Смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям
Союз Советсиин
Социалистических республик
О П И С А H И Е „„774768
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.78 (2! ) 2633602/22-02 с присоедииеиием заявки М— (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.80. Бюллетень М 40
Ф (51)М. Кл .
В 22 С l/18
ВеударетеенныИ квинтет
СССР ав денем неееретеннй н еткрытнй (ЬЗ) УДК621.74..045(088.8) Дата опубликования описания 02.11.80 (72) Авторы изобретения
Л. А. Шегловитов, М. Н. Сосновпев и 10. В. Филиппов (71 ) За я китель
Ждановский металлургический институт (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ
ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам смесей для изготовления керамических форм по постоянным моделям с применением этилсилнкатного связующего.
И настоящее время широко применяются смеси для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям, содержащие в качестве связующего гидролнзованный раствор этилсиликата, а в качестве побудителя гелеобразования щелочи, илн вещества с щелочной реакцией, например, амины, триэтаноламин . др. 1).
Известные смеси требуют большого . расхода этилсиликата для получения технологической прочности форм, а применяемые побудители гелеобразования токсичны.
Наиболее близка по технической сущ20 ности и достигаемому эффекту к описываемому техническому решению смесь для изготовления керамических литейных
2 форм по постоянным моделям, включающая этилсиликатное связующее, побудитель гелеобразования и огнеупорный наполнитель P2).
Известная смесь содержит в качестве побудителя. гелеобразования 50%-ный водный раствор триэтаноламина, а для повышения технологических свойств такие добавки, как криалит и плавиковый шлат.
Известная смесь достаточно технологична. Однако несмотря на то, что введение криолита снижает содержание этилсиликата в связующем растворе, расход самого связующего остается довольно высоким.
Кроме того, такая смесь токсична, что ухудшает условия труда.
Цель изобретения — сокращение расхода этилсиликата при неизменной прочс ности формы и улучшения условий труда.
Указанная пель достигается тем, что смесь содержит в качестве побудителя ! гелеорразования кремнезоль, стабилн—
Физико-механические свойства
Состав смеси, мас.%
Смесь
2.
Криолит
0%-ный водный аствор риэтаноламина
3оль кремневой кисГазоГидролизов&нный раствор этилсили ката
Предел прочности при изгибе, кг/см
Плавиковый шпат (зернистостью (0, 16мм) Ж ивучесть, мин
Огнеупор пью наполнипроенцаемость, лоты ед.
Предложенная
86,65
86,65
85,65
5 0,35
5 0,35
5 0,35
35,1
103 4,5
4 оптим
79,65
8 . 7 — 32,3 151 5,0
17 l3 — 28,3 160 5,0
5 0,35
5 0,35 0,35
5 64,65
6 63,65
7 63,65
17 14 — 29, 1 158 2,5
18 13 — 31 0 153 15 0
5 0,35
Прототип
8 74,65
2,0 37,3
82 4,0
5 0,35
М
П р и м е ч а н и е, — смесь
Как видно из таблицы наиболсе оптимальным является состав смеси, содержащий, мас.% гидролизованного раствора этилсиликата 5 и кремнезоля7.
Соотношение между кремнезолем и связующим наиболее оптимально для живучести смеси. В данном случае она составляет 5 мин, что вполне достаточно для заполнения оснастки.
Уменьшение содержания в описываемой смеси связующего менее 5 мас.%
И и кремнеэоля менее 4 мас.% резко снижает текучесть смеси.
Увеличение содержания в описываемой смеси связующего более 17 мас.% не потекла и кремнезоля более 13 мас.% приводит к увеличению склонности керамики коробится при сушке и образовывать крупные трещины вместо сетки мелких тропин,ничто снижает качество отливки.
Реализация смеси по описываемому изобретению в оптимальном составе позволит более, чем в 2 раза снизить расход дифицнтного и дорогого этилсиликата без снижения прочности форм.
Одновременно улучшаются условия труда из а нетоксичности смеси, Формула изобретенйя
Смесь для изготовления керамических литейных форм по постоянным моделям, 3 774768 4. зированный окисью натрия, с водородным содержащий, мас %, двуокись кремнии показателем 9-11 ед. при следующем 25-35 и окись натрия 0,6-1,0, являетсостношении ингредиентов мас.% . ся не только шелочным побудителем геЭтилсицикатное леобразования для этилсиликатного свясвяз ующ ее 5-17
S зующего, но, одновременно проявляет
Кремнезоль, стаби- свои связующие свойства, повышая лизированный окисью прочность форм, что позволяет снизить натрия, с водородным расход этилсиликата. показателем 9-11 ед 4-13 Кроме того, кремнезоль совершенно
Огнеупорный нетоксичен, что позволяет улучшить ус наполнитель Остальное ловия труда.
Сущность описываемого изобретении "Состав.и свойства предложенной и заключается в том, что кремнезоль, известной смесей приведены в таблице.
774768
Составитель Ю. Булетов
Техред С.Мигунова Корректор, В. Бутяга
Редактор A. Соловьева
Тираж 889 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета CGA по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7602/14
Филиалт ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5включающая этилсиликатыое связующее, побудитель гелеобразования н огнеупорный наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я т м, что, с целью сокрашении рас-, хода этилсиликата при неизменной прочности формы и улучшения условий труда, смесь содержит в качестве побудителя гелеобразования кремнеэоль, стабилизированный окисью натрия, с водородным показателем 9-11 ед. при следующем соотношении ингредиентов мас.%
Этилсиликатное связующее 5-17
Кремнезоль, стабилизированный окись о натрия, с водородным ноказателем
9-11 ед. 4-13Огнеупорный наполи итель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Иванов В. H. и Зарепкая Г. М. Литье в керамические формы по постоянным моделям. М., "МашинострЬение, 1975, с. 40-41.
2. Авторское свидетельство СССР
% 592507, кл. В 22 С 1 00, В 22 С 9/04, 1976.