Штамп для вырубки и пробивки деталей из листового материала

— . з г ™.я пятен.но т,.„

0 H N C A йМ

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советскнк

Соцналистическня

Республик

Опубликовано 30.10,80. Бюллетень М

Дата опубликования описания 10. 1 З1) и. Кл.

В 21 0 28/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621. 961..2 (088. 8) (72) Автор изобретения

A.H.Åðóñëàíîâ (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ЦЕТАЛЕЯ ИЗ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве.

Известен штамп для вырубки и пробивки деталей иэ листового материала, содержащий неподвижную часть, включающую вырубную матрицу и пробивной пуансон с выталкивателем, и подвижную часть, содержащую пуансон-матрицу с прижимом-съемником 11..

Однако этот штамп не обеспечивает надежного гарантированного удаления отштампованных деталей и отходов из рабочей эоны, что служит причиной его выхода из строя (зарубание).

Недостаток устраняется эа счет того, что штамп снабжен подвижным перпендикулярно направлени;о перемеще- 7О ния подвижной части штампа шибером длн удаления отштампованных деталей, размещенных между вырубной матрицей и пробивным пуансоном, режущая кромка которого расположена эа зеркалом матрицы по направлению перемещения подвижной части при штамповке. Пуансон-матрица выполнена со сквозным ступенчатым отверстием, в большей ступени которого установлена заглушка, ее обращенная к режущей кромке пуансон-матрицы торцовая поверхность наклонена к зеркалу вырубной матрицы под углом, большим угла самоторможения, а в подвижной части штампа заподлицо с наклонной поверхностью заглушки установлен патрубок, имеющий отверстие, равное отверстию большей ступени пуансон-матрицы,и выступающий открытым концом за пределы подвижной части штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг.

1; на фиг. 3 — расположение деталей штампа в момент удаления отштампованной детали иэ рабочей зоны; на Фиг.

4 — расположение деталей штампа в момент пробивки отверстия в штампуемой детали.

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты, на плите 2 закреплена вырубная матрица 3, за зеркалом которой по ходу перемещения подвижных частей штампа при штамповке расположен дыропробивной пуансон 4 с подпружиненным выталкивателем 5 и промежуточная плита б. В плите б выполнен сквозной паз 7, в котором между матрицей 3 и пробивным пуансоном 4

774701 размещен шибер 8 для удаления отштам пованных деталей, подвижный перпендикулярно перемещению подвижных частей штампа.

На подвижной плите 1 закреплен пуансон-.матрица, подпружиненный прижим-съемщик 10 и двухступенчатый двухсторонний клин 11, связанный с шибером 8. Сквозное,отверстие в пуансон-матрице 9 выполнено ступенчатым, большая ступень 12 закрыта с торца заглушкой 13. Обращенная к режущей кроме пуансон-матрицы 9 торцовая поверхность 14 заглушки 13 наклонена к зеркалу вырубной матрицы 3 под углом о большим угла самоторможения. В отверстии, выполненном в боковой поверхности пуансон-матрицы

9, также под углом оа установлен патрубок 15, выступающий открытым конусом эа пределы подвижной плиты 1 штампа (5)(). Поверхность отверстия

16 патрубка 15 выполнена эаподлицо с поверхностью 14, а размеры отверстия 16 равны размерам отверстия 12 пуансон-матрицы 9.

Расстояние К между ступенями клина 11 (ход шибера) равно диаметру d штампуемой детали 17 плюс 2à — величина дополнительного хода шибера 8, равная 4-6 мм. Ступень 18 клина 11 размещена от оси штампа на расстояние

Ъ, не меньшем удвоенной величины К или кратной этой величине минус величина К . Выполнение расстояний 2К и оговоренных величин связано с обеспечением гарантированной работы штампа.

Штамп работает следующим образом.

При движении подвижной части штампа настречу неподвижной клин 11 перемещает шибер 8 по направлению стрелки

Б (фиг. 1) до тех пор пока не откроется провальное отверстие вырубной матрицы 3. Одновременно с подвижной частью штампа перемещаются пуансонматрица 9 и прижим-съемник 10, с помощью которых заготовку 19 прижимают к зеркалу вырубной матрицы 3, вырубают из нее нолуфабрикат с диаметром d и перемещают ее через провальное отверстие вырубной матрицы

3 на позицию расположения режущей кромки пробивного пуансона 4. При дальнейшем движении пуансон-матрица

9, перемещая выталкиватель 5, с помощью пуансона 14 пробивает в полуФабрикате отверстие, оФормляя деталь

17. Отход 20 от пробивкй нападает в отверстие 12 пуансон-матрицы 9. При

55 необходимости рихтовки детали 17 пуансон-матрица 9 перемещается до упора выталкивателя 5 в опорную плиту

2.

При движении подвижных частей штампа в обратном направлении пуансон-матрица 9 освобождает рабочее пространство штампа, деталь 17 выталкивателем 5 снимается с противного пуансона 4 и при движении шибера 8 в обратном направлении (против стрелки Б) удаляется из штампа в тару (не показана). По мере накопления отходов 20 он перемещается в отверстиях

12 пуансон-матрицы 9 и 16 патрубка

15 до попадания в тару.

Формула изобретения

1. Штамп для вырубки и пробивки деталей иэ листового материала, содержащий неподвижную часть, несущую вырубную матрицу и пробивной пуансон с выталкивателем, и подвижную часть, несущую пуансон-матрицу с прижимомсъемщиком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежнос- ти удаления деталей, он снабжен подвижным перпендикулярно к направлению перемещения подвижной части шибером для удаления отштампованных деталей, размещенным между вырубной матрицей и пробивным пуансоном, а режущая кромка последнего расположена эа зеркалом матрицы по направлению перемещения подвижной части при штамповке.

2. Штамп по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью удаления отхода из рабочей эоны штампа, пуансон-матрица выполнена со сквозным ступенчатым отверстием, в большей ступени установлена заглушка, ее обращенная к режущей кромке пуансонматрицы торцовая поверхность наклонена к зеркалу вырубной матрицы под углом, большим угла самоторможения, а в подвижной части штампа эаподлицо с наклонной поверхностью заглушки установлен патрубок, имеющий отверстие, равное отверстию большей ступени пуансон-матрицы,и выступающий открытым концом эа пределы подвижной части штампа.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. И., Иашгиз, 1970, с. 109.

774701

17

Составитель В.Гришин

Редактор Г.улыбина Техред Ж.Кастелевич Корректор Н.Стец

Заказ 7598/11 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4