bl. Е. Савина, В.И. Коробов, В. В. Флегонтов, Л. И. Радюкевич, Г.В.Голубкова, К.В.Чиликина, М.И.Барац, В.И.Егоров и В.И.Федина (71) Заявитель (54) ПОЛИКАРБОНАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области получения композиций на основе поликарбоната, предназ наченных для работы при температурах до 110 С, которые могут найти применение для 5 изготовления деталей конструкционного, электротехнического, уплотнительного и антифрикционного назначения в машино-, приборо-, станко- и автомобилестроении. 10

Используемые поликарбонаты (дифлон и другие) обладают высокими физико-механическими свойствами, высокой ударной вязкостью, что позволяет применять их в качестве конструкцион-15 ного материала, однако они проявляют склонность к растрескиванию под воздействием нагрузок, а так>хе низкие антифрикционные свойства.

Известно, что стойкость к растрес-20 киванию и антифрикционные свойства поликарбоната можно повысить путем введения в поликарбонат плавящихся фторсодержащих полимеров в количестве 1-30 вес.Ъ P1) . 25

Юлижайщей по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенной является поликарбонатная композиция, включающая поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитесь. В 30

2 качестве наполнителя в известной композиции используют измельченное углеродное волокно или его смесь с графитом и дисульфидом молибдена.

Эта композиция имеет высокие физикомеханические свойства, повышенную усталостную прочность и NSHococTQRкость, она достаточно однородна $2) .

Недостатками известной композиции являются низкая ударная вязкость и низкие диэлектрические свойства, что для некоторых областей применения является решающим, например для деталей конструкционного и электройзоляционного назначения, а также то, что они имеют высокую ориентацию при литье, что.обусловлено содержанием политетрафторэтилена, а так>хе наличием длинных (s сравнении с диаметром) частичек углеродного волокна. Ориентация таких композиций несколько снижается за счет введения графита и дисульфида молибдена, однако и в этом случае она достаточно высока, за счет чего кольцевые изделия могут иметь неодинаковую усадку и, как следствие этого, образование трещин .при старении, хотя такие изделия и не имеют расслоений при литье.,Введение в композицию угле773054

100

Поликарбонат

Политетрафторэтилен

Тальк

Сернокислый барий

Нитрид бора

Показатель

Ударная вязкость, кгс см/см

103 101

112

40-52

Предел прочности при изгибе, кгс/см

1120-1440 953

1015 9В5

991 родного волокна и дисульфида молибдена значительно повышает стоимость поликарбоната.

Цель изобретения вЂ” повышенйе ударной вязкости, диэлектрических свойств получение кольцевых изделий без ра .слоений и трещин на основе композиции.

Поставленная цель достигается тем что поликарбонатная композиция, включающая поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитель, в качестве наполнителя содержит смесь талька, сернокислого бария и нитрида бора в соотношении от 1:1:0,1 до 2:1:1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 15

Поликарбонат 100

Политетрафтор- . этилен 3-15

Тальк 0,5-10

Сернокислый 26 барий 0,5-5

Нитрид бора . 0,05-5

В качестве поликарбоната может быть использован поликарбонат, полученный взаимодействием дифенилолпропана с фосгеном. .В композицию могут быть введены целевые добавки вЂ” стабилизаторы, например тринонилфенилфосфит в количестве 0-2 вес.ч. на 100 вес.ч, поликарбоната, красители в количестве

0,1-1 вес.ч. на 100 вес.ч. поликарбоната.

Предлагаемую композицию готовят путем смешения порошкообразного или гранулированного поликарбоната с модифицирующими добавками в шаровой мельнице или любом другом смесителе, сушки, экструзии и грануляции композиций. Смешение компонентов проводят в две стадии: смесь талька, серно- ф) кислого бария, нитрида бора и политетрафторзтилена вводят в порошкообразный поликарбонат при соотношении от 1:1 до 1:3, перемешивают

5-10 мин, а затем добавляют остальную часть поликарбоната в виде гранул или порошка и перемешивание про должают 5-20 мин, после чег6 композицию выгружают и подают на сушку.

Экструзия смеси может осуществляться на обычных экструзионных машинах с предпластйкацией или любой другой машине для обработки пластмасс.

Полученный гранулят может перерабатываться литьем под давлением, пресслитьем или методом компрессионного прессования.

Пример 1. Состав композиции, вес.ч.:

0,5

0 5

0,05

В шаровую мельницу (без паров) загружают порошкообразный поликарбонат в количестве 10 вес.ч. от общей его загрузки, затем в мельницу подают тальк, сернокислый барий, нитрид бора и политетрафторэтилен, просеянный через сито с размерами ячейки 1-2 мм, смесь перемешивают 5-10 мин и загружают гранулы поликарбоната в количестве 90 вес.ч.

Полученную композицию перемешивают 5-10 мин., выгружают, сушат при

110+10 С в вакууме не ниже

100 мм рт.ст. в течение 12 ч, экструдируют при 230-260 С и гранулируют на отрезки 2-6 мм.

Из гранул литьем под давлением при температуре литья 240-270 С, удельном давлении 1100-1200 кгс/см изготовляют стандартные образцы по

ГОСТ 12019-66 вЂ” бруски и галтели.

Свойства полученного материала приведены в таблице.

Пример 2. Состав композиции, вес.ч.:

Поликарбонат 100

Политетрафторэтилен 15

Тальк 10

Сернистый барий 5

Нитрид бора 5

Приготовление и переработку композиции производят, как в примере 1, но на первой стадии смешения порошкообразный поликарбонат берут в количестве 30 вес.ч., а на второй стадии добавляют гранулы поликарбоната в количестве 70 вес.ч. от загрузки.

Свойства полученного материала приведены в таблице.

773054

Продолжение таблицы, Износ по сетке при

Р=1 кгс/см

Ч=0,3 м/с, ммЗ/м,см 2

0,00090,0011

0,003 0,002 0,0008 0,0007 0,0007

Удельное объемное сопротивление, Ом см

1 1,1036 1 1,10!6 1,1 1016 1,1 ° 1016 1,1.10Ь

5,6 ° 10 б

Качественные кольцевые иэделия без расслоений и трещин

Качество кольцевых изделий

Высокая ориентация расплава при литье, за счет чего неравномерная усадка, возможно образование трещин при старении (6120 100 мм) Краситель вЂ” пигмент синий трифенилметановый

Тринонилфенил фосфит

Поликарбонат

Политетрафторэтилен

Тальк

Сернокислый барий

Нитрид бора

100

0 5

2,0

1,5, 1,5

100

Поликарбонат

Политетрафторэтилен

Тальк

Сернокислый барий

Нитрид бора

Стабилизатор

Марк-135

0,1

Формула изобретения

Поликарбонат

Политетрафторэтилен

TcLlIb K

Сернокислый барий

Нитрид бора

100

Пример 3. Состав композиции, вес.ч.:

Приготовление и переработку композиции производят, как в примере 1.

Свойства полученного материала приведены в таблице.

Пример 4. Состав композиции, вес.ч.:

Приготовление и переработку композиции производят, как в примере 1.

Свойства материала приведены в таблице.

Пример 5. Состав композиции, вес.ч.:

Приготовление и переработку композиции производят, как в примере 1, но на второй стадии смешения используют порошкообразный поликарбонат.

Свойства материала приведены в таблице.

Таким образом, использование в

40 качестве наполнителя смеси талька, сернокислого бария и нитрида бора в соотношении от 1:1:0,1 до 2:1:1 в поликарбонатной композиции, включающей поликарбонат, политетрафторэтилен и наполнитель, позволяет повысить ударную вязкость при одинаковой износостоякости, диэлектрические свойства изделий на основе предложенной композиции, снизить стоимость

® композиции. Кольцевые изделия из этой композиции не имеют расслоений и трещин при литье.

Поликарбонатная композиция, включающая поликарбонат,. политетрафторэтилен и наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьзаец ния ударной вязкости, диэлектрических свойств H получения кольцевых изделий без расслоений и трещин на основе композиции, в качестве наполнителя она содержит смесь талька, сернокислого бария и нитрида бора в соотно773054

0,5-5

0,05-5

Составитель И.Чернова

Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Портная

Заказ 7426/31 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. УжгОрод, ул. Прсектная, 4 шении 1: 1: О, 1 до 2: 1: 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Поликарбонат 100

Политетрафторэтилен 3"15

Тальк 0,5-10

Сернокислый барий

Нитрид бора

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9477178, кл. С 08 L 69/00, 15.12.71.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2159542, кл. С 08 1 69/00, 22.07.75.

Похожие патенты:

Полимерная композиция // 737426

Полимерная композиция // 730758

Термопластичная формовочная композиция // 713534

Окрашенная поликарбонатная композиция // 654073

Полимерная композиция // 636240

Термопластичная формовочная композиция // 615867

Формовочная композиция // 584797

Композиция для покрытий // 539055

Формовочная композиция // 528881

Композиция для покрытий // 516723

Термопластичная полимерная композиция // 2115675

Полимерная композиция // 2171821

Изобретение относится к композициям, содержащим привитые сополимеры полипропилена, поликарбонат, алифатический полиэфир и, необязательно, каучуковый компонент и/или полипропилен

Термопластичная полимерная композиция // 2177968

Изобретение относится к композициям на основе поликарбоната, конструкционные материалы на основе которого обладают высокими прочностными характеристиками, химстойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям

Термопластичная формовочная масса // 2201946

Изобретение относится к термопластичной формовочной массе на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ), применяемой для изготовления малогабаритных изделий

Термопластичные формовочные массы // 2228343

Изобретение относится к термопластичной формовочной массе, содержащей 20-90 мас.ч

Емкость для хранения или транспортировки жидкостей, твердых веществ или газов из разветвленного поликарбоната и разветвленный поликарбонат // 2266922

Изобретение относится к емкости для хранения или транспортировки жидкостей, твердых веществ или газов из разветвленного поликарбоната, выполненная из поликарбоната на основе бисфенола, при производстве которого в качестве агентов обрыва цепи используется фенол, или алкилфенолы, или арилфенолы, содержащего разветвитель в количестве от 0,05 молярных % до 2 молярных % по отношению к бисфенолу, при этом имеющего при 260°С и скорости сдвига 10 с-1 вязкость расплава от 6500 до 8000 Па·с, а при 260°С и скорости сдвига 1000 с-1 вязкость расплава от 880 до 1500 Па·с, и коэффициент текучести расплава МФР имеет значение от 0,1 до 3,0 г/10 мин

Композиции, содержащие поликарбонат // 2266933

Изобретение относится к формовочной композиции, содержащей поликарбонат

Термопластичный формуемый комбинированный материал из поликарбоната, способ его получения, его применение и огнестойкое формованное изделие из поликарбоната // 2283237

Изобретение относится к огнестойкому термопластичному формуемому композиту из поликарбоната, состоящему, по меньшей мере, из двух слоев

Огнестойкая термопластичная композиция и изделие, выполненное из нее // 2283327

Изобретение относится к огнестойкой термопластичной композиции на основе поликарбоната

Полимерная композиция и термостойкие детали (варианты) // 2291876