Устройство для доводки плоских поверхностей деталей

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 772829 (61) fl,oïîëíèòåëüíîå к авт. свид-ву (22) Заявлено31. 07.78(21) 2652 118у25-08 (5()М. Кл.

В 24 В 37/04 с присоединением заявки ¹â€”

Гоеударстеенный комнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 23. 10.80. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 26. 10. 80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .74(088. 8) (72) Авторы изобретения

N. И. Морбедадзе и А. О. Такаишвили с

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. B.È. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке плоских поверхностей деталей.

Известно устройство для доводки плос ких поверхностей деталей, содержашее привод, связанный с установленным на круговой направляюшей столом и с одним иэ полэунов, между которыми расположена обойма, и механизм прижима дово—

10 дочного прижима и обрабатываемых деталей (1).

Известное устройство не позволяет повысить точность и производительность обработки из-аа возникающих толчков и колебаний используемых для прижима грузов при изменении направления движения, иэ-за невозможности создания больших удельных давлений и его регулирования. ,20

Uesnь изобретения — повышение точнос ти и производительности обработки.

Указанная цель, достигается тем, что устройство снабжено соединенной с пол2 зунами рамой, несушей механизм прижи-, ма, связанный с goâoäî÷íûì диском, и дополнительной обоймой с гнездами под обрабатываемые детали, закрепленной на введенной в устройство и расположенной на столе планшайбе, при этом доводочный диск размешен в выполненном в обойме, связанной с полэунами, отверстии.

Кроме того, механизм прижима выполнен в виде подпружиненного штыря, установленного в отверстии доводочнога диска через шайбу и гибкий элемент с воэможностью взаимодействия с расположенным в раме болтом, На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, обший вид.

Устройство для доводки плоских поверхностей деталей имеет круговую направляющую 1, стол 2 с червячным колесом 3 и упорами 4 для крепления съем, ной планшайбы 5, на которой неподвижно закреплена дополнительная обойма 6 с гнездами под детали 7. В отверстии

1, Устройство для доводки плоских поверхностей деталей, содержащее привод, связанный с установленным,на круговой направляющей столом и с одним иэ ползунов, между которыми расположена обойми, и механизм прижима доводочного диска и обрабатываемых деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ,% целью повышения точности и производительности обработки, устройство снабжено

3О соединенной с ползунами рамой, несущей механизм прижима, связанный с доводоч ным диском, и дополнительной обоймой с гнездами под обрабатываемые детали, закрепленной на введенной в устройство и расположенной на столе планшайбе, при этом доводочный диск размещен в выпол ненном в обойме, связанной с ползунами, отверстии.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а4О ю щ .е е с я тем что механизм lIpKKH ма выполнен в виде подпружиненного штыря, установленного в отверстии доводочного диска через шайбу и гибкий элемент с возможностью взаимодействия с расположенным в раме болтом.

Исто чйики информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2504981 08, .кл. В 24 В 37/04, 1977.

3 77 подвижной обоймы 8 над деталями расположен свободно доводочный диск 9.

Соединение обоймы 8 с ползунами 10 осуществлено болтами 11. Давление на детали 7 обеспечивается с помощью механизма прижима„состоящего иэ тарированной пружины 12, гибко Ъ элемента 13, проставочной шайбы 14, насаженных на штырь 15. Пружина 12 взаимоцейстьует с болтом 16, BBHH*IeHHblM в раму 17, которая соединена с ползунвми

10 жестко. Для размещения полэунов 10 служат кронштейны 18. Левый полэун . 10 имеет палец 19, размещенный в пазу кулачка 20, который сидит на валу

21 механизма кинематической связи 22.

Кулачок 20 служит цля передачи воврвтно-поступательного перемещения полэунам 10, обойме 8 и доводочному диску 9. На другом валу 23 механизма кинематической связи 22 насажен червяк

24, служащий цля передачи кругового вращения червячному колесу 3, столу 2 и планшайбе 5. Зубчатые колеса Z, и

rt

„ служат для связи вала 21 мехвниз2. ма кинематической связи 2 со шпинделем станка. На столе станка 25 раз- мещены все детали и узлы устройства.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение от шпинделя станка через зубчатые колеса Z.„u Z в соответствии с режимом довоцкй передается валу 21 механизма кннематической связи 22:, в результете чего вращается кулачок 20, от которого ползун 10,. обойма 8, рама 17, доводочный диск 9 и весь механизм прижима (пружина 12, прокладка 13, простввочная шайба 14, штырь 15 и болт 16) совершают возвратно-поступательное движение квк одно целое. От механизма кинематической связи 22 вращательное движение через червячную пару 24 — 3 передается столу

2 и планшайбе 5 с неподвижной обоймой 6 и деталями 7. Давление на дета- ли 7 осуществляется вращением болта

16, вследствие чего пружина 12 сжимае, ся, в штырь 15 вводится в отверстие доводочного диска 9, который давит на

2 829 детали 7 через проставочную шайбу 14 и гибкий элемент 13.

Расположение цовоцочного цискв над деталями, помещенными в гнездах обоймы ввиду большой жесткости, квк и прижатие диска механизмом нагрузки, . обеспечивает его устойчивость и исключает толчки и колебания, чем и обеспечивается повышение точности по плоск костности.

Наименьшая нагрузка обеспечивается свободным весом доводочного диска, а ее увеличение осуществляют с помощью тарироввнной пружины, позволяющей ра15 ботать с большими давлениями, а эна-! чнт более производительно. Формула изобретения

772 829

Составитель А. Козлова, Редактор А. Маковская Гехред М.Петко Корректор Г.Назарова

Заказ 6799/17 Тирщк 943 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4