Состав массы шайб используемых для прессования изделий без пресс-остатка

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (о1) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.з

В 21 С 23/32

В 21 С 35/04

В 21 J 5/04 (22) Заявлено 030479 (2))2744943/25-27 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 231 080. Бюллетень М 39

Дата опубликованияописания 231080 (53) УДК 621. 777..07(088.8) (7,2) Авторы изобретения

11 (1 у I

Ю.Т. Антонишин и В.С. Мурас

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СОСТАВ МАССЫ ШАЙБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ .ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПРЕСС-ОСТАТКА!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к области изготовления прессованных изделий.

Известен состав массы шайб, используемых для прессования иэделий без 5 пресс-остатка, содержащий мел и порошкообразный графит (11.

Однако этот состав массы обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что он не снижает содер- 30 жанне углерода и кремния в материалах шва в случае прессования изделий со сваркой.

Целью предлагаемого изобретения является создание состава массы для изготовления шайб, обеспечивающего получение изделий типа сварочных электродов с пониженным содержанием углерода и кремния в металле шва при 20 заданном содержании кислорода.

Поставленная цель достигается тем, что в состав известной массы для изготовления шайб, содержащей мел н . 25 порошкообразный графит, входят компоненты электродного покрытия в следующих соотношениях, вес.Ъ:

Плавиковый шпат 15-16

Полевой шпат 9-10 30

Графит порошкообразный 17-22

Алюминиевый порошок 8-12

Ферромарганец 3-4 ферросилиций 13-21

Крнолит 10-14

Мел Остальное

Шайбы для прессования без прессостатка из предлагаемой массы изготавливают следующим. образом.

Составляющие в соответствующих пропорциях тщательно перемешивают, после чего прессуются в пресс-формах требуемых размеров. Полученные прессвставки не нуждаются в последукщей обработке и непосредственно могут быть использованы при горячем прессовании.

Порошковый материал состава,%:

Полевой шпат 10

Плавиковый шлат 15

Графит 21

Алюми н ие вый порошок 9 ферромарганец 4

Криолит 21

Мел Остальное тщательно перемешивают и на гидропрессе прессуют в пресс-формах до

772643

Формула изобретения

Составитель Р. Радькова

Редактор М. Ликович ТехредH.Вабурка Корректор Н. Стец

Заказ 6787/7 Тираж 986 Подписное

ВНМИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ":(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

1 требуемых размеров — высота 22 мм,. диаметр 20 мм, затем сушат, обеспечивая таким образом прочность прессвставок порядка 2-3 кг/мм

Применение шайб из предлагаемой массы при горячем гидравлическом выдавливании в качестве промежуточной .квазижидкой среды позволяет получать сварочные электроды с высокими эксплуатационными свойствами.

Состав массы шайб, используемых для прессования изделий без прессостатка, содержащий мел и порошкооб» 3$ разный грабит, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сварных швов, изделий при прессовании со сваркой, в состав массы введены: плавиковый шпат, полевой шпат, алюминиевый порошок, ферромарганец, ферросилиций, криолит, а компоненты взяты в следующем соотношении, sec,Ô

Плавиковый шпат 15-16

Полевой шцат 9-10

Порошкообразный графит 17-22

Алюминиевый порошок 8-12

Ферромарганец 3-4

ФерросилициЯ 13-21

Криолит 10-14

Мел Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 564033, кл ° В 21 С 35/04, 05 ° 02 ° 76.