Литьевая форма для полимерных изделий

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< 1> 770817

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М К 3 (22) Заявлено 191278 (21) 2718709/23-05 с присоединением заявки No

В 29 С 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1510.80, Бюллетень ¹ 38

Дата опубликовакия описания 1510.80 (53) УДК 678 ° 057 °. 74 (088. 8) (72) Автор изобретения

А.A.Êëèìoâ (7т) Ьаявитель (54) ЛИТЪЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при изготов-" лении изделий литьем под давлением, например тонКостенных двух цветных изделий, для которых требуется предварительный прогрев всей формы или отдельной ее части с последующим охлаждением отливки.

Известна литьевая форма для полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковые каналы и систему каналов для холодного и горячего теплоносителя $1) .

В известной форме используют пос- 15 тоянный нагрев, а это требует применения теплоизоляционных плит. Для нагрева и охлаждения используются отдельные каналы. Все это усложняет конструкцию формы. 2О

Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для полимерных иэделий содержащая подвижную и не/ подвижную полуформы с размещенными 25 в ннх каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, и каналами лит,никовой систевы f2) .

В известной форме отсутствует система, обеспечивающая автоматическое переключение подачи теплоносителя в зависимости от заполнения формующей полости и литниковой системы полимером.

Цель изобретения — автоматизация процесса нагрева и охлаждения формы при изготовлении многоцветных изделий за счет поочередного сообщения канала для нагрева и охлаждения формующей полости с каналами подвода теплоносителя.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для полимерных иэделий, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с размещенными в них каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодно" го и горячего теплоносителя, и каналами лнтниковой системы, согласно изобретению в неподвижной плите выполнена полость, сообщающаяся с каналом для нагрева и охлаждения формующей полости и каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, снабженная размещенным в ней подпружиненным поршнем, в .средней части которого выполнена кольцевая канав770817 ка, а в подвижной плите соосно полости поршня выполнена дополнительная полость, сообщающаяся с полостью поршня и каналами литниковой системы.

В неподвижной плите установлен винт для регулирования усилия пружины поршня.

На чертеже показана литьевая форма..

Литьевая форма содержит неподвихс.ную 1 и подвижную 2 полуформы с размещенными в них каналом 2 для нагре- 1О ва и охлаждения формующей полости, сообщающимся; с каналами 4 и 5, соответственно холодного .и горячего теплоносителя, и каналами б литниковой системы. В неподвижной плите 1 выпол- 15 нека полость 7, сообщающаяся с кана-лами 3-5, в которой размещен подпружиненный поршень 8 с кольцевой канавкой 9, выполненной в средней его части. В подвижной плите соосно полости поршня выполнена дополнительная полость 10, сообщающаяся с каналами б литниковой системы и полостью 7 поршня 8. Для регулирования усилия пружины 11 поршня 8 в неподвижной плите установлен винт 12.

Для увеличения застывшей массы из каналов 6 и дополнительной полости 10 служат толкатели 13 и 14.

Работает форма следующим образом.

Теплоноситель из канала 5 через З0 канавку 9 поршня 8 по каналу 3 поступает в зону матрицы (формующую полость) и обогревает ее. Затем происходит смыкание частей 1 и 2. Обогрев матрицы продолжается. При впрыс 35 ке расплава в форму по каналам б литниковой системы происхоДит оформление отливки и одновременно заполнение полости 10. При достижении в полости 10 заданного давления 4О расплава поршень 8 перемещается так,. что канавка 9 совмещается с каналом

4 холодного теплоносителя, а канал

5 перекрывается. Теперь в зону матрицы по каналу 3 поступает холодный теплоноситель и охлаждает ее. Проис- 45 ходит эатвердевание отливки.

При раскрытии формы пружина 11 возвращает поршень 8 в исходное положение, в результате чего теплоноситель вновь поступает в зону матрицы M и обогревает ее. Отливка вместе с литником и пробкой, получившейся в полости 10, удаляются толкателями

14 и 13.

Для облегчения регулировки времени подачи хладагента в зону матрицы в неподвижной плите установлен регулировочный винт 12, с помощью которого можно изменять усилие пружины 11, действующей на поршень, и тем самым менять минимальную величину рабочего давления расплава в полости 10, от чего зависит время срабатывания поршня 8 и, следовательно, продолжительность периода охлаждения матрицы.

Оормула изобретения

1. Литьевая форма для полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с размещенными в них каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, и каналами литниковой системы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматизации процесса нагрева и охлаждения формы при изготовлении многоцветных изделий за счет поочередного сообщения канала для нагрева и охлаждения формующей полости с каналами подвода теплоносителя, в неподвижной плите выполнена полость, сообщающаяся с каналом для нагрева и охлаждения формующей полости и каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, снабженная размещенным в ней подпружиненным поршнем, в средней части которого выполнена кольцевая канавка, а в подвижной плите соосно полости поршня выполнена дополнительная полость, сообщающаяся с полостью поршня и каналами литниковой системы.

2. Литьевая форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,с целью регулирования усилия пружины поршня, в неподвижной плите установлен винт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9247143, кл..В 29 С 5/00, 28.11.67.

2. Лейкин Н.Н. Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс. М.-Л., "Машиностроение", 1966, с..105 (прототип).

770817

Составитель В.Зяблова

Техред С. Мигунова Корректор Н.Григорук

Редактор E.Õoðèíà

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7362/19 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5