Защитный кожух для фрез

г

Союз Советскмх".", Соцмалнстнческих

Республик

"- "О" ff-М-С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<„> 770747

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 333009 (22) Заявлено 02.01.79 (21) 2705491/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10 80. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.80 (51) М. Кл. з

В 23 (,) 11/08

В 23 С 9/00

Государственный комитет (53) УДК 621.9.

06-783 634 (088 8) по делам изобретений и открытий (72) Автор и зоб рете н и я

Л. П. Воробьев (7!) Заявитель (54) ЗАЩИТН ЫЙ КОЖУХ ДЛЯ ФРЕЗ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к защитным устройствам вертикально-фрезерных станков.

По основному авт. св. № 333009 известен защитный кожух для фрез, состоящий из нескольких телескопических цилиндров, выполненных с продольными щелями в стенках и установленных с возможностью вращения (1) .

В этом кожухе цилиндры соединены с помощью осей-фиксаторов, имеющих выступающие части, и вращаются вместе со шпинделем станка в противоположном направлении. Выступающие вращающиеся части на цилиндре могут быть причиной травмирования обслуживающего персонала.

Недостатком известного кожуха является также неудобство е о обслуживания, в частности, при необходимости смены заготовки на столе станка, так как в нем не предусмотрено каких-либо вспомогательных средств для подъема и фиксирования в этом положении нижнего цилиндра. Оператор после выключения вращения шпинделя станка и цилиндров вручную должен обхватить кистями рук нижний цилиндр и поднять его до совмещения с верхним цилиндром; удержи2 вать одной рукой или каким-либо образом поднятый вверх нижний цилиндр, а другой рукой производить замену обработанной детали на новую заготовку; обхватить двумя кистями рук нижний цилиндр и опустить его в исходное положение.

В случае закрепления на наружной стенке нижнего цилиндра захватных ручек, последние при вращении вместе с цилиндром могут травмировать оператора.

Целью изобретения является улучшение щ условий обслуживания станка при использова ни и кожуха.

Цель достигается тем, что кожух снабжен Г-образными захватами, предназначенными для взаимодействия с введенным в кожух кольцом, жестко установленным на нижнем цилиндре.

На фиг. 1 приведен описываемый кожух общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Защитный кожух состоит из несущего корпуса 1, насаженного на фланец шпинделя станка 2 и закрепленного хомутиком 3 при помощи стопора 4 и болта 5. В несущем корпусе 1 имеются пальцы 6 с семью направляющими роликами 7 и одним обре770747 зиненным роликом 8, передающим вращение от ведущего диска 9 ведомому диску 10.

Диск 9 крепится хомутиком 11 на шейке шпинделя.

На диске смонтированы «штора-щиток»два цилиндра 12 и 13, соединенных осьюфиксатором 14 и телескопически входящих один в другой. На стенках цилиндров 12 и 13 выполнены продольные щели 15. При помощи эксцентрикового валика 16 рукояткой 17 с пружиной 18 производится включение защитного кожуха в работу.

)0

На нижнем цилиндре 13 жестко установлено кольцо 19, образующее вокруг него гладкий выступ. На корпусе 1 смонтированы Г-образные захваты, содержащие кронштейны 20 и 21, в которых расположены штанги 22 и 23, вилкообразные рабочие части 24 и 25, поперечины 26 и 27, зажимы

28 и 29 и подпружиненные шарики-фиксаторы 30 и 31, фиксирующие штанги 22 и 23 в крайнем верхнем положении. Кожух снабжен смотровым экраном 32, например, в виде стекла, регулируемым по высоте в зажимах 28 и 29 с помощью болтов ЗЗ и 34 и связывающим между собой Г-образные захваты. В верхней части штанги 22 выполнен трапецеидальный паз 35, предназначенный для взаимодействия с рукояткой 17.

Вилкообразные рабочие части 24 и 25 в момент рабочего положения «шторы-щитка» охватывают с гарантированным зазором кольцо 19. При поднятии и опускании нижнего цилиндра 13 вилкообразные рабочие части 24 и 25 контактируют с соответствующими торцовыми частями кольца 19.

Защитный кожух работает следующим образом.

За исходный момент принимается верхнее положение нижнего цилиндра 13, когда и шпиндель выключен, новая заготовка закреплена на столе станка, поверхности Б и В кольца 19 и вилкообразных частей находятся в контакте:

После этого «штора-щиток», в частности нижний цилиндр, должен занять рабочее положение. Для этого цилиндр 13 с помощью

Г-образных захватов и кольца 19 опускают в нижнее положение. Опускание цилиндра

13 происходит сначала за счет контакта поверхностей Г и Д кольца 19 и вилкообразных частей 24 и 25 захватов, а затем под действием собственного веса до момента соприкосновения цилиндра 13 с поверхностью

4 стола. Затем кнопкой «пуск» включают вращение шпинделя.

Вращение от диска 9 через ролик 8 передается диску 10 в обратном направлении по отношению к вращению шпинделя, а также цилиндрам 12 и 13.

Благодаря наличию щелей 15 на стенках цилиндров 12 и 13 и их вращениям с определенной скоростью происходит слияние щелей и через защитный кожух со смотровым экраном 30 можно видеть зону обработки.

Гри этом вилкообразные части 24 и 25 находятся в бесконтактном состоянии с вращающимся кольцом 19 за счет наличия зазора между поверхностями Б и В; Г и Д;

ЕиЖ.

Выключение кожуха производится общей кнопкой «стоп». Инерционное вращение цилиндров 12 и 13 ликвидируется при помощи поднятия фрикционного ролика 8 с рукояткой 17, которая при работе защитного кожуха постоянно находится во включенном состоянии пружиной 18 и контактирует с пазом 33 штанги 22.

При выключении рукоятки 17 ролик 8 и диск 10 разъединяются. Доступ к шпинделю станка возможен при подъеме цилиндра

13 вверх так, чтобы он совместился с цилиндром 12. Подъем нижнего цилиндра 13 осуществляется с помощью вилкообразных частей 24 и 25 при одновременном подъеме смотрового экрана 32 и- фиксировании их в крайнем верхнем положении подпружиненными шариками 30 и 31 через соответствующие канавки, выполненные на штангах 22 и 23, Высота защитной зоны при необходимости может быть изменена за счет подсоединения дополнительных цилиндров и регулирования по высоте смотрового экрана 32.

Формула изобретения

Защитный кожух для фрез по авт. св. № 333009, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, кожух снабжен Г-образными захватами, предназначенными для взаимодействия с введенным в кожух кольцом, жестко установленным на нижнем цилиндре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 333009, кл. В 23 Я 11/08, 1970.

770747

102. /

Puz.2

Составитель В. Брискина

Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4