Гибочный механизм трубогибочного станка

е<- о „;

f1a T "ал . ентно-т

Фхниес ая

Союз Советских

Социалистических

Республик о и и " - и-и в .рц170607

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05 . 01. 76 (21) 2310810/25-27 (51)М. КЛ.

В 21 D 7/00 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.98. .044.06 (088.8) Опубликовано 151080, Бюллетень М2 38

Дата опубликования описания 18.10.80 (72) Автор изобретения

П. Ф. Казанцев

Бийский котельный завод (71) Заявитель (54 ) ГИБОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА ИзОбретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен трубогибочный станок, гибочный механизм которого содержит станину с гибочным шаблоном, вертикальный вал, свободно сидящую на нем звездочку с кривошипом и поворотный кронштейн (11 .

Недостатком известного устройства является то, что торможение вертикаль-10 ного вала осуществляется тормозом, действующим постоянно на прямом и обратном ходах, в то время как торможение необходимо только в начале прямого и обратного ходов. 15

Применение постоянно действующего тормоза ведет к повышенному расходу энергии и снижению КПД устройства.

Целью изобретения является повышение КПД гибочного механизма трубоги- 20 бочного станка эа счет снижения расхода .энергии на торможение вертикального вала.

Для достижения этой цели поворотный кронштейн снабжен качающимся ры- 25 чагом, свободный конец которого соединен посредством пружины с кривоши— пом, а на станине установлены утапливаемые подпружиненные упоры, ограничивающие угловое перемещение рычага». 3Р

На фиг. 1 показано положение механизмов станка с зажатой трубой; на фиг. 2 — положение в конце подвода гибочных роликов к трубе; на фиг. 3начало движения поворотного кронштейна (начало гиба); на фиг . 4 — конец гиба; на фиг. 5 — начало обратного хода.

Гибочный механизм трубогибочного станка содержит станину с закрепленным на ней гибочным шаблоном 1(фиг.1)

Вертикальный вал 2 несет поворотный кронштейн 3. В направлякщих поворотного кронштейна устайовлен ползун 4 с гибочными роликами 5. Гидроцилиндр

6 цепью 7 соединен cо звездочкой 8.

Последняя свободно установлена на валу 2. Ступица звездочки имеет кривошип 9. Кривошип 9 звездочки и ползун

4 соединены между собой серьгой 10.

Ход ползуна 4 ограничивается упором

11. В поворотном кронштейне шарнирно закреплен качающийся рычаг 12. Свободный конец рычага 12 пружиной 13 соединен с кривошипом 9. На станине закреплены утаплив ающиеся подпружиненные упоры 14 и 15. Труба в ручье

i"èáo÷íoão шаблона эажимается башмаком 16.

770607

Для осуществления гиба труба вводится в ручей гибочного шаблона 1, зажимается башмаком 16. Включается гидроцилиндр 6, который цепью 7 поворачивает звездочку 8 с кривошипом S против часовой стрелки. Кривошип 9 через серьгу 10 подводит ползун 4 с гибочными роликами 5 к упору 11. Во время подвода ползуна к упору пружина 13 через рычаг 12 воздействует на поворотный кронштейн 3 и препятствует повороту последнего, поворотный ры- 10 чаг остается в исходном положении.

После подхода ползуна 4 к упору

11 (фиг. 2) поворотный кронштейн 3 вместе с вертикальным валом и гибочными роликами станет поворачиваться 15 против часовой стрелки. Свободный конец рычага 12 дойдет до утапливаемого упора 14 и остановится . При дальнейшем вращении поворотного кронштейна 3 качающийся рычаг повернется и щ займет положение, изображенное на фиг. 3. В этом положении пружина 13 ворачив,ает кронштейн 3 против часовой стрелки. Положение механизмов в конце гиба изображено на фиг.4.

По окончании гибки гидроцилиндр включается на обратный ход.

Формула изобретения

Гибочный меканизм трубогибочного станка, содержащий станину с гибочным шаблоном, вертикальный вал, свободно сидящую на нем звездочку с кривошипом и поворотный кронштейн, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения КПД за счет снижения расхода энергии на торможение вертикального вала, поворотный кронштейн снабжен качающимся рычагом, свободный конец которого соединен посредством пружины с кривошипом, а на станине установлены утапливаемые подпружиненные упоры, ограничивающие угловое перемещение рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станки для котельного производства. Описание конструкций. Бийск, 1972, с. 67, ьрис. 3.

770607

Фи@.З

Составитель М. Фомичев

ТехредА.Щепанская Корректор Г. Назарова

Редактор Е. Зубиетова

Заказ

Тираж 9 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП П атент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4