Предельный торцовый ключ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1, 766849 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (2! ) 2639321/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К„з

В 25 В 23!!4

Гасударственный комитет

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 05.10.80 (53) УДК 62! 883 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Ю. Л. Лавров (71) Заявитель

Ярославский завод топливной аппаратуры (54) ПРЕДЕЛЬНЫЙ ТОРЦОВЫЙ КЛЮЧ

Изобретение относится к ручному инструменту для тарированной затяжки резьбового инструмента и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известно устройство для ограничения крутящего момента, в котором предельный механизм выполнен в виде дисков, одна часть которых связана шпонкой с валом, а другая — шпонкой с кожухом (1).

При крутящем моменте, превышаюшем предельный, происходит проскальзывание дисков.

Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает точности затяжки резьбового соединения.

Наиболее близким к изобретению является предельный торцовый ключ, содержащий цилиндрический корпус с рукояткой, сменную рабочую головку и предельный механизм (2).

Недостаток такого ключа заключается в том, что он не обеспечивает равномерности и точности затяжки резьбового соединения из-за прощелкивающего характера работы предельного механизма.

Целью изобретения является повышение точности затяжки резьбового соединения и повышение стабильности работы.

Указанная цель достигается тем. что предельный механизм выполнен в виде соединенного со сменной рабочей головкой вала с радиальными пазами, установленных в пазах вала кулачков, взаимодействующих с внутренней поверхностью корпуса, и шариков, взаимодействующих с кулачками под действием пакета тарельчатых пружин с ре10 гулируемой жесткостью.

Кроме того, корпус запол нен жидкой смазкой.

На фиг. 1 изображен ключ, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Предельный ключ содержит корпус 1, который посредством кулачков 2 соединяется с валом 3, на конце которого посажена сменная головка 4, закрепленная штифтом 5.

В корпусе 1 размещен пакет тарельчатых пружин 6, через палец 7 воздействуюших на

2О шарики 8, которые взаимодействуют с кулачками 2, поджимая их к внутренней поверхности корпуса 1.

Сила затяжки (жесткость) пружин регулируется винтами 9, разделенными шай76684 с) Формула изобретения у7ие. 2

ВНИИПИ Заказ 7100/1! Тираж 1033 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Ппоектная, 4 бой с усом 10. Рукоятка 1 закреплена в заглушке 12 винтом 3. В передней части корпуса помещен упорный подшипник 14.

Предельный торцовый ключ работает следующим образом.

Крутящий момент передается на корпус

), который взаимодействует с кулачками 2 с постоянным фрикционным усилием. Кулачки 2, находящиеся в радиальных пазах вала

3, передают ему вращение, осуществляя затяжку резьбового соединения.

Если момент, приложенный к рукоятке 1) и передаваемый на сменную рабочую головку 4, и следовательно, на гайку или болт, превышает заданный предельный момент затяжки, кулачки 2 проскальзывают относительно корпуса 1, в результате чего корпус I проворачивается относительно вала 3 вхолостую. Ключ предназначе0 для завертывания как правой, так и левой резьбы.

Использование предлагаемого предельного торцового ключа позволяет обеспечить равномерную затяжку резьбовых соединений с большой точностью за счет статического характера приложения момента к головке болта или гайке.

1. Предельный торцовый ключ, содержащий цилиндрический корпус с рукояткой, сменную рабочую головку и предельный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения точности затяжки резьбового соединения, предельный механизм выполнен в виде соединенного со сменной рабочей головкой вала с радиальными пазами, установленных в пазах вала кулачков, взаимодействующих с внутренней поверхностью корпуса, и шариков, взаимодействующих с кулачками под действием пакета тарельчатых пружин с регулируемой жесткостью.

2. Ключ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы, корпус заполнен жидкой смазкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Мв 2250403, кл. В 25 В 23/14, 1975, 2. Новиков М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов. «Машиностроение», 1969, с. 189, рис. 141 (прототип).