Поворотный делительный стол

766829 со штоком поршня 19 цилиндра 20. Поршень 19 получает команду от шайбы 21 подвижного шпинделя станка 22, с режущим инструментом 23. Шайба 21 при движении шпинделя 22 взаимодействует с выступаюшими шпильками 24 распределительного крана 25, связанного пневмосистемой с верхней и нижней частями цилиндра 20 при помощи гибких шлангов 26 и 27. Шестерня 28, закрепленная в средней части вала 11, через промежуточную шестерню 29 входит в зацепление с центральным блоком шестерен, свободно сидяшим на валу 5 и состояшим из двух шестерен — нижней 30 и верхней 31. Верхняя шестерня 31 блока входит с зацепление с шестернями 32, закрепленными на оправках 33 с обрабатываемыми деталями 34, закрепленными в приспособлениях 35.

Со втулкой 17 при помощи кронштейна 36 связан вал 37, в верхней части которого стоит фиксатор планшайбы 38. Нижняя часть этого вала соединена с валом 39 при помоши двуплечего рычага 40 и опоры 41.

Вал 39, свободно проходящий внутри пустотелого вала 5, своей верхней частью соединен с дисками 42, несущими фиксаторы оправок 43.

П о во рот ны и де л ител ьн ы и стол р а бота е. следующим образом.

В шпиндель 22 станка закрепляется необходимый режущий инструмент 23, а если станок многошпиндельный, то сразу закрепляется весь. требуемый набор режущего инструмента, например сверло, зенкер, развертка или сверло, зенкер, метчик или другие сочетания в зависимости от техпроцесса.

Детали 34, предназначенные для обработки, при помощи приспособлений 35 устанавливаются на оправки 33 и закрепляются. При движении шпинделя 22 с режушим инструментом 23 вниз, шайбы 21 при помощи шпилек 24 включают в работу распределительный кран 25, связанный с пневмосистемой, и по шлангу 26 подается давление в нижнюю часть цилиндра 2Q.

Поршень 19, двигаясь вверх по фигурному пазу, тянет за собой втулку 17 и палец 16 верхнего храповика 12. Проходя расстояние а, храповой механизм не получает кругового вращения. Двигаясь дальше по скосу, он заставляет поворачиваться верхний храповик 13, который проскальзывает относительно нижнего храповика и, пройдя скос, снова проходит прямой участок а (см. фиг. 3) .

Все этой время кронштейн 36 поднимается вверх и тянет за собой вал 37; а при помощи двуплечего рычага 40 вал 39 опускается вниз и на последнем пути прямого отрезка а вал 37 стопорит подвижную часть планшайбы 3. Фиксаторы 43 стопорят шестерни 32 оправок 33. Когда все подвижные части стола застопорены, режущий инструмент 23 достигает плоскости детали 34 и обрабатывает ее. Обработав деталь 34, инструмент

5 23 выводится из зоны обработки вверх и при помощи шайбы 21 и шпилек 24 распределительный кран 25 занимает второе крайнее положение, и воздух по шлангу 26 подается в верхнюю полость цилиндра 20.

Поршень 19 двигается вниз и двигает перед собой втулку 17. Палец 16 верхнего храповика 13 двигается по фигурному пазу и во время прохода расстояния,а (см. фиг. 3) нижний храповик 12 вращает кронштейн 36, опускаясь вниз он тянет за собой вал 37 и освобождает поворотную планшайбу от стопорения при помощи двуплечего рычага 40 и вала 39, который, поднимаясь, освобождает от стопорения шестерни 32 оправок 33. 3а время прохождения пальцем 16 расстояния отрезка а все части поворота делительного стола освобождаются от стопорения.

Палец 16 двигается по скосу, заставляет поворачиваться храповик 13, который находится в зацеплении с нижним храповиком 12, и поворачивает вал 11 на определенный угол, а при помощи шестерни 28 на валу 11 и промежуточной шестерни 29 поворачивается центральный блок шестерен с оправками 33 на угол, равный 360п, ив

56 количество обрабатываемых отверстий на детали.

Формула изобретения

Поворотный делительный стол, содержаший планшайбу с приспособлениями под обрабатываемые детали, кинематически связанными с гидроцилиндром привода поворота планшайбы через центральную шес4р терню и кулачковую муфту, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, привод поворота планшайбы снабжен втулкой и пальцем соответственно расположенными соосно и перпендикулярно валу кулачковой муфты и закрепленными на штоке гидроцилиндра и на валу муфты, причем на внутренней поверхности втулки выполнены симметрично расположенные пазы, а палец установлен с возможностью взаимодействия с упомянутыми пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетедьство СССР по заяйке № 303165, кл. В 23 (,) 17/02, 21.04.69.

7бб829

Составитель Э. Комаров

Редактор F. Лушникова Текред К. В1>фрич Корректор М. Шароши

Заказ 6948/5 Тираж !! 60 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4