Загрузочное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-sy (22) Заявлено 180878 (21) 2656244/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 300980. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 051080 (51)М. Кл 3

В 23 Q 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 62-229 ° 6 (088. 8) (72) Автор изобретения

A. N. Ноэдрачев

Специальное конструкторско-технологическое бюро--., "Оргтехника" (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к загрузочным устройствам металлорежущнх станков.

Известно загрузочное устройство, содержащее вращающийся барабан с Гйездами для деталей, каретку, установленную с возможностью неполноповоротного сопровождающего барабан движеният10 и механизм возвращения каретки в исходное положение (11.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность .работы.

Целью изобретения является повыше-15 ние надежности работы эагрузачного устройства путем автоматического отключения привода барабана при заклинивании загружаемых деталей.

Указанная цель достигаетоя тем, что в загрузочном устройстве, содержащем вращающийся барабан с гнездами для деталей и каретку, установленную с возможностью неполноповоротного сопровождающего барабан движения, меха-25 низм возвращения каретки в исходное положение, каретка снабжена стаканом с направляющими втулками и подпружиненным штоком установленным с воэможУ ностью перемещения в направляющих 10 втулках, а барабан снабжен профилированным кулачком, взаимодействующим с подпружиненным штоком. Механизм возвращения каретки в исходное положение выполнен в виде обойма, снабженной взаимодействующими с кареткой подпружиненными ограничительной втулкой и стержнем, управляющим через микровыключатель приводом барабана.

Механизм возвращения каретки в исходное положение выполнен с возможностью регулировки хода каретки в зависимости от величины загружаемой детали.

На фиг. 1 представлено загрузочное устройство, общий виду на фиг 2то же, вид сверху1 на фиг. 3 — раз-рез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разpcs Б-Б на фиг. 2.

Загрузочное устройство состоит из корпуса 1, неподвижно закрепленного на станке. Вместе с накладками 2 и

3 и шарикоподшипниками 4, закреплен-, ными в накладках 2 и 3 на осях 5, корпус 1 служит направляющей при перемещении ползуна 6, состоящего из левой 7 и правой 8 частей, на котором закреплена каретка 9 снабженная стаканом 10 с запрессованными в него на766826 правляющими втулками 11 и 12, по которым перемещается под действием пружины 13, усилие которой регулируется винтом 14, и кулачка 15, установленного на барабане 16, шток 17. На оси штока 17 установлен ролик 18.

На барабане 16 имеются гнезда 19 для загружаемых деталей 20. От пово рота вокруг своей оси шток 17 удерживается установленной в стакане 10 шпонкой 21. На стакане 10 каретки 9 установлено приемное гнездо 22, образующее вместе с крышкой 23 полость, в которую из лотка 24 поступает деталь 20.

На верхнем торце приемного гнезда

22 расположена площадка 25 для удержания детали 20 до подхода каретки в исходное положение.

Перемещение каретки 9 при движении влево ограничивается упором 26, установленным в накладке 2 загрузоч-. ного устройства. Справа корпуса 1 раз- мещен механизм возвращения каретки 9 в исходное положение, выполненный в виде неподвижно укрепленной обоймы

27 с размещенной в ней ограничительной втулкой 28 и установленной на ней пружиной 29, упирающейся своим правым концом в запрессованную в обойму 27 втулку 30, удерживаемую от пе-ремещения регулировочной гайкой 31.

Внутри ограничительной втулки 28 установлен с воэможностью осевого перемещения стержень 32, который с =омощью пружины 33 возвращает каретку в исходное положение, а при невыпадении детали 20 из гнезда каретки 22 в гнездо барабана 19 воздействует на микровыключатель 34.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение каретки 9 устанавливается упором 26, при этом ролик 18 подпружиненного штока 17 находится в нижней части ненаклонной поверхности кулачка. Загружаемая деталь

20, ранее удерживаемая в лотке 24 устройства поштучной выдачи площадкой

25, падает в гнездо 22 каретки 9, упираясь своим нижним концом в поверхность гнезда 19 барабана 16.

При движении барабана 16 происходит жесткое механическое соединение барабана 16 с кареткой 9 эа счет ого, что усилие пружины 33 стержня 32 принимается меньшим противоположно направленíc>ro усилия, требуемого для перемещения каретки 9 барабаном 16, при этом каретка 9 получает одинаково направленное движен;*е с барабаном

16, Aаретка 9 перемещается по направляющим корпуса, роль которых выполняют накладки 2 и 3 с размещенными на осях 5 подшипниками 4, обеспечивая такое положение гнезду 22 каретки 9, при котором деталь 20 под собственным весом перегружается в гнездо 19.

По достижении кареткой 9 ограничительной втулки 28, усилие пружины 29 которой больше противоположно направленного усилия, требуемого для перемещения каретки 9 барабаном 16, ролик 18

5 штока 17 поднимается на верхнюю ненаклонную поверхность кулачка 15.

При этом усилие, требуемое для движения каретки в направлении, противоположном движению барабана, становится меньше усилия возвращающей пружины 33 стержня 32. Под действием этого усилия каретка 9 перемещается в исходное положение.

Величина а хода каретки 9 до встречи с ограничительной втулкой 28 уста15 навливается по времени падения детали 20 из гнезда каретки 22 в гнездо

19 и регулируется гайкой 31.

В случае яевыпадения детали 20 из гнезда 22 в гнездо 19 каретка 9, столЩ кнувшись с ограничительной втулкой

28, перемещает ее вправо, преодолевая прн этом сопротивление пружин 29 и 33 и сообщая. дополнительное перемещение стержню 32, который воздействует на микровыключатель привода 34.

Подобная конструкция загрузочного устройства позволит повысить надежность работы и избежать поломок устройства при заклинивании загружаемых деталей.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее .вращающийся барабан с гнездами для деталей, каретку, установленную с возможностью неполноповоротного сопровождающего барабана движения, и механизм возвращения каретки в исходное положение, о т л и ч а ю щ е

4О е с я тем, что, с целью повышения надежности работы загрузочного устройства, каретка снабжена стаканом с

;направляющими втулками и подпру жиненным штоком, установленным с возможностью перемещения в направляющих втулках, а барабан снабжен профилированным кулачком, взаимодействуюшим с подпружиненным штоком, причем механизм возвращения каретки в исходное положение выполнен в виде обоймы, снабженной взаимодействующими с кареткой подпружиненной ограничительной втулкой и подпружиненным стержнем, управляющим через микровыключатель приводом барабана.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,,что механизм возвращения каретки в исходное положение выполнен с возможностью регулировки хода каретки в зависимости от

Я величины загружаемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ю 268130, кл. В 23 Q 7/02, 1970.

766826

zo

Див,J

Составитель В. Брук

Редактор Т. Морозова Техред К. Гаврон

КорректорС. Шекмар

Заказ 7097/10

Тираж 1160

Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх