Способ десульфурации чугуна
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОЛЕКСА ИЕ 7 5
ЫЗОБРЕХEHNA
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 251278 (21) 2701429/22 02 .(512 <л.
3 с присоединением заявки Мо
С 21 С 1/02
Госуяарственный комитет
СССР ло лелям изобретений и открытий (23) Приоритет
РЗ) УДК 821.745 (088. 8) Опубликовано 230980 Бюллетень Мо
Дата опубликования описания 230980 (72) Лвторы изобретения
A.Н, Черзер, -Г.Ф", Дудко и Н.К, Тимченко (71) Заявитель
Донецкий научно-исследовательский институт черной тт .тт металлургии
L т
+V т т (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРЛЦИИ ЧУГУНА т- тра а алгт лг е атттто
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при Кесульфурации чугуна..
Известен способ десульфурации жидкого чугуна путем принудительного погружения. магния (1), Однако известный способ обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что процесс протекает бурно с выбросами металла.
Известен способ десульфурации чугуна введением слиткового магния в испаритель, что позволяет регулировать скорость испарения магния за счет изменения расположения в ис- 15 парителе слитка над зеркалом металла (2) .
Однако по мере нахождения испарителя в жидком металле под действием теплового потока происходит размягчение и оплавление слитка магния.
Процесс размягчения слитка протекает с нарастающей интенсивностью и приводит к тому, что часть слитка массой около 1 кг под действием силы тяжести обрывается с петли и падает на зеркало металла, где мгновенно кало металла приводит к бурному протеканию процесса с выбросами металла и пироэффектом.
Недостаток способа — низкая степень усвоения магния и повышение его расхода, Целью изобретения является повышение степени усвоения магния и исключения выброса чугуна<
Поставленная цель достигается тем, что через 15-20 с от начала процесса испарения магния в испаритель .подают тонкоизмельченные обожженную известь или карбид кальция в количестве 1-5 кг/т чугуна,, При постоянстве теплового йотока от жидкого чугуна к слитку магния к.
15"20 с пребывания испарителя в жидком меfалле происходит значительное размягчение слитка магния и появляются предпосылки к обрыву оставшейся части слитка с петли и падению на зеркало металла. Поэтому подача тонкоизмельченных обожженной нзвссти или карбида кальция в испаритель, во-первых, экранирует слитки магния атт атт.ъма ттт;тттттатpA тът итттттт тчит тт О тЕП765 368
Формула изобретения
Составитель А, Кондратвев
Редактор Р, Ликович Техред О. Легеэа корректор О, Ковинская
Заказ 6903/12 Тираж 608
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,, д„ 4/5
Подписное обожженной извести или карбида кальция расходуется тепло, что приводит к локальному снижению температуры внутри испарителя. Псе это исключает воэможность обрыва части слитка с! петли и приводит к спокойному протеканию процесса и снижению расхода магния, Расход обожженной извести или,карбида кальция в количестве менее 1 кг/т чугуна не обеспечивает в достаточной степени экранируемого действия и снижения температуры в испарителе, увеличение расхода порошкового рсагента более 5 кг/т чугуна приводит к ухудшению степени его использования и увеличению затрат на обработку чугуна. Пример. Перед обработкой чугуна сли= ки магния подвешивают на ,крюк цепи, наматываемой на барабан и Втягивают во Внутрь штанги „Включают подачу воздуха и погружают испаритель в чугун, после че го посредством враще,лия барабана на -шнают
Г)пу< кать литии магния Х(Вез 15 с после появления белого дыма признак начала процесса испарения магния) начинают подачу горошка карбида кальция со скоростью 200 г/r (1 кг/т чугуна ), Поре.;;ок по <рывает зеркало металла и ;витки "магния, Барботаж парами ма;.ния приводит к всплыванию первых порций карбида кальция, постоянно эамедляемых новыми порциями, которые подаются из раэдато диого бункера.
Процесс заканчивают после выдачи требуемого количества магния и карбида кальция, извлекают испаритель из чугуна и прекращают подачу воздуха, При использовании предлагаемого способа снижаются затраты на обработку чугуна за счет повышения степени усвоения ма.гния и снижения его расхода. По сравнению с известным способом степень усвоения магния возросла на 50%, и, следовательно, снизился его расход на 50%, Способ десульфурацик чугуна, заключающийся в регулируемом вводе слиткового магния в испаритель, отл и ча ющи и с я тем, что, 20 целью повышения степени усвоения магния и исключения выброса чугуна, через 15-20 с от начала испарения магния в испаритель :одают тонкоизмельченную обожженную известь или д карбид кальция в количестве 1-5 кг/т чугуна.
Источни;<и инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Металлургическая и горнорудная промышленность, 1969, 9 1, с. 1-3, 2, Авторское свидетельство СССР
9 370238, кл, С 21 С 1/02, 197 1.
