Строительный отделочный раствор

Союз Советскик

Сециалистическив

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((и 765230 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.10.78 (21) 2679625/29-33 с присоединением заявки,% (51)M. Кл;

С 04 В 13/08

Государственный комитет (23) Приоритет оо делам изобретений и отврытий

Опубликовано 23.09,80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25.09.80 (53) УДК 666. .Ыз(088.8) (72) Автор изобретения

А . М. Розенкевич

Зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий в r. Ташкенте (71) Заявитель (54) СТРОИТЕЛЬНЫИ ОТДЕЛОЧНЫИ РАСТВОР

Изобретение относится к отделочным растворам и может быть использовано при заводской отделке фасадных поверхностей железобетонных наружных стеновых панелей.

Известен строительный раствор, вклю5 чаюший портландцемент и мелкозернис-ь тый заполнитель (lj

Известен также строительный отделочный раствор, включающий цветной порт10 лащщемент и мелкозернистый заполнитель-песок (.2.(.

Последний. из указанных строительных отделочных растворов, является наиболее близким к предлагаемому по технической 15 сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанных растворов является их недостаточная прочность и высокий объемный вес.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение объемного веса.

Это достигается та т, что строительный отделочный раствор, включакеций заветной портландпемент и мелкозернистый заполнитель, содержит в качестве мелко- зернистого заполнителя керамзитовый и барханный пески и дополнительно золуунос при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Цветной портландцемент l-l,2

Керамзитовый песок 0,3-0,8

Барханный песок 0,8-2,0

Зола-унос 0,08-0, 12

При пропаривании в заводских условиях наружных стеновых панелей с отделочным слоем на основе цветных портландцементов содержание керамзитового песка, а также золы-уноса способствует, во первых, более полному протеканию реакции между активным кремнеземом пористого залолнителя и золы-уноса с гидроокисью кальция твердеющего цементного камня, во-вторых, происходит быстрое нарастание прочности раствора.

Керамзитовый песок, имея пористую структуру, поглощает часть воды из

765230 4

Керамзитовый песок берут фракции

1,2-5 мм. Барханный песок подбирают в зависимости от цвета портландцемента и готовой фактурной поверхности

При необходимости его промывают. нь Раствор приготавливают следующим и образом.

Таблица 1

Цветной портландцемент

1 1,2

Керамзитовый песок .

03 035 08

Барханный песок

0,8 2,0 2,0

0 08 01 012

Зола-унос

0,4 .0,4 0,4

Вода

Таблица 2

500

300

Марка цемента

Объемная масса, /мЗ

1680 1440-1600

Ю Предел прочности на сжатиеэ1 кг/см

1 75 208-300

Предел прочности при изгибе, кг/см

30-45

0.4 0,4

3 цементного теста, в результате чего уменьшается водоцементное отношение.

Так как этот процесс протекает в начальный период твердения цементного камня, то цементный раствор сразу же имеет повышенную плотность, что оче важно, так как именно в ранние срок происходит интенсивное высолообразование. Кроме того, керамзитовый песок крупной фракции 1,20-5,0 мм повы-,, yo шает прочностные характеристики, а также улучшает технологические свойства раствора. Во время формования наружных стеновых панелей лицом вниз", при укладке вначале отделочного, а затем конструктивного слоев с последующей вибрацией, улучшается сцепление этих слоев, так как при вибрировании частично оголяется керамзитовый песок. Это создает бугристую шероховатую поверхность.

Применение барханных песков в данном случае основано на том, что они, имея почти сферическую форму из-за многове.кового воздействия ветра, создают наиболее плотную упаковку. Кроме того, барханные пески разных месторождений имеют разные оттенки, что улучшает декоративные качества отделочных растворов. Барханные пески пустыни Каракум имеют темно-синний оттенок, в месторождениях Аннау — зеленоватый, в пустыне Кызылкум — желтый. Барханные пес— ки имеют высокую удельную поверхность, что требует некоторого избытка цемента.

Зола вводится в раствор для экономии

35 цемента и, кроме того, заполняя пустоты между зернами барханного песка, способствует повышению прочности и плотности цементного камня. Зола является гидравлической, добавкой, связывающей о свободный гидрат окиси кальция, который выделяется в процессе гидратации цемента, что дополнительно снижает процесс высолообразования. Так как зола влияет на цвет фактурного слоя, вводить ее в раствор более чем 0,15 вес.ч. не рекомендуется.

Пример. Перед приготовлением отделочнсго раствора подготавливают материалы. Зола-унос представляет собой тонкодисперсный порошок, образующийся из минеральной части твердого топлива, сжигаемого в топках котлов в пылевидном состоянии, и осаждаемый золоулавливающими устройствами из дымовых газов. Жла-унос не требует специальной подготовки,и после доставки может сразу же употребляться в приготовлении

Зэж % Вора Ф

Исходные материалы перемешивают и добавляют в раствор воду до нужной консистенции. Готовый раствор наносят на поддон формы толщиной более 2 см, на который. затем укладывают конструк тивный слой. Количественный состав компонентов отделочного раствора приведен в табл. 1.

Физико- механические свойства извест. ного и предлагаемого растворов приведены в табл. 2 и 3. Предлагаемый 80-100

Известный 50

Предлагаемый отделочный раствор отличается повышенной прочностью и плотностью и лучшими декоративными свойствами, не требует дорогих.и дефицитных материалов. Он может применять ся без значительных затрат труда и средств на предприятиях строительной . индустрии при изготовлении наружных стеновых панелей. Стоимость 1 м фактурной отделки панелей составляет 0,5l,0 руб.

Формула изобретения

Строительный отделочный раствор, включающий цветной портланддемент и

0,3-0,8

765230 б

Т а б л и и а Q мелкозернистый заполнитель, о т л и.чающийся тем,что,сиелью повышения прочности и снижения обычно го веса, он . содержит в качестве мелкозернистого заполнителя керамзитовый и барханный пески и донолнительно золу» унос при следуклпем соотношении компонентов, вес.ч.:

Цветной портландцемент 1-1,2

Керамзитовый песок

Барханный песок 0,8-2,0

Зола-унос 0,08-0, 12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сизов В. H. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., 1972, щ с- 85.

2. Рыбьев И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ

Высшая школа, М., 1978, с. 215.

Составитель Т. Сельченкова

Редактор Н. Воликова Техред O. Дегеза «РРектоР Г. Назарова

Заказ 6441/24 Тираж 67 1 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4