Ручной пневматический одноударный молоток

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1764970 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.09.77 (21) 2524726/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. а

В 25 D 9/04

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.80

h0 делам наооретеннй н открытий (53) УДК 621.974 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Н. Хохулин

Производственное объединение турбостроения «Ленинградский металлический завод» (71) Заявитель (54) РУЧНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОДНОУДАРНЫЙ МОЛОТОК

Изобретение относится к пневматическим одноударным молоткам ручного действия и может быть использовано в различных операциях по обработке металлов давлением.

Известно ударное устройство, в цилиндре которого размещен поршень, жестко соединенный с бойкой и штоком (1).

Недостатками его являются сложность и громоздкость.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является ручной 10 пневматический одноударный молоток, содержащий корпус-цилиндр, размещенные в нем поршень-ударник, упор, взаимодействующий с ним стопор, запорный элемент, взаимодействующий с бойком, размещенным соосно поршню-ударнику, и золотниковый воздухораспределитель (2) .

Основным недостатком этого модотка является малая энергия удара и большие габариты молоткаа.

Цель изобретения — увеличение энергии 2о удара и уменьшение габаритов молотка.

Это достигается тем, что поршень-ударник выполнен со сквозным осевым отверстием, кольцевой канавкой на наружной поверхности и радиальными отверстиями, сообщаюшими канавку со сквозным осевым отверстием, запорный элемент выполнен в виде ступенчатого стержня, размещенного в сквозном осевом отверстии, стопор — в виде расположенного в кольцевой канавке поршняударника пружинного кольца и установленных в радиальных отверстиях поршня-ударника и взаимодействующих с пружинным кольцом толкателей, а упор — в виде кольцевого углубления с конической фаской на внутренней поверхности корпуса-цилиндра.

Поверхность пружинного кольца, взаимодействующая с конической фаской кольцевого углубления корпуса-цилиндра, может быть выполнена криволинейной.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный пневматический молоток, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на ф иг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Ручной пневматический одноударный молоток состоит из цилиндра 1, в котором размещены поршень-ударник 2, боек 3 и пружина 4. Концевая часть цилиндра 1 закрыта крышкой 5, имеющей полость 6, которая является надпоршневой полостью. В крышке 5 выполнены каналы 7 и 8 для связи по764970 лости 6 с магистралью высокого давления и с атмосферой. Крышка 5 жестко соединена с рукояткой 9 молотка, в которой выполнено центральное отверстие для сообщения с магистралью высокого давления. В крышке размещен золотник 10, управляющий подачей и выпуском воздуха. Поступательное движение золотника 10, подпружиненного пружиной 11, ограничено упором 12, закрепленным на конце нерабочей части золотника.

В поршне-ударнике 2 установлены стопорный и запирающий элементы. Запирающий элемент выполнен в виде двухступенчатого стержня 13, размещенного в заточенном под него сквозном центральном отверстии поршня-ударника и подпружиненного в осевом направлении с помощью пружины 14.

В канавке, выполненной на наружной поверхности поршня-ударника 2, размещено разжимающееся пружинное кольцо 15. Между кольцом 15 и стержнем 13 установлены перпендикулярно к оси поршня-ударника 2 цилиндрические штифты 16. В цилиндре на разных уровнях между бойком и стопорным элементом выполнены радиальные отверстия

17 и 18 для выпуска воздуха из подпоршневой полости 19 цилиндра, которая постоянно соединена с атмосферой за счет отверстий 17, и надподшневой полости 6 за счет отверстий 18. Герметичность надпоршневой полости обеспечивается поршневым кольцом 20 и кольцом 15, разжимающимся по поверхности 21 (фиг. 3) расточки, выполненной в концевой части цилиндра 1 со сторо- з ны крышки 5. Эта расточка заканчивается конической поверхностью 22, выполняющей роль упорного элемента, расположенного на расстоянии по оси цилиндра, соответствующем исходному положению поршня-ударника. Для уменьшения трения между контак- 3> тирующими поверхностями кольца и упорного элемента, противодействующего сжатию кольца, его поверхность 23 выполнена криволинейной (фиг. 3).

Работает молоток следующим образом.

При подключении молотка к магистрали высокого давления сжатый воздух поступает через отверстие в рукоятке 9 по каналу

7 в полость 6. В начальный момент воздух поступает через небольшую щель, образован- 45 ную торцом золотника 10 и каналом 7.

По мере увеличения давления в полости 6 золотник отходит от торца поршня-ударника 2, тем самым полностью открывает канал 7. Давление в полости 6 возрастает до предела, но кольцо 5, поджимаемое за счет этого давления к упорному элементу., удерживает поршень парник в исходном положении.

При работе пневматический молоток должен совершать относительно обрабатываемой поверхности последовательные возврат- 1 но-поступательные движения между позицией удара и позицией отвода от изделия.

Для совершения этих движений необходимо, чтобы каждый раз боек контактировал с поверхностью обработки и отводился после удара. При ударе, наносимом рабочим по обрабатываемой поверхности, происходит утапливание бойка 3 в цилиндр, который при своем перемещении выдвигает стержень

13 из поршня-ударника 2.

В момент, когда часть стержня 13 малого диаметра занимает положение против штифтов 16, кольцо 15 под действием сжатого-воздуха из магистрали высокого давления сжимается и освобожденный поршеньударник 2 наносит удар большой силы по верхнему торцу бойка 3. Золотник 10 смещается при этом в сторону поршня-ударника, закрывая доступ сжатого воздуха в полость 6 и соединяя ее с атмосферой каналом 8. При движении поршня-ударника в исходное положение под действием пружины

4 происходит резкий сброс давления в полости 6 за счет выпуска воздуха через отверстие 18 и канал 8.

Ввиду того, что в подпоршневой полости

19 поддерживается постоянное давление, рав« ное атмосферному, противодавление рабочему движению поршня-ударника равно усилию, развиваемому только пружиной 4. Величина этого противодавления сведена до минимума, так как для возврата поршня-ударника в исходное состояние требуется небольшое усилие ввиду соединения полости 6 с атмосферой.

При достижении расточки в цилиндре кольцо 15 разжимается, а пружина 14 смещает стержень 13 в сторону поршня-ударника, который частью большего диаметра перемещает радиально штифты 16 и фиксирует кольцо 15. Выполнение стопорного элемента саморазжимающимся способствует уменьшению усилий, действующих на запирающий элемент, следовательно усилий, необходимых для приведения поршня-ударника в позицию удара.

При установке поршня-ударника в исходное положение золотник 10 зажимает положение, при котором вновь открывается доступ сжатого воздуха в полость 6 и прерывается связь ее с атмосферой. При этом быстро заполняется полость 6, являющаяся камерой-аккумулятором, и создается требуемый объем сжатого воздуха для совершения следующего рабочего хода молотка.

Формула изобретения

L,Ðó÷H0é пневматический одноударный молоток, содержащий корпус-цилиндр, размещенные в нем поршень-ударник, упор, взаимодействующий с бойком, размещенным соосно поршню-ударнику, и золотниковый воздухораспределитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения энергии удара и уменьшения габаритов молотка, поршень-ударник выполнен со сквозным осевым отверстием, 764970 кольцевой канавкой на наружной поверхности и радиальными отверстиями, сообщающими канавку со сквозным осевым отверстием, запорный элемент выполнен в виде ступенчатого стержня, размещенного в сквозном осевом отверстии, стопор — в виде расположенного в кольцевой канавке поршняударника пружинного кольца и установленных в радиальных отверстиях поршня-ударника и взаимодействующих с пружинным кольцом толкателей, а упор — в виде кольцевого углубления с конической фаской на внутренней поверхности корпуса-цилиндра.

2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что поверхность пружинного кольца, взаимодействующая с конической фаской кольцевого углубления корпуса-цилиндра, выполнена криволинейной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Великобритании № 955657, кл. ВЧС, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 395251, кл. В 25 D 17/00, 1973 (прототип).

764970 фиг. 1

/5 фиг. 5

Составитель A. Ионова

Редактор Е. Кравцова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 6404/14 Тираж 1033 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4