Устройство для подачи режущего инструмента
,;,мьА
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскнк
Соцналнстическик
Республик
< >764866
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2198425/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з
В 23 В 47/00
Государственный комитет
СССР
Опубликовано 23.09.80. Бюллетень №35
Дата опубликования описания 28.09.80 (53) УДК 621.952 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
В. С. Куши аренко (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РЕЖУЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для подачи режущего инструмента.
Известны устройства для подачи режущего инструмента, содержащие храповое колесо, взаимодействующее с подпружиненной собачкойт".1).
С целью обеспечения стабильной подачи режущего инструмента предлагаемое устройство снабжено зафиксированным от проворота винтом, несущим храповое колесо, втулкой с регулируемым сектором и пружинным фиксатором, установленной на ступице храпового колеса с возможностью перемещения, и стержнем, взаимодействующим со втулкой, причем фиксатор выполнен по профилю храпового колеса.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1. на фиг. 3 — разрез
Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 3.
Устройство для подачи режущего инструмента устанавливается на станок 1 (например сверлильный), на котором закреплен с помощью хомута 2 кронштейн 3 со специальным винтом 4. Во втулке 5 кронштейна 3 установлен винт 6, удерживающийся нижним концом в подпятнике 7. На верхнем конце винта 6 установлен маховик 8. На винте
6 расположено храповое колесо 9, на котором с помощью подшипников 1О установлен резцедержатель 11. На последнем расположена ручка 12 для подвода резца 13 и собачка 14 храпового колеса.
На ступице храпового колеса 9 располо10 жена подвижная втулка 15, на которой с помощью винтов 16 установлен регулируемый сектор 17 и пружинный фиксатор 18. На подвижной втулке 15 с помощью винтов
19 установлен кронштейн 20, в который входит направляющий стержень 21, расположен15 ныи в основании 22. Основание 22 с помощью болтов 23 прикреплено к специальному станку 1. На кронштейне 20 установлен стержень 24, который удерживает неподвижный конец пружины 25, подвижный конец ее закреплен на резцедержателе 11. На специальном станке 1 установлен упор 26 для ограничения перемещения резцедержателя
11. Обрабатываемая деталь устанавливается на станке 1.
764866
Формула изобретения фиг.1
Устройство работает следующим образом.
С помощью винтов 16 устанавливают регулируемый сектор 17 на заданную величину подрезки обрабатываемой детали. Резцедержатель 11 с резцом 13 подводят к обрабатываемой детали с помощью ручки 12, после чего происходит процесс резания (снятия стружки). При этом фиксатор 18 удерживает храповое колесо 9, а специальный винт 4 удерживает винт 6 от проворота.
После отпускания ручки 12 пружина 25 возвращает резцедержатель 11 в исходное положение до упора 26, при этом собачка 14 храпового колеса, перемещаясь по регулируемому сектору 17, соскальзывает с него
Фиксатор 18 дает возможность проворота храповому колесу 9, перемещающему резцедержатель 11 на заданную величину подрезки. Втулка 15, перемещаясь с храповым колесом 9 по винту 6, удерживается от проворота кронштейном 20, перемещающимся по стержню 21. ю
При установке новой обрабатываемой детали для возвращения резцедержателя
11 в исходное положение отпускают специальный винт 4 и с помощью маховика 8 вращают винт 6. При этом фиксатор 18 удер2$ живает храповое колесо 9 OT вращения и перемещает его вместе с резцедержателем
11 в исходное положение.
Предлагаемое устройство повышает точность обрабатываемых деталей и качество обработки. Количество бракованных деталей снижается в 6 раз..Устройство для подачи режущего инструмента, содержащее храповое колесо, взаимодействующее с подпружиненной собачкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильной подачи режущего инструмента, оно снабжено зафиксированным от проворота винтом, несущим храповое колесо, втулкой с регулируемым сектором и пружинным фиксатором, установленной на ступице храпового колеса с возможностью перемещения, и стержнем, взаимодействующим со втулкой, причем фиксатор выполнен по профилю храпового колеса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Джонс С. Ф. и Хортон Х. Механизмы автоматического действия. М., Государственное научно-исследовательское издательство машиностроительной литературы, 1961, с. 729 ф. 504.
764866
/- Г
10 фиг. в
Редактор Л. Народная
Заказ 6398/11
Составитель Г. Герасимова
Техред К. Шуфрич Корректор О. Билак
Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4



