Способ изготовления лопатки компрессора

Союз Советскик

Социапистичесмик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030678 (21) 2636521/25-27 (51) M. КЛ.

В 21 Н 8/00

В 21 Н 7/16 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

I oñóëàpñòâåííûé комитет

СССР но делим и юбретений и открытий

Опубликовано 30.08.80. Бюллетень ¹ 32 (53) УДК 621. 73. .047 (088 8) Дата опубликования описания 02. 09. 80 (72) Автор изобретения

М.Д. Родин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ

КОМПРЕССОРА

Изобретение относится к обработке давлением, в частности, к периодической прокатке иэделий типа лопаток компрессора.

Известен способ горячей прокатки 5 заготовок турбинных лопаток за счет рассогласования времени начала деформации тонкой и толстой кромок, при осуществлении которого с целью устранения серповидности и винтооб- 10 разности полос заготовку задают в валки под углом к оси прокатки (11 .

Очевидно, что по указанному способу прокатывают перо лопаток ограниченной длины, и его невозможно ре- 15 алиэовать при периодической прокатке лопаток, составляющих профильную полосу иэ 15 — 20 отдельных заготовок.

Известен также способ изготовления турбинных и компрессорных лапа- 2() ток с двумя цапфами путем формообразования заготовки прокаткой калиб-. рованными валками за один проход и последующей механической обработки, при осуществлении которого обрезку 25 облоя совмещают с закруткой пера и калибровкой лопатки f2) .

Однако по такому способу невозмоЖно получить заготовку непосредственно под механическую обработку, 30 так как прокатные валки профилируются по размерам чертежа заготовок с учетом припуска на калибровку, но беэ закрутки пера относительно замка в процессе прокатки.

Целью изобретения является повышение качества иэделия.

Поставленная цель достигается тем, что закрутку пера смежных лопаток осуществляют в противоположных от оси прокатки направлениях одновременно с продольной периодической прокаткой, при этом для обработки используются валки, калиброванные по схеме замок — перо — перо — замок.

При такой калибровке валков в очаге деформации одновременно находится по два участка валка с разносторонней закруткой пера, и эа счет рассогласования поперечных сил в зонах опережения и отставания скручивания профильной полосы не наблюдается.

Условие, заключающееся в том, чтобы в очаге деформации чередовались участки валка с разносторонней закруткой пера, обеспечивается заданием соответствующего диаметра валков.

Для изготовления лопаток компрессора по предлагаемому способу выполняют следующие операции: нагревают

759188 заготовку в индукторе, электрической или гозовой печах до температуры пластической деформации, задают заготовку в валки переменного радиуса и прокатывают заготовку.

При этом первоначально формуется замок лопатки и перо с одновременной закруткой относительно оси, затем перо последующей лопатки, но с закруткой в противоположную относительно предыдущей лопатки сторону.

На фиг. 1 показана схема прокатки заготовок лопаток; на фиг. 2 — схема взаимного расположения двух смежных лопаток.

На прокатных валках 1 и 2 выполнены периодически повторяющиеся гравюра 3 замка, гравюры 4 и 5 перовых частей, гравюра 6 замка.

Калибровка и последующая сборка валков выполнены таким образом, что при прокатке первоначально формируется замок лопатки и перо в гравюрах

3 и 4 валков, перо последующей лопатки и замок в гравюрах 5 и 6, т.е. прокатку ведут по технологической схеме замок — перо — перо — замок.

При этом перовые части закручены в противоположные относительно оси прокатки стороны, а замки параллельны плоскости разъема калибров. После прокатки профильную полосу известными способами разделяют на отдельные заготовки и подвергают механической обработке.

По данному способу проведена экспериментальная прокатка лопаток компрессора с замком типа ласточкин хвост из титанового сплава ВТ9. Заготовки однозамковых лопаток длиной

64 мм, шириной 32 мм, максимальной толщиной пера 6 мм, высотой замка

13 мм и закруткой пера относительно

1 о оси на 8 получены прокаткой на стане 4СП-1 в валках диаметром 316 мм.

Полученные заготовки удовлетворяют техническим требованиям чертежа.

Использование предлагаемого способа изготовления лопаток компрессора обеспечивает сокращение трудоемкости иэготонления их в кузнечном цехе на 40 - 50%, что составляет экономию более 100 тыс.руб. на одно наименование .

Данное изобретение может найти широкое применение при периодической прокатке заготовок под последующую механическую обработку н машинострои 5 тельной промышленности.

Формула изобретения

Способ иэготонления лопатки ком20 прессора, состоящей из пера и замка, при котором производят формообразование заготовки продольной периодической прокаткой калиброванными валками эа один проход, последующую зад крутку пера и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, закрутку пера смежных лопаток осуществляют в противоположных от оси прокатки направлениях одновременно с продольной периодической прокаткой, при этом для обработки используют валки, калиброванные по схеме замок перо — перо — замок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 296602, кл. В 21 В 1/08, 15.04.71.

2. Авторское свидетельство СССР

488646, кл. В 21 Н 7/16, 02.01.74.

759188

Уи 1

Рие. 2

Составитель И.Ионов

Редактор Л.Павлова Техред М. Кузьма Корректор Г. Назарова

Заказ 5792/4 Тираж 986 Подписное.

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4