Устройство для ротационной ковки длинномерных изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗО СРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
««759048 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 190178 (21) 2567300/25-27 (23) Приоритет — (32) 03 ° 02 ° 77 (51)М. Кл.
В 21 J 7/16 (33) ПНР
Государственный комитет
СССР по ледам изобретений и открытий (31) Р-195832
Опубликовано 230880. Бюллетень Мо 31
Дата опубликования описания 2308.80 (53) УДК 621. 974. .S2(088.8) Иностранцы
Збигнев Энгаль, Марэк Кэмпиньски и Идэьи Грабовскйй (ДНР) (72) Авторы изобретения
Иностранное предприятие
"Осьродэк Бадавчо-Розвоевн Машин Хутничых" (ПНР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТЩИОННОЯ КОВКИ
ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной ковки длинномерных изделий.
Известно устройство для ротацион- 5 ной ковки длинномерных изделий, содержащее корпус с размещенными в нем бойками, связанными с приводом в виде силовых цилиндров, соединенных системой подвода рабочей среды, имеющей - 1О распрецелителн с источником питания (1) .
Белью изобретения является повышение надежности и экономичности работы. 15
Это достигается тем, что в устройстве для ротационной ковки длинномерных изделий, содержащем корпус с размещенными в нем бойками, свя— эанными с приводом в виде силовых 2О цилиндров, соединенных системой подвода рабочей среды, имеющей распределители с источником питания, распределители системы подвода рабочей среды в силовые цилиндры выполнены 25 в виде сопел по числу силовых цилиндров, полость каждого иэ которых cssзана с соответствующим силовым цилиндром расположенной под углом к продольной оси сопла насадкой, а так2 же в виде заслонок по числу сопел, установленных на приводном поворотном валу с воэможностью перекрытия выходных отверстий сопел.
Кроме того, бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределителем системы подвода рабочей среды смонтированы на индивидуальном приводном поворотном валу °
На фиг. 1 пред тавлена схема устройства для ротационной ковки длинномерных изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — форма заслонок.
Устройство для ротационной ковки длинномерных изделий содержит бойки
1, заэмещенные по радиусу по отношению к обрабатываемой заготовке, соединенные со штоками 2 поршней 3 силовых цилиндров 4. На штоках 2 насажены пружины 5. Силовые цилиндры привода бойков соединены магистралями б с распределителями 7 системы подвода рабочей среды, выполненными в виде сопел 8, втхлопные отверстия которых перекрываются смонтированными на валу 9 заслонками 10. Вал 9 приводится во вращение двигателем 11 посредством зубчатой передачи 12.
Бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределители системь
759048 подвода рабочей среды смонтированы на индивидуальном приводном поворотном валу 13, закрепленном в подшипниках в корпусе 14. Вал 13 приводится.во вращение с помощью одноотупенчатой зубчатой передачи 15 двигателем 16.
Устройство работает следующим образом.
Вал 9 приводится во вращательное движение двигателем 11 через зубчатую передачу 12. Заслонки 10, смонтированные на валу 9, периодически
0 перекрывают выходные отверстия сопел
8.Вследствие закрывания выходных отверстий сопел происходят пульсирующие изменения давления рабочей среды, которая через насадку сопел 8 по ма-, гистралям 6 поступает в силовые цилиндры 4 и приводит в движение через поршни 3 бойки 1 в направлении обрабатываемой заготовки.
Возвратное движение поршня 3 с бойками 1 происходит под действием пружин 5, насаженных на штоки 2.
Функцию пружин может выполнять также гидравлическое устройство.
В течение всего времени обработки бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределители .системы подвода рабочей среды находится во вращательном движении по отношению к обрабатываемой заготовке. Вращение осуществляется валом 13, приводимым в движение через зубчатую передачу 15 двигателем 16.
Скорость вращения вала 13 не зависит от скорости вращения вала 9.
В зависимости от профиля обрабатываемого изделия можно применять бойки разной формы, причем их число зависит от этого. Чаще всего применяют четыре бойка, расположенные по радиусу по отношению к обрабатываемой заготовке. Эти бойки работают одновременно или поочередно парами.
Цикл раборы бойков зависит от.,формы заслонок. Регулировка частоты колебаний производится числом оборотов вала, на котором смонтированы заслонки, а амплитуда колебаний и величина сил, дзйствующих на поршни, от производительности насоса и давления рабочей среды. Конструкция устройства обеспечивает воэможность любой регулировки этих параметров по мере надобности.
Формула изобретения
1. Устройство для ротационной
15 ковки длинномерных изделий, содержащее корпус с размещенными в нем байками, связанными с приводом в виде силовых цилиндров, соединенных системой подвода рабочей среуцы, имеющей распределители с источником питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности работы, распределители системы подвода рабочей среды и силовые цилиндры выполнены в виде сопел по числу силовых цилиндров, полость каждого из которых связана с соответствующим силовым цилиндром расположенной под углом к продольной оси сопла насадкой, а также в виде заслонок по числу сопел, установленных на приводном поворотном валу с возможностью перекрывания в кодных отверстий сопел.
2. Устройство по п.1, о т л и
35 ч а ю щ е е с я тем, что бойки с силовыми цилиндрами их привода и распределители системы подвода рабочей среды смонтированы на индивидуальном приводном поворотном валу.
4О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 562367, кл. 8 21 Т 7/16, 1975.
759048 б 7 8 10 g ! тг
Составитель T. Токарева
Техред Е. Гаврилешко Корректор О. новинская
Редактор Л. Народная
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5659/53 Тирам 986 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д- 4/5


