Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов
Союз Советских
Социалистических
Республик
O ll И C A H И Е 11,?52840
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву ¹ 522880 (22) Заявлено 24.07. 78 (21) 2648880/18-21 (5 I ) М. Кл.
Э с прнсоелинением заявки М—
Н 05 К 13/00
Государстеенный комитет (2;3) Приоритетдо делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.07.80. Бюллетень М 28
Дата опубликования описания 02.08.80 (53) Уд К621.983. ,324 (088,8) (72) Авторы изобретения
И. П. Башлай, И. И. Виксман и Н. Н, Канатчиков (71) Заявитель (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ГИБКИ И ОТРЕЗКИ
ВЫВОДОВ
Изобретение относится к технологической оснастке в производстве радиоаппаратуры, а именно к средствам автоматизации операций подготовки (формовки и размерной отрезки) радиоэлектронных изделий к монтажу и сборке, и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
По основному авт. св. № 522880
1О известен штамп совметценного действия, содержащий в одной части пуансон-матрицу для гибки и отрезки и прижим, а в другой части — подпружиненный гибочный
15 пуансон и отрезную матрицу, причем ги» бочный пуансон выполнен составным по меньшей мере из двух расположенных одна в другой частей, выполненных относителен но подвижными в направлении продольной оси гибочного пуансона, причем внутренняя часть снабжена выступами, вэаимодействуклцими с пуансоном-матрицей, что позволяет производить формовку с умень"
2 шепнем растягивающих усилий на выводах при формовке (1 .
Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества гибки и отрезки выводов радиодеталей.
Бель изобретения — повышение качества деталей.
Укаэанная цель достигается тем, что штамп совмещенного действия для. гибки и отрезки выводов снабжен центрирующим механизмом, выполненным в виде подпружиненных желобов, установленных, одинв гибочном пуансоне, другой в пуансонематрице, с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси штампа.
На фиг. 1 и 2 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - центри» рующий механизм.
Штамп содержит в верхней части пуансон-матрицу 1 для отрезки и гибки, прижим 2 с профилированным торцом, подпружиненный пружиной 3, и несущий пканIO
3 75 сон-матрицу 1 держатель 4, установленный на верхней плите 5. В нижней части штампа размещен гибочный пуансон, сос тОящий из IIB ОтнОсительнО пОдвижных в направлении перемещения пуаксока частей — внутренней 6 с профилированным торцом и выступами 7, взаимодействующими с пуансоном-матрицей 1, подпружиненной пружиной 8, и наружной 9, подпружиненной пружиной 10. Гибочный пуансон размещен в отрезной матрице 11. Усилие пружин 3, 10 и 8 регулируется cocrrBeI ственно пробками 12 13 и 14, ввернутыми в. верхнюю плиту 5 и нижнюю плиту 15, Штамп дополнительно содержит центрирующее устройство, состоящее из двух желобов 16 и 17, подпружиненных пружинами 18 и 19, установленных с возмож» ностью продольного перемещения соответственно в прижиме 2 и внутренней части 6 гибочного пуансона. Профили желобов
16 и 17 соответствуют наружным боковым поверхностям микросхемы.
Штамп работает следующим образом. !
Зля установки микросхемы в штамп между верхним желобом 16 и нижним желобом 17 (фиг. 3) вдвигают микросхему.
При этом желобы 16 и 17 расходятся, пружины 18 и 19 сжимаются,и нижний торец желоба 16 поднимается выше нижнего торца прижима 2, а желоб 17 опускается и выводы микросхемы ложатся на профилированный торец внутреннего пуансона 6, а наплывы стеклокерамики на микросхеме, равные 0,5 мм от корпуса, ссвобсждаются от соприкосновения с рабОЧИМИ ПОВВрХКОСтяМИ rrrxBMna (фИГ, 1)а
Вследствие того, что желобы 16, 17 выполнены симметрично оси штампа, происходит coBrrerrrerrHe оси коппуса микросхемы с осью штампа. При рабочем ходе штампа вниз выводы микросхемы зажимаются между прижимом,2 и внутренней частью 6 гибочнОГО пуансона. При дальнейшем движении верхней части штампа под действием пружины 8 внутренняя часть 6 гибочного пуансона входит в
4 полость пуансона-матрицы 1 и осуществляется П-образная гибка выводов. Затем пуансон-матрица 1 упирается в выступы
7 внутренней части 6, заставляя послед5 нюю перемещаться в осевом направлении, при этом наружная часть 9 гибочного пуансона осуществляет окончательную гибку выводов. В конце хода штампа пуансон-матрица 1 и отрезная матрица 11 режущими кромками производят обрезку выводов микросхемы. После установкй штампа в исходное положение отформованная микросхема выталкивается из зоны штампа.
Введение центрирующего устройства в известный штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов деталей позволяет производить формовку и отрезку радиоэлементов беэ нарушения наплывов стеклокерамики на выводах, что сохраняет целостность и герметизацию корпуса, а также повышает производительность эа счет уменьшения брака и улучшения ка чества отформованных деталей. Процент отхода из-эа наруш ения корпусов ИС при обработке на штампах без центрирующего устройства составляет до 54, а при формовке на штампах с иентрирующим устройством - О, TУо.
Формул а изобретения
Штамп совмещенного действия для гиб35 KH H OTpeSKH BbrBOIIOB 1IO авт. св.
Ма 522880, отличающийся тем, чтор с целью повышения качества деталей, штамп снабжен центрирующим механизмом, выполненным в виде подпру4 жиненных желобов, установленных, один40 в гибочком пуансоне, другой - в пуансонематрице, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси штампа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 522880а кла И 05 К 1 3/ООа 1 974
752840
Составитель В. Титов
Редактор С. Тимохина Техред Н. Бабурка Корректор Ю. Макаренко
3eaas 4757/21 Тираж 885 Подпис ное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4



