Печь для термического обезвреживания газовых выбросов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 752I22

Со оз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 638806 (22) Заявлено 19.10.78 (21) 2676488!29-33 (51) М Кл з

F 23G 7/06 с присоединением заявки №вЂ” (53) УДК 628.54 (088.8) ло делам изобретений лам зоб етений (43) Опуоликовапо 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

М. Н. Жихарев, В. И. Костриков и И. В. Старостин (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Печь для термического обезвреживания газовых выбросов.

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов термическим методом и может быть использова- 5 но в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности при обезвреживании вентиляционных выбросов, содержащих органические вещества в виде возгоиов, брызг и аэрозолей. 10

По основному авт. св. ¹ 638806 известна печь для термического обезвреживания газовых выбросов, содержащая корпус, реактор с керамическими стенками, турбулизирующее устройство, входной и выходной 15 патрубки. Керамические стенки реактора выполнены со сквозными каналами с углом поворота 95 †1 по всей боковой поверхности.

Однако наличие в вентвыбросах брызг и 20 грубодисперсных аэрозолей замасливает каналы реактора печи, что мешает процессу окисления.

Многие производства (пищевая, лакокрасочная и др.) выделяют вентвыбросы, в которых, кроме газообразной органики, содержатся аэрозоли различных масел дисперсностью 3 — 100 мк.

Цель изобретения — обезвреживание газовых выбросов, загрязненных пылью, аэро- 30 золями и каплями, и повышение экономической эффективности путем улавливания ценных компонентов.

Для этого печь для термического обезвреживания газовых выбросов, содержащая корпус, реактор с керамическими стенками, в которых выполнены сквозные каналы с углом поворота 95 — 110 по всей боковой поверхности, турбулизирующее устройство, входной и выходной патрубки, снабжена устройством предварительной очистки газовых выбросов, включающим корпус, сборник утилизированного продукта и элементы брызгоулавливания, выполненные из пластин, соединенных под углом.

Дополнительное устройство предварительной очистки газовых выбросов размещается в турбулпзаторе основного аппарата.

Элементы брызгоулавливания выполняются из пластин шириной 45 — 50 мм, соединенных под углом 110 — 112, и размещаются в корпусе устройства для предварительной очистки газовых выбросов.

На фиг. 1 представлена печь для термического обезвреживания газовых выбросов с устройством для их предварительной очистки; на фиг. 2 — разрез по A — А на фиг. 1.

Устройство предварительной очистки газовых выбросов состоит из корпуса 1, к ко752122

) !

4I )А

1 гт.

Фиг,1

А-А

Рие. 2

Составитель T. Лепахина

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Улыбина

Корректор Т. Трушкина

Изд. № 377

Заказ 1215/17

Тираж 626

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2 торому крепятся крышка 2 и сборник утилизированного продукта 3, в котором размещаются элементы брызгоулавливания 4.

Работа устройства предварительной очистки газовых выбросов протекает следующим образом. Газовые выбросы, содержащие органические вещества в виде аэрозолей, пыли и капель, подаются в печь термического обезвреживания. Тонкодисперсные частицы окисляются еще до соприкосновения с поверхностью керамики, т. е. в объеме горячих газов. Крупные аэрозольные частицы размером 3 — 100 мк скоростью

8 — 10 M/ñåê подаются на элементы брызгоулавливания и под действием силы тяжести, инерционных сил и эффекта смачиваемости оседают па них. Более мелкие частицы под действием тех же инерционных сил воздушного потока, сдавленного в центре боковыми пластинами брызгоуловителя, коагулируются, создавая агрегаты, которые способны осесть на пластинах первого или второго рядов, где скорость потока 6—

8 м/сек. Во втором ряду еще более мелкие частицы вступают в процесс коагуляции и создаются возможности их оседания в третьем или четвертом ряду. Скорость потоков в последующих рядах также уменьшается за счет увеличения площади щелей, Экспериментальные исследования показали, что масляные аэрозоли размером

3 — 100 мк практически полностью улавливаются пластинчатым четырехрядным угол5 ковым осадителем. При концентрации масляных аэрозолей в исходных газах 2 г/м брызгоуловителем улавливается 1,94—

1,96 г/м, что составляет 97 — 98%. Масляные аэрозоли с размером меньше 3 мк не

1о вызывают замасливания каналов печи.

Изобретение позволяет надежно обезвреживать газовые выбросы, содержащие аэрозоли, пыль и капельные уносы, уловить ценные компоненты и возвратить их в техно15 логический процесс.

Формула изобретения

Печь для термического обезвреживания газовых выбросов по авт. св. № 638806, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обезвреживания газовых выбросов, загрязненных пылью, аэрозолями и каплями, и повышения экономической эффективности путем улавливания ценных компонентов, она снабжена устройством предварительной очистки газовых выбросов, включающим корпус, сборник утилизированного продукта и элементы брызгоулавливания, выполненные из

30 пластин, соединенных под углом.