Антиобледенитель
<и> 749878
Союз Советских
Социалйстических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву (53) М. Кл. (22) Заявлено 280775 (21) 2156946/23-26
/ (23) Приоритет — (32) 19. 08. 74
С 09 К 3/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (31) WP С09К/180592 (33) ГДР
Опубликовано 230780.Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 662. 74 (088.8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Карл-Хайнц Шварц, Манфред Гюнтер, Эгон Грюндеманн, Герхард Леманн и Хельмут Зеебот (ГДР) Иностранная фирма
"Академи дер Виссеншафтен дер ДДР" (ГДР) (7! ) Заявитель (54) АНТИОВЛЕДЕНИТЕЛЬ.Г" 1Л
20-18,0 10
О, 01-0, 4
0,05-0,3
0,01-0 05
Остальное.
Изобретение предназначено для борьбы с примерзанием сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке.
Известен антиобледенитель, содержащий, вес.%:
Муравьинокислый аммоний 20-26, 0
Уксуснокислый аммоний
Пропионово-кислый аммоний 0,5-12,0
Маслянокислый аммоний 0,5-8,0
Валериановокислый f5 аммоний
Капроновокислый аммоний 0,01-0,4
Аммониевые соли дикарбоновых кислот
Органические растворители .Вода
Состав вносят в количестве 0,81,5% от веса сыпучего материала (1j .
Недостатком этого антиобледенителя является относительно высокая коррозионная активность, а также выде- 30 ление в осадок содержащихся в нем солей при хранении.
Известен антиобледенитель для сыпучих материалов, содержащий продукт переработки нефти и тяжелый нефтяной остаток. В качестве продукта перера.ботки нефти он содержит легкий гаэойль каталитического крекинга нефти при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Легкий газойль ,каталитического крекинга нефти 90-98
Тяжелый нефтяной остаток 2-10 .
Состав в количестве 1% наносят на сыпучие материалы, например, коксующиеся угли j2) .
Однако такой антиобледенитель не препятствует цриглерэанию материала к стенкам контейнеров при транспортировке.
Цель изобретения — предотвращение примерэания сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке.
Это достигается тем, что в качестве продукта переработки нефти он содержит остаток, образующийся после отгонки из продуктов пиролиза нефти
749878
Продолжение таблицы кипящих при 150-180 С углеводородов, и дополнительно содержит растворитель, выбранный из группы, содержащей фракцию осветленного керосина с температурой кипения 180-250 С, фракцию промывочного керосина с температурой кипения 180-350©С, фракцию, получае-мую при депарафировании нефти молекулярными ситами, бензиновую фракцию с температурой замерзания ниже минус 30 С н дистилляциоиный остаток, образующийся при реформинг-процессе, -при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Остаток пиролиза нефти 10-90 . Растворитель Остальное.Пример 1. Остаток после отганки кипящих при 150-180оС углеводо. родов из продукта пиролиза нефти с температурой затвердевания минус
38еС и плотностью 1,06 г/см з при соотношении атомов С:Й, равном 1:1,02, ийалиф. Н:аром.. равном 1:1,4, сме шивают с промывиым керосином в соотношении (вес.Ъ) 50г50. Получают смесь плотностью 0,93 г/см> и температурой замерзания минус 50 С, которую наносят на внутреннюю поверхность контейнера. При емкости последнего 20 г расход смеси 5 кг. На поверхности образуется прочная гидрофобная пленка, предохраняющая от при" мерзания материала к стенкам.
Пример ы 2-3. Антиобледенитель готовят аналогично примеру 1, "пр»и различном соотношении остатка перегонки продукта пиролиза нефти и различных растворителей. Результаты приведены в таблице.
0,87 минус 25 минус70
Полученные составы наносят на внутреннюю поверхность контейнеров распылением. формула изобретения
Антиобледенитель для сыпучих материалов на основе продукта переработки нефти, отличающийся тем, что, с целью предотвращения примерзания сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке, 25 в качестве продукта переработки нефти он содержит остаток, образующийся после отгонки из продукта пиролиза нефти кипящих при 150-180 С углеводоо родов, и дополнительно содержит растЯ воритель, выбранный из груп, содержащей фракцию осветленногО керосина с темяературой кипения 180-250" С, францию промывочного керосина с температурой кипения 180-350 С, фракцию, получаемую при депарафировании нефти молекулярными ситами, бензиновую фракцию с температурой замерзания ниже минус 30еС и дистилляциоиный остаток, образующийся при реформинг4() процессе, при следующем соотношении компонеитов, вес.Ф:
Остаток пиролиза нефти 10-90
Растворитель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
45 1. Авторское свидетельство СССР
9 332119, кл. С 09 К 3/18, 08 .06.70.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 519467, кл. С 09 К 3/18, 17.05.74 (прототип).
Остаток перегонки продукта пиролиза нефти, вес.Ъ
Удельный вес остатка перегонки, г/смз 1,1 1,06
Составитель Г. Леонтьева
Техред A. Щепанская Корректор М. Шароши
Редактор Л. Гребенникова
»мб»"я» жФ В »а»»»-.
Заказ 4553/19
Тираж 725 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Растворитель, вес.Ъ 30
Соотношение атомов
СгН в остатке 1:0,98 1:1,09
Соотношение атомов
СМИТ POM 1:1,1, 1:2,1
Удельный вес смеси, !
О г/смз 0 98
Температура замерза-. ния смеси, С