Полимерная композиция
1п>74987>
Союз Советских
Социалистических
Республик
О ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100778 (21) 26424 9/23-05 с присоединением заявки No (23) Приоритет
Опубликовано 230780. Бюллетень М 27 (51)М. Кл.
С 08 1. 63/02
С 08 К 5/15
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 686 (088.8) Дата опубликования описания 23.07.80 (72) Авторы изобретения
С.В.Хлебова, X.N.Ìèðôàèýîâ и Б.А.Жубанов (71) 3 а яв и тель
Казахский химико-технологический институт (54) ПОЛИИЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение бтносится к получению полимерных композиций на основе эпок-,. сидных смол и может быть использовано при получении связующих, адгезивов, заливочных композиций, защитных покрытий и т.п.
Известна полимерная композиция, содержащая, вес.ч: эпоксидную диановую смолу 100, ангидридный отвердитель 42, и модификатор — диглицидиловый эфир ксилита 40-45 (1}.
Недостатком известной композиции является низкая прочность при изгибе и длительное время отверждения (не менее 7,5 ч). Поскольку количество -15 модификатора не превышает 45 вес.ч., компоэирйя имеет довольно высокую стоимость, повышение содержания модификатора.приводит к резкому снижеHHIo физико-механических показателей. 20
Цель изобретения — удешевлениекомпозиции, повышение прочности при изгибе и сокращение времени отверждения.
Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и модификатор, в качестве модификатора содержит диглицидиловый 30 эфир ксилитана при следующем соотношении компонентов,вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Диглицидиловый эфир ксилитана 20-80
Ангидридный отвердитель 43-58
Диглицидиловый эфир ксилитана (смола ЭКС-20) представляет собой вязкую жидкость красновато-коричневого цвета с содержанием, %: эпоксидных групп 20-21, гидроксильных групп
5-6 и хлора 10-11.
Пример 1 ° 100 вес.ч. эпок-. сидной смолы ЭД-20 нагревают до 4045 С, затем при перемешивании добавляют 20 вес.ч. эпоксидной смолы на основе ксилитана ЭКС-20. В полученный однородный вязко-жидкий раствор при перемешивании вводят 54 вес.ч, малеинового ангидрида. После вакуумирования композиции в течение 10 мин ее используют для получения литых образцов. Режим отверждения образцов: 8 ч при 125оС, 2 ч при 140 С.
Пример 2. К 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 при 40-456С добавляют 40 вес.ч. эпоксидной смолы
ЭКС-20 и 54 вес.ч. малеинового анI
7 4 9 8 7 1 ; -:- :.. - а,, . 4
Соотношение эпоксидной смолы ИзвестЭД-20 и модификатора ЭКС-20 ная комПоказатели позиция
100г20 100:40 100:60 100:80
Предел прочности, кг/см, при статическом изгибе 1780 1780 1790 1900
1450-1550 сжатии 1200 1200 1180.. 1250 1280-1360
Твердость по
Бринеллю, кг/мм
20,3 20,2 20,0 20,3
17-18
Теплостойкость по Вика, С 218 200 200 220
150-220
Время отверждения, ч
4 Не менее
7,5
43-58
Формула изобретения
Составитель A.Àêèìîs
Редактор Т.Кисилева Техред T.Ëåâàäñêàÿ
Корректор Г.Решетник
Заказ 4423/7 Тираж 549 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гидрида. Смесь тщательно перемешивают,до получения однородного вязкожидкого раствора и после вакуумирования в течение 10 мин получают литые образцы при следующем режиме отверждения: б ч при 125 С, 2 ч при
140 С. Степень отверждения композиции 97-99%.
Пример 3. В условиях примера
1 иэ 100 вес.ч. эпоксидной смолы
ЭД-20 и 60 вес.ч. эпоксидной смолы
ЭКС-20, 54 вес.ч. Малеинового ангидКак видно из таблицы, по мере увеличения содержания модификатора физико-механйЧеские показатели
- -возрастают, а время отверждения сокращается (до 4 ч при отношении
ЭД:ЭКС 100:80). При этом сокраща- ется и стоимость композиции (смолу
ЭКС получают йз очень дешевых растительных отходов), а поскольку смолы
ЭКС-20 вдвое дешевле известного модификатора, разница Ъ стоимости становится еще более заметной.
Полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и модицикатор, рида получают литые образцы при следующем режиме отверждения: 4 ч при
125о С, 2 ч при 140 С. Степень отверждения — 97-99%.
Пример 4. В условиях примера
1. при ощверждении 100 вес.ч . эпоксидной смолы ЭД-20, 80 вес.ч. эпо,ксидной смолы ЭКС-20 и 54 вес.ч. Малеинового ангидрида при 125 С 2 ч и о
140 С 2 ч получают литые образцы со степенью отверждения 97-99%.
В таблице приведены следующие физико-механические показатели. о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и сокращения времени отвержде40 ния, в качестве модификатора она содержит диглицидиловый эфир ксилитана при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола 100
Диглицидиловый эфир ксилитана 20-80
Ангидридный отвердитель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 630271, кл. С 08 L 63/02, 22.10.76 (прототип).

