Устройство для обезвоживания медленно фильтрующихся осадков

О М-ИИИ Е

Союз Советскив

Социалистических

Республик

<„,749402

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

/- —— (61) Дополнительное к нвт. свид-ву— (22)Заявлено 18,09.72 (21) 1828899/23-26 (51)Щ Кл

В 01 D 33/14

С 02 С 3/00 с присоединением заявки,%—

Госудэрстввииый комитет (23) Приоритет— по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень,% 27 (53) удК 628.336. .4(088.8) Дата опубликования описания 28 07 80 (72) Авторы изобретения

А. С. Виноград, E. М. Бакаева, С. LU. Перлов и С. С. Симонов

Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

МЕДЛЕННОФИЛЬТРУЮШИХСЯ

ОСАДКОВ

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания прессованием медлен« нофильтрующихся осадков и может быть использовано при обезвоживании таких осадков, как избыточный активный ил после биологической очистки бытовых и

5 промышленных сточных вод.

Известны устройства для отлива и формирования бумажного полотна на сеточном столе бумагоделательной машины.

1О

Сеточная часть бумагоделательной машины состоит из регистровой балки, представляющей основу, на которую крепится опора регистровых валиков и грудного вала. Поверх регистровых валиков на15 тягивается бесконечная сетка, огибающая грудной вал. Грудной вал, регистровые валики и сетковедущие валики приводятся в движение от сетки.

?О

Бумажная масса из напорного устройства поступает равномерным слоем на двйжущуюся сетку и переносится ею к конду стола. Процесс обезвоживания бу мажной массы на первой стадии состоит в том, что нижние слои воды проходят через ячейки сетки и осажцают на ней волокна. Для ускорения процесса обезвоживания в конце сеточной части применяют специальные отсасывающие ящики и отсасывающий вал (1J.

В отличие от бумажной массы медлен-. нофильтрующиеся осадки типа шлам лигнина представляют собой коллоидно-йисперсную систему. Осадок включает в себя студенистые рыхлые хлопья, которые легко разрушаются при механическом воздействии и при фильтрации полностью проходят через сетку.

Только предварительная обработка и последующее гравитационное уплотнение дают структурированный осадок концентрацией 15-20 г/л в виде студенистых крупных флокул, который не проваливается сквозь сетку. Однако осадок остается слабым к механическому воздействию.

Использование только сеточного стола бумагоделательной машины не позво749402 пяет полу гать обезвоженный осадок, прочный к механическому воздействию, так как в этом устройстве осадок отдает влагу только снизу, оставшаяся на верху осадка влага при малейшем механическом воздействии может снова превратить флокулы осадка в однородную жидкость. Поэтому требуется дальнейшее его обезвоживание.

Известно устройство для повышения степени обезвоживания осадков, содержащее бесконечную фильтрующую сетку.

Над сеткой расположен вра.дающийся барабан, под воздействием которого сетка приобретает вогнутую форму и образует участок гравитационного обезвоживания.

Далее над сеткой расположена бесконечная лента, выполненная из упругого материала и прессующая по всей площади.

Прессующая лента расположена на участке компрессионного обезвоживания и служит для извлечения влаги только через нижнюю сетку путем давления на осадок.

Прессовое устройство состоит из бесконечной движущейся прессующей ленты и поддерживается направляющими валиками. В состав прессового устройства входят также нажимньте валики, расположенные в нижней части прессующей ленты и прижимающие ее к фильтрующей сетке.

Верхние нажимные валики снабжены пружинами, которые создают направленное вниз давление (2). Недостатком данного устройства является то, что подвергать прессованию медленнофильтруюшийся осадок верхней резиновой прессующей лентой на участке компрессионного обезвоживания нельзя. Осадок будет продавливаться сквозь нижнюю сетку и выдавливаться с боков.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания медленнофильтрующихся осадков.

Зта цель достигается тем, что устройство .снабжено рыхлителем, а прессовая система выполнена в виде двух блоков, состоящих из прессуюи.;их. валиков, соединенных штоком с двойными цилиндрами, установленных на общем рычаге, снабженном силовым цилиндром, причем рыхлитель размещен над лентой между блоками прессовой системы.

В бесконечно движущейся ленте выполнена перфорация.

Каждый второй гауч-вал установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Э5

На фиг. 1 изображс.ro предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — приспособление для регулирования положения отдельных валов прессовой системы; на фиг. 3 — показан рыхлитель с радиально прикрепленными лопастями.

Устройство состоит из напускного ящика 1 с приспособлением для регулирования положения отдельных валов прессовой системы сеточного стола 2 с нижней плоской горизонтальной бесконечной движущейся фильтрующей сеткой 3 и системой регистровых валиков

Над отсасывающими ящиками 5 goполнительно установлена: верхняя Сесконечная движущаяся лента 6 с перфорацией и с грудным валом 7, регулируемым по высоте при помощи подъемного механизма 8 для создания клинообразного зазора между нижней сеткой и бесконечной движущейся лентой с перфорацией.

На входе между прессовым сукном 9 и бесконечной движущейся лентой 6 с перфорацией расположен дополнительный отсасывающий ящик 10 для удаления влаги с верхней ленты с перфорацией и во избежание преждевременного смачивания сукна 9.

Над отсасывающими ящиками 5 раз» мещена прессовая система, выполненная в виде двух блоков, состоящих из соединенных штоком с двойными цилиндрами

1 1 прессующих валиков 1 2. Прессовая система закреплена на общем рычаге

13, который при помощи силового ципиндра 14 поднимается или опускается, поворачиваясь вокруг шарнира 15, регулируя таким образом величину общего угла сближения нижней сетки и верхней ленты в зазоре между ними.

Приспособление для регулирования положения отдельных валов состоит из нижнего цилиндра 16, в котором расположены шток с поршнем 1 7, пружины

l8 и 19 и плавающий поршень 20.

На штоке с поршнем 17 закреплен кронштейн с корпусом подшипников 21, в которых вращается прессовый вал 22.

Нижний цилиндр 16 подвешен к штоку верхнего цилиндра 23. Для поддержания .необходимого давления масла в верхних полостях цилиндров выполнен редукционный клапан 24. Давление масла контролируется манометром 25. Л для подачи давления в нижнюю полость верхних цилиндров предусмотрен золотник 26 управления. 1Я4 Д 2

Между блоками прессовой системы размещен рыхлитедь 27 для переворачиванкя частично обезвоженного осадка с целью ускорения водоотдачи, выполненный в ви--. де вала 28 с радиально прикрепленными лопастями 29. Привод вала осуществляет--ся от электродвигателя через редуктор

30, После прессовой системы уставов,е ны отсасывающие валы 31, 32 I 33 гауч-пресса, известной конструкции, .при-: меняе мых в бумагоделательных машинах-.

Для изменения величины давления на оса:.

1 док и угла охвата каждый второй вал

32 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помо.цью подъемного механизма 34, 11ля снятия с сетки обезвоженного осацка установлен шабер 35.

Работа устройства заключается в слецующем. Предварительно обработанный и уплотненный осадок самотеком попадает

t в напускной ящик 1, откуда он ровным слоем поступает на сеточный стол 2., где часть свободной жидкости отделяется под действием силы тяжести и стекает в подсеточную ванну (зона гравитационного обезвоживания), Только подача медленнофильтрующегося осадка самотеком на горизонтальную сетку позволяет свободно стечь воде, а оставшийся на сетке осадок приобретает более прочную структуру флокул, но не настолько, что--. бы сразу же можно было прессовать его под прессом.

После гравитационного обезвожива-;ия осадок попадает в зазор между нижней бесконечной движушейся фкльтрующей сеткой 3 и верхней лентой 6 с перфора-= цией, начальная величкна зазора регу,;*= руется положением грудного вала 7 верх= ней ленты 6 с перфорацией, где осадок подвергается дополнительному обезвож: ванию как через низ, так и через верх.

Отжатая через верхнюю ленту 6 с перфо.= рацией вода удаляется дополнительным отсасывающим ящиком 10, тем самым предохраняя сукно 9 от преждевременногс намокания. При дальнейшем движении осадка между нижней сеткой и верхней лентой с перфорацией он попадает в зону прессования.

Йавление на осадок перецается через верхнюю ленту 6 с перфорацией и сукно

9 or прессовой системы валиков 12.

Регулирование давления осу .цествляют с помощью системы цилиндров 11 v. 14.

С помощью нижних отсасывающи>: ящиков 5 удаляется выделившаяся жкд-кость с нижней фильтрующей сетки, сукEio 9 впи ывает (отводит) жидкость, выделившуюся через верхнюю ленту с пер форацией, Расположенный в серепине прессоВоА системы рыхлитель 27 переворачивает слой осадка, тем cBMbIM улучшая его способность к дальнейшему отделению жкцкости. Мокрое сукно направляется вверх на огжкм между валами 36.

Осадок, двигаясь вместе с нижней сеткой .1 верхней лентой с перфорацией, подвергается дополнительному отжиму на

35 отсасывающкх валах гауч-пресса 31 32

1 и 33. Обегая валы, осадок изменяет кривизну своих поверхностей, что способствует лучшему выцелению жицкости. Второй гау -вал 32 создает требуемый угол

20 охвата, при этом изменение длины сетки и верхней ленты с перфорацией компенсируется известными устройствами.

Необходимое давление на осадок воз25 никает как реакция нормальной равнодействующей сил натяжения сеток при уменьшении радиуса их кривизнЫ. Жидкость отводится попеременно то с нижней, то с верхней поверхности осадка, 30 величина давления изменяется от нуля до максимума и обратно.После прохождения вала. 33 нижняя сетка и верхняя лента -" -:ерфорацией расходятся, а осадок снимается с них с помощью шабера

35 и сжатого воздуха и поступает на

7 транспортер для подачи его на цальнейшую обработку (сушку, сжигание).

Предложенное устройство позволяет сбезвоживать медленпофильтрующиеся

40 осадки, представляющие собой коллоиднодисперсну массу, например, активный ил и шла,: cóëüôorIIåëëþëoçíoão производства. с

Я5

Форм .ла изобретения

1. Ус гройство для обезвоживания медленнофильтрующихся осадков, вклю- чэюшее сеточный стол с горизонтальной

50 бесконечной движущейся сеткой, над которой размещена бесконечная движущаяся лента, регистровые валики, отсасывающие ящики, размещенные соответственНо над и под сеткой, прессовая система

55 и отсасывающие гауч-валы, о т л Hчающееся тем, что,сцелью повышения степени обезвоживания .медленнофильтрующкхся осадков, оно снаб749402 жено рыхлителем, а прессовая система выполнена в виде двух блоков, состоящих из прессующих валиков, соединенных штоком с двойными цилиндрами, установленных на общем рычаге, снабженном силс вым цилиндром, причем рыхлитель размещен над лентой между блоками прессовой системы.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е,е с я тем, что в бесконечной движущейся ленте выполнена перфорация.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а« ю щ е е с я тем, что каждый второй гауч-вал установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Кугушев И. l1. Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы.

М., 1 967.

2, Патент Японии М 14862, кл. 72 с 34118, опублик. 1972, 749402

ФигЗ

Составитель Ж. Евсюкова

Редактор О. Кузнецова Техред О. Дегеза Корректор E. Папп

Заказ 4501/2 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", .г. Ужгород, ул. Проектная, 4