Устройство для замера и записи усилий
(11) 747989
Союз Соеетскмх
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф
-",Г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.78 (21) 2612471/22-03 (51) М. Кл.
E 21 В 47/00 с присоединением заявки №вЂ”
Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26 (53) УДК 622.243
5 053 (088 8) 50 йвпвм изобрвтвиий и втхрытхй
Дата опубликования описания 25.07.80 (72) Автор изобретения
А. Ф. Магерамов (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА И ЗАПИСИ УСИЛИЛ
ГвсУдаРстввииых комнтет (23) П ио итет
Изобретение относится к технике отбора керна породы в скважине при бурении, а именно к устройствам для исследования работы керноприемников в скважинах, и пред-,: назначено для замера и записи гидростатических, гидродинамических и радиальных . усилий, действующих на керн в процессе его отбора при проводке скважины.
Отбор керна колонковыми трубами не всегда бывает удовлетворительным, так как керн разрушается в процессе бурения и подьема, что происходит, в частности, из-за размывающего действия промывочного раствора, самозаклинивания керна, вибрации инструмента при бурении, ударов колонны труб о стенки скважины и т. д. Имеет место также влияние давления столба жидкости, находящегося в бурильных трубах над керном 111.
Вследствие деформации и разрушения керна под воздействием упомянутых факторов невозможно получить полную геологическую информацию по отобранному кер. ну.
Для получения объективиых данных о факторах воздействия на керн в процессе его отбора необходимо измерить значения
2 гидродинамических, гидростатических и радиальных усилий, действующих на керн в керноприемнике.
Известно устройство для замера и записи радиальных усилий, действующих на бу5 рильную колонну в скважине, содержащее корпус, плавающую втулку, чувствительные элементы, уравнительный узел, выполненный в виде блока связанных поршней, взаимодействующих с чувствительными элементами, и регистрирующий прибор с за1О писывающим механизмом 12).
Данным устройством невозможно осуществить замеры и запись гидродинамичес,ких, гидростатических и радиальных усилий, действующих на керн в керноприемнике.
Целью изобретения является повышение эффективности измерения усилий, действующих на керн в процессе его отбора, Для достижения цели устройство снабжено инерционным элементом, шарнирно
I связанным с валом и выполненным с осевым и радиальными каналами;причем, поршни с толкателями установлены в радиальных каналах инерционного элемента и жестко связаны с втулками, а осевой канал сооб 747989
$0
$$ щается с,полостью регистрирующего прибора, и в нижней части осевого канала установлен обратный клапан, а в корпусе выполнены каналы, сообщающие полости корпуса инерционного элемента с внутритрубным пространством.
На чертеже изображено устройство в разрезе.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположен полый вал 2, посажен ный на подшипники 3, глубинный регистри- $0 рующий манометр 4 с часовым механизмом, гидровключатель 5, который обеспечивает включение часового привода по заданному значению давления, устанавливаемому в соответствии с глубиной спуска устройства и плотностью бурового раствора. К нижнему концу вала 2 прикреплен инерцибнный элемент 6 посредством шарнирной трубчатой подвески 7, обеспечивающей вращение, а также поперечные перемещения инерционного элемента 6 в вертикальной плоскости, $0 благодаря чему элемент 6 имеет возможность имитировать работу керна- в керноприемнике и воспринимать радиальные усилия, действующие на керн при его отборе.
Масса инерционного элемента 6 определяется и подбирается, исходя из соответствующего удельного веса разбуриваемой породы.
Корпус 1 устройства рассчитан на передачу крутящего момента и поток промывочной жидкости в процессе бурения скважины через четыре канала 8. 30
В инерционном элементе 6 имеются четыре плавающие сегментные втулки 9, связанные посредством толкателей 10 с поршнями 1, находящимися в цилиндрах 12. Толкатели 10 возвращаются в исходное положе- $$ ние пружинами 13, которые подобраны с необходимыми для этого характеристиками, Полости цилиндров 12 сообщаются через канал 14 в теле инерционного элемента 6, канал трубчатой подвески 7, кольцевое прост- 0 ранство 15, отверстия 16 с полостью корпуса глубинного манометра 4. Для гашения возможной вибрации и фиксации (предотвращения вращения) глубинного манометра 4 служат упругие резиновые втулки 17и пружина 18. 4$
Втулка 19 из влагостойкого материала и пружина 20 обеспечивают герметизацию под шипникового узла. Внизу канала 14 в инерционном элементе 6 установлен обратный клапан 21, через который полость канала !4 и кольцевое пространство 15 в корпусе 1
"ообщаются с внутренним пространством . ереводника 22 и бурильного инструмента. внутренним пространством переводника
21 и бурильных труб кольцевое пространство 15 сообщается посредством канала 24, ;" .- поленного в корпусе 1 под углом вниз от вертикальной оси. Устройство подсоеди;;пется к колонне бурильных труб посредст.;::о . -.,ереводника 23, а к устройству, в свою очередь, подсоединяется керноприемник по. средством переводника 22.
Устройство работает следующим образом
При вращении колонны бурильных труб на инерционный элемент 6 действуют силы трения от протекающей в полости переводника 22 промывочной жидкости. Элемент 6 вращается, но с меньшей угловой скоростью, чем керноприемник.
В процессе разбуривания породы и отбора керна на последний действуют радиальные усилия, которые одновременно воспринимаются инерционным элементом 6, имитирующим работу керна в керноприемнике.
В результате элемент 6, помимо вращательного движения, совершает благодаря шарнирной подвеске 7 линейные поперечные перемещения, что приводит к контакту элемента 6 с внутренней поверхностью переводника 22. При этом радиальное усилие воздействует на плавающую сегментную втулку
9 и передается толкателю 10, Перемещаясь в сторону направления усилия, толкатель 10, преодолевая сопротивление пружины 13, передвигает поршень 11 в цилиндре 12..
Движение поршня l вызывает повышение давления в канале 14 (обратный клапан
2l при этом закрывается), канале подвески
7 и в кольцевом пространстве 15. Повышение давления воспринимается через отверстия
l6 в корпусе глубинного манометра 4 датчиком давления указанного манометра и регистрируется его записывающим механизмом.
После исключения воздействия радиального усилия на керн и соответственно на инерционный элемент 6 пружина 13 возвращает толкатель 10, поршень 11 и втулку
9 в исходное положение, обратный клапан 21 открывается, и давление в системе: канал
14 — кольцевое пространство 5 уравновешивается с давлением в полости переводника 22.
Канал 24 в корпусе устройства предназначен для сброса избыточного давления в вышеуказанной системе. Выполнение канала наклонным облегчает выход жидкости из кольцевого пространства 15.
Вследствие того, что канал 14 и кольцевое пространство 15, связанные с внутренним пространством бурильных труб через обратный клапан 21 и канал 24, постоянно находятся под воздействием гидростатического и гидродинамического давлений, то изменение давления в этой системе, фикси- руемое механизмом, будет одновременно соответствовать гидростатическому и гидродинамическому давлениям и радиальным усилиям. Записи радиального усилия, воспроизводимые на диаграммном бланке, носят кратковременный и, скачкообразный характер и его величина, выше значения гидростатического и гидродинамического давлений.
747989
Формула изобретения
1О
Использование предлагаемого устройст ва обеспечивает точное измерение и регист рацию факторов, воздействующих на керн в керноприемнике в процессе отбора керна при бурении скважины, благодаря чему достигается возможность получения подробной и достоверной геологической информации по отобранному керну с учетом воздействующих на него разрушающих факторов.
1. Устройство для замера и записи усилий, действующих на керн в керноприемнике, содержащее установленный в бурильной трубе корпус с валом, плавающие втулки, чувствительные элементы с поршнями и толкателями и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измерения усилий, действующих на керн в процессе отбора, оно
6 снабжено инерционным элементом, шарнирно связанным с валом и выполненным с осевым и радиальными каналами, причем поршни с толкателями установлены в радиальных каналах инерционного элемента и жество связаны с втулками, а осевой канал сообщается с полуосью регистрирующего прибора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части осевого канала установлен обратный клапан, а в корпусе выполнены каналы для сообщения полостей корпуса инерционного элемента и внутритрубного пространства.
- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Червонский Е. Г. Основы технологи бурения структурных скважин. М., 1962, с, 174.
2. Авторское свидетельство СССР № 404930, кл. Е 21,В 17/00, 1971.
747989
/5
1Ф
f0
/2
21
Составитель Е. Садовников
Редактор Т. Вирко . Техред К. Шуфрич Корректор М. Ц1арошн
За к аэ 4200/21 Тираж 626 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрегеннй и открытий
1 I 3035, Москва, Ж --35, Раугвская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4



