Механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа

Союз Советских

Социал нстнческнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! )747718 (61) Дополнительное к «вт. свнд-ву (22) Заявлено 18. 12.78 (21) 2696961/29-15 (5 I ) M. Кл.

В 27 (1/00 с присоединением заявки,%

Государственный комитет (23) Приоритет но делам изобретений и отнрытнй

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень №26 (53) УДК 634.0. . 36 1,7 (088.8 ) Дата опубликования описания 17.07,80

Я. М. Урин, М. Н. Симонов, И. E. Захарова, В. М. Чернявский, К. В. Бобок и H. Н. Захаров (?2) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПРИЖ11МА РАБОЧЕГО ОРГАНА

ОКОРОЧНОГО CTAI-(КА РОТОРНОГО ТИПА

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является механизм при>киьта рабочего органа окорочного станка роторного типа, включающий телескопически соединенные неподвттм<ной и подИзобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны механизмы прим<яма рабо5 чего органа окорочного станка роторного типа, включающие неподвижный элемент, шарнирно закрепленный на роторе, подвижный элемент, соединенный с рычагом рабочего органа при помощи регулировоч о ных винтовых стяжек, упругий элемент в виде пружины сжатия, расположенной между неподвижным и подвижным элементами, и ограничитель минимального предварительного раскрытия рабочего органа (Ц.

Недостатком таких механизмов является повышенная металлоемкость и значительньте габариты, что обусловлено раздельньтм выполнением неподвижного и го подвижного элементов и наличием наружных винтовых стяжек для соединения подвижного элемента с рычагом рабочего органа. вижный стаканы, шарнирно связанные соответственно с ротором станка и с рычагом рабочего органа при помощи соосно расположенных витттотзых тяг с резьбой противоположного направления, упорный стакан, упругий элемент в виде пружины сжатия, располом<ен1той между подвижным и упорным стаканами, и ограничитель минимального предварительного раскрытия рабочего органа, размещенный между неподвижным и подвижным стаканами 21 .

B этом механизме не исключена возможность попадания отходов обработки лесоматериалов в прумапту и между подвижными его элементами, что снижает надежность работы механизма. Кроме того, наличие в нем двух винтовь х стяжек между неподвижным и упорным стака11ентральный научно — исследовательский и проектно-конструкторский институт механизадпи и энергетики лесной промышленности нами усложняет конструкцию, затрудняет регулировку и эксплуатацию механизма.

Пель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что предлагаемый механизм снабжен концентрично расположенным относителыю наружной поверхности пружины сжатия защитным цилиндром, один торец которого при помощи резьбы соединен с неподвижным стаканом, а со стороны рычага рабочего органа на винтовой тяге соосно с ней подвижно,установлена полая регулировочная гайка, которая контактирует с упорным стаканом и соединена при помощи резьбы с другим торцом защитного цилиндра.

На чертеже изображен механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа, продольный разрез.

Механизм прижима содержит телеско— пически соединенные неподвижный 1 и подвижный 2 стаканы, первый из которых шарнирно прикреплен при помощи винтовой тяги 3 к консольному пальцу 4, закрепленному на роторе 5 станка, а второй также шарнирно соединен при помо. щи винтовой тяги 6 с рычагом 7 рабочего органа 8. Винтовые тяги 3 и 6 расположены.соосно и имеют резьбу противоположного направления. На тяге 6 подвижно установлены упорный стакан 9 и контактирующая с ним полая регулировочная гайка 10, а между подвижным 2 и упорным 9 стаканами установлен упругий элемент в виде пружины 11 сжатия. Между телескопическими неподвижным 1 и подвижным 2 стаканами размещен ограничитель 12 минимального предварительного раскрытия рабочего органа 8, Механизм прижима снабжен концентрично расположенным относительно наружной поверхности пружины сжатия защитным цилиндром 13, один торец которого при помощи резьбы соединен: с неподви>кным стаканом 1, а другой торец также при помощи резьбы соединен с полой гайкой 10. Для настройки механизма прижима используется контрольная скалка 14.

Регулировка механизма прижима осуществляется следующим образом.

Вращением неподвижного стакана 1 относительно защитного цилиндра 1 3 производится предварительное зане воливание пружины .11 сжатия при сборке, а затем в зависимости от времени года или физического состояния древесины регулировка усилия пружины при необходимости осуществляется вращением полой гайки

718

15

Наличие защитного цилиндра 13 исключает попадание отходов обработки в пружину ll и между другими подвижными элементами механизма прижима, что способствует повышению надежности его работы.

Наличие полой регулировочной гайки

10 со стороны свободного торца защитного цилиндра 13 позволяет осуществлять свободную регулировку усилия пружины

11 сжатия„что упрощает конструкцию механизма прижима и облегчает его эксплуатацию.

Формула изобретения

Механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного тина, вклю— чающий телескопически соединенные неподвижный и подвижный стаканы, шарнирно связанные соответственно с ротором станка и с рычагом рабочего органа при помощи соосно расположенных винтовых тяг с резьбой противоположного направления, упорный стакан, упругий элемент в виде пружины сжатия, расположенной между подвижным и упорным стаканами; а ограничитель минимального предварительного раскрытия рабочего органа, размещенный между неподвижным и подвижным стаканами, о ".; л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения конст— рукции и повышения надежности работы, механизм снабжен концентрично располо45

55 ф ! 0 относительно ц>инндра 13 с последующей фиксацией этой винтовой пары контргайкой. При этом поло>кение рабочего органа 8 остается неизменным, Поворотом всего механизма прижима относительно геометрической оси винто вых тяг 3 и 6, имеющих резьбу противоположного направления, производится регулировка величины предварительного раскрытия рабочего органа, причем эта регулировка не отражается на усилии прижима.

Бо время подачи бревна при вращении ротора 5 рабочий орган 8 взаимодействует с торцом бревна и выводится на его поверхность, Связанный с рабочим органом рычаг 7 также поворачивается на тот же угол, перемешая винтовую тягу 6 и соединенный с ней подвижный стакан 2.

Пружина 11 при этом сжимается в продольном направлении, создавая рабочее давление рабочего органа 8 на поверх— ность обрабатываемого бревна.

7477 18

Составитель В. Захаров

Редактор Л. Батанова Техред М. Петко Корректор М. немчик

Заказ 41 .2/9 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 женным относительно наружной поверхности пружины сжатия защитным цилиндром, один торец которого при помощи резьбы соединен с неподвижным стаканом, а со стороны рычага рабочего органа на винтовой тяге соосно с ней подвижно установлена полая регулировочная гайка, которая контактирует с упорным стаканом и соединена при помощи резьбы с другим торцом защитного цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Л". 550282, кл. B 27 L 1/ОО, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Л 595157, кл. В 27 L 1/00, 1976.