Способ определения относительного весового содержания сильномагнитной фракции

"; 1 вя ватек и ;,;,:.:окаа

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22) 3ая влено 04.04.72 (21) 1768646/18.25 (5! )М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

6 01 и 27/72

Геоударотееииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07.07.80 ио деиаае изобретений и открытий (5З) УД.К 54з г4г .82 (088.8) (72), Автор изобретения

С. Г. Кислов

Институт минеральных ресурсов (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО

ВЕСОВОГО СОДЕРЖАНИЯ СИЛЬНОМАГНИТНОЙ

ФРАКЦИИ..Изобретение относится к способам анализа материапов путем определения магнитных параметров. Оно может быть использовано в геологических организацииях и горнообогатительной промышленности для анализа руд и лро5 дуктов обогащения на содержание магнетита или :магнетитового железа.

Из известных способов определения содер,жания магнетита наибольшее применение получили магнитно-химический способ, включающий отделение немагнитного продукта, химическую обработку и анализ остатка на содержание двухвалентного железа, по которому находят содержание магнетита, а также магнитный весовой или динамический способ, основанный на измерении удельной магнитной восприимчивости, пропорциональной относительному весовому содержанию магнетита (1).

Преимущества динамического способа по сравнению с магнитно-химическим состоят в отсутствии потерь магнетита с немагнитными минералами и более высокой скорости определения, так как не требуется предварительного отделения немагнитного продукта.

Известен динамический способ определения относительного весового содержания сильномагнитной фракции в технологических образцах уравновешиванием веса,, образца и действующей на него в магнитном поле силы (2). Способ заключается.в следующем, Образец помещают между полюсами электромагнита и взвешивают в отсутствии и присутствии магнитного поля.

По результатам взвешивания находят магнит.ную силу, приходящуюся на единицу веса образца, по которой с помощью формул или графиков определяют относительное весовое содержание магнита

На выполнение этих операций требуется

10 — 15 мвн, что обеспечивает выполнение 35 — 50 анализов за восьмичасовой рабочий день. Замена механичеекого уравновешивания электромагнитным повышает производительность способа до 60 — 70 анализов в день. В условиях крупной геологической организации или обогатительной фабрики, когда возникает необходимость выполнения нескольких сотен анализов в день, производительность описанного способа оказывается недостаточной.

7462

Целью изобретения является повышение производительности способа определения относительного весового содержания сильномагнитной фракции.

Эта цель достигается тем, что вес образца и магнитную силу поочередно компенсируют различными самостоятельно регулируемыми магнитными полями, а относительное весовое содержание сильномагнитной фракп, ии опреде— -name по" показанию измерительного прибора, 1О через который пропускают ток, компенсирующий магнитную силу., На чертеже схематически изображен вариант устройства для реализации способа.

Образец: 1 помещают между полюсами элект- 15 ромагнита и подвешивают к коромыслу аналитических весов.

Сместиишуюся под действием веса образца подвесную систему возвращают в нулевое положение, регулируя величину тока в катушке 2, 20 магнитное поле которой взаимодействует с неподвижным постоянным магнитом 3 и компенсирует вес образца 1. Включают электромагнит, после чего подвесная система вновь смещается.

Регулируя силу тока в неподвижной катушке 4, 25 магнитное поле которой взаимодействует с магнитным полем катушки 2, подвесную систему ус ганавлинают в нулей ое положение;

Сила взаимодействия катушек 2 и 4 с токами 3q и 3q прямо пропорциональна отношению 30 силы взаимодействия образца с магнитным полем электромагнита к весу образца.

При соответствующем выборе шунта 5 относительное весовое содержание сильномагннтной фракции в исследуемом образце в процентах или долях единицы равно показанию измерительного прибора 6..

Погрешность способа складывается из погрешности эталона, которая при использовании химически чистых продуктов для его изготов- 40

74 4 ления не превышает 0,2%; погрешности установки нулевого положения, которая при использовании оптической шкалы не превышает 0,1%; погрешности измерительного прибора, составляющей для цифровых приборов класса 0,01 менее 0,1%, Таким образом, погрешность способа не превышает погрешности химического анализа (0,5%), что позволяет отнести способ к прецизионным.

Использование предложенного способа сокращает время одного анализа до 2,5 мин при ручном и до 1 мин при автоматическом выполнении операций, что обеспечивает выполнение в первом случае до 200, во втором — до

500 анализов ежедневно, Формула изобретения

Способ определения относительного весового содержания сильномагнитной фракции в технологических образцах уравновешиванием веса образца и действующей на него в магнитном поле силы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, вес образца и магнитную силу поочередно компенсируют различными самостоятельно регулируемыми магнитными полями, а относительное весовое содержание сильномагнитной фракции определяют по показанию измерительного прибора, через который пропускают ток, компенсирующий магнитную силу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чечерников В. И. Магнитные измерения..

Изд-во МГУ, 1963, с. 78 — 80.

2. Потемкин К. Н., Гребнев С. К. Количест венное определение магнита весовым магнитным методом. Ж.П,Х., 1965, т. 36, У 5.

746274

Составитель I0. Сизов

Редактор Т. Орловская ТехредА. 111епанская Корректор Н. Стец, Заказ 3930/30 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IHIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4