Центрифуга для формования тел вращения преимущественно из бетонных смесей

Авторы патента:

КУДЕЛКО МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ

B28B21/30 - для центробежного формования

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1,745698

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04,77 (2! )2474419/29-33 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано() "7.()7.80. Бюллетень ре25

Дата опубликования описания 07.07. 80 (51) М. Кл.

В 28 В 21/30

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий. (53) УДК666,97. .033. 17 (088.8) (72) Автор изобретения

М. Н. Куделко

Минский филиал конструкторско-технологического бюро

"Стройиндустрия" (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ TEl1 ВРАЩЕНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение отнссится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Известна центрифуга для формования тел вращения, например труб иэ бетонных

5 смесей, содержащая .установленные на кронштейнах и снабженная механизмами перемещения в виде силовых цилиндров ограничительные катки, ложе формы, обреэинные опорные ролики и привод формы (11.

Наиболее близким решением из известных является центрифуга для формова ния тел вращения, преимущественно из

15 бетонных смесей, содержащая барабан с размещенной в его полости формой, спертый на основание посредством воздушной подушки и контактирующий с ограничительными роликами, смонтированными на основании и привод (2).

Недостатками указанных центрифуг являются высокий уровень шума и длитель,ность разгона.

Целью изобретения является снижение уровня шума и сокращение времени разгона.

Указанная цель достигается тем, что в центрифуГе для формования тел вращения преимущественно иэ бетонных смесей, содержащей барабан с размещенной в его полости формой, опертый на основание посредством воздушной подушки и контактирующий с ограничительными роликами, смонтированными на основании, и привод, Привод выполнен в виде секционных концентричных ротора и статора электродвигателя, закрепленных соответственно на барабане и основании.

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для формования тел вращении, преимущественно иэ бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1; иа физ . 5 разрез Г-Г на фиг. 1. центрифуга для формования тел вра- . щения, преимущественно из бетонных смесей, содержащая барабан с размещенной в в его полости формой, опертый на основание посредством воздушной подушки и контактирующий с ограничительными роликами, смонтированными на основании, ипривод, отличающаяся тем, что, с целью снижения уровня шума и сокращения времени разгона, привод выполнен в виде секционных концентричных ротора и статора электродвигателя, закрепленных соответственно на барабане и основании.

3 74 569 центрифуга для формования тел вращения, преимущественно из бетонных смесей, состоит из барабана 1, выполненного из секций 2, между которыми соосно установлены кольца 3 ротора, собранные в пакеты, в пазах которых уложен замкнутый токопровод, и форму 4, ограничительные ролики 5, камера воздушной по душки 6, статор 7, состоящий из нескольких секций. 1О

Барабан 1 с формой 4, центрируемый роликами 5, закрепленными в опорах 8 и равномерно расположенными по окружности дорожек качения 9, соосно установлен внутри статора 7, при этом между 15 стальными кольцами 3 барабана 1 и секциями статора 7 сохраняется зазор 10.

Работает центрифуга для формования тел вращения, преимущественно из бетонных смесей, следующим образом. 2а

Форму 4 устанавливают внутрь барабана 1, затем подают воздух в камеру 6 воздушной подушки. Когда вес барабана . 1 с формой 4 уравновешивается с подъемной силой воздушной подушки, -нижние 25 ролики 5 освобождаются от воздействия нагрузки барабана 1 с формой 4. После этого по обмоткам секций статора 7 . пропускают трехфазный переменный ток, Образовавшееся при этом вращающееся Зо магнитное поле инцуцирует ток в токопроводах ротора и взаимодействует с магиитным полем токопроводов ротора, что обеспечивает вращение последнего, после чего во вращающуюся форму 4 пода - 35 ется бетонная смесь. По окончании процесса формования обмотки статора 7 отключают от сети. Вращение барабана

1 с формой 4 замедляется. Отключают

8 . 4 подачу воздуха в камеру 6 воздушной подушки и нижние ролики 5 воспринимают нагрузку вращающегося барабана 1.

Под действием сил трения вращение барабана 1 с формой 4 прекращается..

Остановку барабана 1 до до выключения устройства 6, создающего воздушную по,душку, можно осуществить изменением вращения магнитного поля статсра, Форму 4 с отформованным изделием из барабана 1 извлекают, на ее место устанавливают следующую. Процесс формования повторяется.

Формула изобретения

Источники информации, принятЬ|е во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Ио 447281., кл. В 28 В 21/34, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 543522, кл. В 28 В 21/30, 1975.

745698

Puz. 4 г-г

Заказ 3867/12 Тираж 635

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное