Светочувствительный формный материал

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическия

Республик (n>742859 (63) Дополнительиое к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11,77 (21) 2548157/23-04 (53)М. Кл.

G 03 С 1/68 с присоединением заявки Нов

Государственный комнтет

СССР. по делам изобретеннй н открытн и (23) Приоритет—

Опубликовано 250680, Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 250680 (53) УДК 771. 088. 8) A.Ì.Êoêóðèíà,T.À.Юрре,Д.С.Михалевич,А.В.Ельцов, A.È.Ãåðìîãåíîâ,Б.А.Сорокин,В.М.Молочко,И.И.Синягин, В.П.Захарычев и Е.И.Снитковская (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета, Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела и Ленинградское производственное объединение Полиграфоформление (71) Заявители (54) СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ФОРМНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к светочувствительным формным материалам для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, которые используются в полиграфии-.

Известен светочувствительный формный материал для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, состоящий из алюминиевой подложки с зефненой поверхностью, светочувствительной диазосмолы или и-диазодифениламина и слоя высокомолекулярного полисилоксана, не имеющего адгезии к специальной печатной краске pe.

Недостатком такого материала является сложность его конструкции и технологии изготовления. Силиконо» вый эластомер в качестве антиадгезионного покрытия не обладает достаточвой механической прочностью, что затрудняет изготовление и хранение печатной формы. Высокая электризуемость покрытия способствует загрязнению формы бумажной пылью в процессе печатания.

Наиболее близким к предложенному является светочувствительный формный материал для изгоТовления офсетных печатных форм без увлажнения, состоящий из зерненной алюминиевой подложки и светочувствительного гидрофобного слоя на основе карбоцепных полимеров, например бутилкаучука или этиленпропиленового сополимера, и ароматического диазнда, например 2,6-бис-(азидобензилиден) 4метилциклогексанона 27. ц Недостатком этого формного материала является сложность его получения, так как прнменяемые в технологии изготовления металлические (алюминиевые) пластины предваритель йо*одвергаюФ зернению трудоемкими механическими методами или с применением гальваники. Кроме того, использование зерненого алюминия не обеспечивает высокой разрешающей способности материала и не позволяет использовать его для печати на ролевых машинах. Процесс нанесения и формирования на материале светочувствительного гидрофобного слоя малотехнологичен : продолжительность сушки составляет несколько часов, а нанесение слоя невозможно производить на беспрерывной ленточной основе с применением высокопроизводительных машин ротационного типа. Кроме

742859

Сополимер винилхлорида с винилацетатом 5,0

Двуокись кремния с размером частиц

0,1-0,5 мкм

Растворители (в соотношении 1:1:1): дибутилфталат, этилацетат и Остабутилацетат льное

На адгезионный слой наносят светочувствительный слой следующего состава, вес.Ъ:

Бутилкаучук 5,0

2,б-бис(4-азидобенэилиден)-4-метилциклогексенона 0,15

Бензин БР-1 Остальное

Светочувствительный раствор наносят на адгезионный слой, сушат при температуре не выше 100 C. Слой толщиной 1,5-3,5 мкм экспонируют через

20 диапозитивный монтаж под ртутными, металло-галогеновыми лампами. После экспонирования мгтериал проявляют в органическом растворителе, сушат, укрепляют на формном цилиндре и про2 изводят. печатание тиража специальной печатной краской без увлажнения форм.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в составе полимерной светочувствительной композиции в качестве полимерной основы вместо бутилкаучука используют эти.лен-пропиленовый сополимер, содержащий до ЗЪ какого-либо циклического диена (например, этилиденнорборнена)—

СКЭПТ-Э (вязкость по Муни 70).

При этом адгезионный слой имеет следующий состав, вес.Ъ:

Сополимер винилхлорида с винилацетатом 0,5

Двуокись кремния с

40 размером частиц

0,1-0,5 мкм 0,4

Р ас тв ори т ели Остальное

В таблице приведены свойства материала и печатных форм, изготовленных по примерам 1 и 2 и известного материала. того, бутилкаучук, используемый в качестве гидрофобного полимера, придающего однослойной светочувствительной композиции антиадгезионные по отношению к специальной печатной краске свойства. В процессе печатания под действием растворителей,входящих в состав печатной краски, на бухает и теряет механическую прочность

4 0

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления материала и удучшение печатно-технических свойств печатных форм.

Поставленная цель достигается тем, что подложка формного материаЛа выполнена из полиэфирной смолы, например полиэтилентерефталата, а

Между подложкой и светочувствительным гидрофобным слоем материал дополнительно имеет адгезионный слой, включающий сойолимер винилхлорида с винилацетатом, двуокись кремния с размером частиц 0,1-0,5 мкм и растворители, например дибутилфталат, этилацетат, бутилацетат при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сополимер винилхлорида с винилацетатом 0,5-5,0

Двуокись кремния с размером частиц

0,1-0,5 мкм

Растворители

0,4-4,0

Остальное

Предложенный формный материал значительно проще в изготовлении, поскольку не требует зернения подложки, а полученные из него печатные формы обладают улучшенными печатно-техническими свойствами.

Пример 1. На ориентированную полиэтилен-фталатную пленку наносят адгезионный слой следующего состава, вес.Ъ: ля сок

1,8

25-30

15-17

10000

Предлагаемый

Известный 12) Да

1,5

Нет

Из приведенных данных следует что -дает такой

I же тиражеустойчивостъю прЕдложенный формный матернал обла- 6> как и извес и известный, при этом разрешающая

742859

0,4- 4,0

Остальное

Формула изобретения

Составитель Р.Круглов

Редактор И. Нанкина Техред О. Легеэа Корректор М.Коста

Заказ 3616/13 Тираж 526 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Х-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал HHП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4 способность и оптическая плотность штрихового изображения более высокие.

Высокая прочность полиэтилентерефталатной пленки на разрыв (как у алюминия), эластичность| отсутствие деформации позволяет изготавливать на ее основе печатные формы для ролевого офсета. Прозрачность полиэтилентерефталатной пленки и всей композиции материала в целом позволяет использовать печатные формы как позитивы или негативы — дубликаты с оригиналов. Изготовленные дубликаты могут быть использованы для контактного фотокопирования. Совмещая дубликаты с расчлененного оригинала, накатанные красками разных цветов, 15 можно проверить совмещение красок при многоцветной печати и цветопередачу.

Это исключает необходимость проведения красочной пробы.

Светочувствительный формный материал для изготовления офсетных печатных форм без увлажнения, состоящий из подложки и светочувствительного гидрофобного слоя на основе карбоцепных полимеров и ароматическогс диаэида, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии иэготовления и улучшения печатно-технических свойств печатных форм, подложка материала выполнена из полиэфирной смолы, а между подложкой и светочувствительным гидрофобным слоем материал дополнительно имеет адгеэионный слой, включающий сополимер винилхлорида с винилацетатом, двуокись кремния с размером час-. тиц 0,1-0,5 мкм и растворители при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сополимер винилхлорида с винилацетатом 0,5-5,0

Двуокись кремния с размером частиц

0,1-0,5 мкм

Растворители

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1560414, кл. G 03 С, опублик.1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 448811001166, кл. G 03 F 7/00, опублик.

1975 (прототип).