Электродержатель для электрокислородной резки металлов под водой

 

O Il H C A H И K 1 742О67

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 26.05.78 (21) 2619908/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 23 К 9/28

Государственный комитет

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 05.07.80 (53) УДК 621.791. .94.054.039 (088.8) по делам изобретений н открытий

С. С. Вавилов, Н. П. Кулачко и Л. В. Сажин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКИСЛОРОДНОЙ

РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ПОД ВОДОЙ

Изобретение касается огневой резки металлов и может быть использовано при электрокислородной резке металлов плавящимся трубчатым электродом под водой.

Известны электродержатели для электрокислородной резки металлов под водой, содержащие рукоятку с кислородным клапаном, газо- и токопроводы и головку, состоящую из наружной изолирующей чашки, контактного вкладыша, уплотнительной прокладки и искрогасительной камеры (1), (2).

Общим недостатком этих конструкций является то, что торец электрода прижимается к уплотнительной прокладке вручную. В процессе работы электрод расшатывается, уплотнение нарушается, что ведет к утечке кислорода в зону контакта с вкладышем. В месте контакта электрода с токонесущим вкладышем возникает как правило, искрение, а попадающий в эту зону кислород вызывает выгорание головки.

Наиболее близким к предлагаемому явля- щ ется электрододержатеЛь, содержащий рукоятку с кислородным клапаном и головкой, в которой смонтирован золотник с искрогасительной камерой внутри (3).

Однако при работе в соленой морской воде наблюдается интенсивное отложение солей, что вызвано, очевидно, повышенными температурами внутри головки, в результате чего заклинивается золотник. Применение специальных смазок не дает эффекта, так как они вымываются водой. В таких условиях неподвижный золотник имеет те же не.достатки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности электрододержателя.

Это достигается тем, что в головке закреплена разделительная диафрагма, а золотник закреплен на упомянутой диафрагме.

На чертеже в обшем виде изображен электродержатель с головкой, разрез.

Электродержатель имеет головку, содержащую изолирующую чашку 1, в которой установлен контактный вкладыш 2, уплотнительную прокладку 3 на нижнем торце золотника 4, который закреплен на диафрагме 5 с помошью конического колпачка 6.

Внутри золотника 4 имеется искрогасительная камера 7 со сменным пламягасителем

8 из пористого металла. Диафрагма 5 крепится к газовой камере 9 накидной гайкой 10.

742067

Формула изобретения

Состаьитель М. Новик

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Рогова

Заказ 3362/1О

Электрододержатель содержит также газопровод 11, токопровод 12, рукоятку держателя 13. На газопроводе установлен газовый клапан 14 с пусковой ручкой 15.

Для закрепления электродов в головке служит электродный зажим.

Электрододержатель работает следующим образом.

Трубчатый электрод (на черт. не показан) вставляют в отверстие контактного вкладыша 2 до упора в прокладку 3 и закрепляют зажимом 16. Нажатием ручки 15 открывают газовый клапан 14, кислород поступает по газопроводу 11 в газовую камеру 9, давит на диафрагму 5 и через золотник 4 прижимает уплотнительную прокладку 3 к торцу электрода. Чем выше давление кислорода в камере 9, тем большим давлением прокладка З.прижимается к торцу электрода 4, тем надежнее уплотнение.

Далее кислород через отверстие в колпачке 6, пламягаситель 8, и отверстие в прокладке 3 поступает в трубчатый электрод, а затем — в зону реза. Резка производится по известной технологии.

Если во время работы происходит обратный удар пламени, он гасится пламягасителем 8, имеющим пористую структуру. Избыток давления в искрогасительной камере 7 сдвигает золотник 4 вверх, конический выступ колпачка 6 перекрывает отверстие газопровода, и поступление кислорода прекращается. Избыток давления в искрогасительной камере 7 стравливается через зазор между прокладкой 3 поднятого золотника 4 и торцом электрода наружу. Давление в камере 7 выравнивается, золотник 4 опускается, открывая отверстие в газопроводе, и кислород снова поступает к электроду. Процесс возобновляется.

Электрододержатель для электрокислородной резки металлов под водой, содержащий рукоятку с кислородным клапаном и головкой, в которой смонтирован золотник с

1S искрогасительной камерой внутри, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности электрододержателя, в головке закреплена разделительная диафрагма, а золотник закреплен на упомянутой диафрагме. ло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник водолаза. Под ред. Шишканова Е. П. Воениздат, 1973.

2. Мадатов Н., Зорбиди В. Организация и технология подводного судоремонта.

Транспорт, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР № 498122, кл. В 23 К 9128, 1974 (прототип).

Электродержатель для электрокислородной резки металлов под водой Электродержатель для электрокислородной резки металлов под водой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к области военной техники, преимущественно подвижным танкоремонтным мастерским (ТРМ), и может быть использовано при модернизации и разработке перспективных мастерских по техническому обслуживанию и ремонту бронетанкового вооружения и техники

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной дуговой сварки штучным плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам для ручной электродуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам для ручной электродуговой сварки штучными металлическими плавящимися электродами и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение при дуговой сварке в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к сварке плавящимся электродом в среде защитного газа

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к сварке плавящимся электродом в среде защитного газа

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к инструментам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом
Наверх