Устройство для записи поворота трубы при продольной прокатке

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1741966

J (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 100378(21) 2588673/22-02 (51)PA. К, с присоединением заявки №

В 21 В 17/00

Q 01 L 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.774. . 352 (088.8) Опубликовано 250680. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 250680 (72) Авторы изобретения

Л.Л.Ситников,Ю.М.Стерин,A.Ä.Çàãëÿòèí и Г.А.Сафаров

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ ПОВОУОТА ТРУБЫ

ПРИ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при исследовании процессов продольной прокатки труб.

При продольной прокатке в овальных калибрах образуется поперечная разностенность,обусловленная неравномерностью деформаций по периметру калибра.

Поперечную разностенность можно уме16 ньшить, если придать трубе дополнительное вращение или поворот в процессе прокатки. Чтобы выбрать оптимальный режим прокатки, необходимо знать угол поворота трубы, для замера которого нужно иметь устройство.

Известен прибор для замера угла закручивания вала, содержащий две кинокамеры, расположенные у разных концов вала и отградуированные шкалы 2() по и против часовой стрелки (1).

Однако устройство применяется в стационарных условиях и не может быть использовано на трубопрокатном стане. 25

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для записи поворота трубы при продольной прокатке, состоящее нз двух барабанов, перемещающихся 3Q тележек, расположенных на входной и выходной сторонах клети стана и самописцев, закрепленных на стационарных направляющих. Устройство позволяет проводить запись угла скручивания небольшой заготовки при прокатке на одноклетьевом лабораторном стане (2) .

Недостатком устройства является то, что его нельзя использовать при исследовании процесса прокатки длинномерных труб в многоклетьевом стане.

Цель изобретения — повышение точности записи поворота длинномерной трубы при продольной прокатке в одноклетьевом и многоклетьевом станах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для записи поворота трубы при продольной прокатке, включающем подвижную тележку, соосно расположенные барабаны, присоединяемые к концам прокатываемой трубы, и стационарные самописцы, оба барабана установлены на тележке и один иэ них имеет узел жесткого крепления с задним концом прокатываемой трубы, а другой насажен на ось, которая удлинена телескопическим валом, имеющим диаметр меньше внутреннего диаметра прокатываемой трубы, и снабжен голов741966 кой упругого соединения с передним концом трубы. Такое выполнение устройств". позволяет проводить запись поворота или скручивания трубы при продольной прокатке в одной клети и мно оклетьевом непрерывном стане.

На фиг.1 изображено устройство для записи поворота трубы при прокатке на многоклетьевом (например трехклетьевом ) стане, общий вид; на фиг.2 — положение устройства в процессе прокатки труб; на фиг.3 — жесткое крепление заднего конца трубы с одним барабаном, на фиг.4 — упругое соединение другого барабана с передним концом трубы.

Устройство состоит из тележки 1, перемещающейся по направляющим 2, расположенным перед станом 3, на оси 4 которой барабан 5 жестко закреплен, а барабан 6 свободно посажен через подшипники качения 7. На направляющих стационарно установлены самописцы 8 и 9. Самописцы находятся в контакте с рабочими поверхностями барабанов и регистрируют на бумаге угол их поворота. К торцу барабана 6 прикреплена фланцами втулка 10 с муфтой 11 для закрепления заднего конца прокатываемой трубы. Ось 4 соединена с передним концом прокатываемой трубы через телескопический вал 12 и упругую головку, состоящую из лепестков 13, входящих в пазы переднего конца трубы, и пружины 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении тележки 1 (фиг.1) барабаны 5 и 6 соединяют с передним и задним концами трубы, на которых предварительно выполняют пазы. Поворот заднего конца трубы в процессе прокатки передается на барабан 6 и регистрируется самописцем 9, Телескопический вал 12, соединенный лепестками 13 упругой головки с передним концом трубы, в процессе прокатки удлиняется, обеспечивая тем самым постоянную связь между передним концом трубы и осью барабана. При скручивании переднего конца трубы поворот его передается через упругую головку и телескопический вал на барабан 5 и регистрируется самописцем

8. Упругая головка в процессе прокатки уменьшается в диаметре совместно с прокатываемой трубой за счет пружин 14. При этом лепестки находятся в постоянном контакте с концом трубы. После прохождения по всем клетям стана труба тормозится и тележка 1 возвращается в исходное положение.

Устройство позволяет регистрировать поворот (скручивание) трубы как в стационарной, так и в неустановившейся стадии процесса прокатки. Преимуществом данного устройства является то, что оно позволяет повысить точность замера угла поворота трубы при продольной прокатке в одной клети и осуществить замер скручивания

15 трубы при прокатке на многоклетьевом непрерывном стане, при этом выделяется поворот и скручивание трубы в каждой клети непрерывного стана при их совместном влиянии. Устройство

Щ разработано применительно к лабораторному непрерывному стану и используется для оценки параметров несимметричной калибровки и различных устройств, обеспечивающих поворот трубы в процессе продольной прокатки. формула изобретения

Устройство для записи поворота трубы при продольной прокатке, включающее подвижную тележку, соосно расЗо положеннЫе барабаны, присоединяемые к концам прокатываемой трубы, и стационарные самописцы, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности записи поворота длинномерных труб, оба барабана установлены на тележке и один иэ них имеет узел жесткого крепления с задним концом прокатываемой трубы, а другой насажен на ось, которая удлинена телескопи4Р ческим валом, имеющим диаметр меньше внутреннего диаметра прокатываемой трубы,и снабжен головкой упругого соединения с передним концом трубы.

Источники информации, 4 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

151851, ». G01 L 3/08, 1962.

2. Ларин A.H. Исследование и усовершенствование прокатки высокохромистых сталей.Автореф.дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук. Челябинск, ЧПИ, 1970.

741966

Составитель Л.Матурина

Редактор И.Михеева Техред И.Асталош Корректор Е. Папп

Заказ 3563/2 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4