Резьбонакатная тангенциальная головка

(1 1) 746369

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Союз Советских

Социалистических

Реснублии В ФМт

РАТЬ! Ц 3Щilii Щ е (6I ) Дополнительное и авт. свил-ву (22) Заявлено 23.01.78 (21)2570 29 25 2 7 с присоелиненнеет заявки %— (23) ПриоритетОпублниовано15,06.80. Бюллетень .% 22 (51) М. Кл.

В 21 Н 3/08 евеудератееииьй кемитет

СССР лв леше изобретеиий и открытий (53) УДК 621.992.

° 7 (088.8 ) Дата опубликования описания 18,06,80 (72) Авторы изобретения

В, С, Литвак и A. А, Митилино

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (7l) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ТАНГЕНБИАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано при накатывании наружной резьбы.

Известна реэьбонакатная тангенциальная головка, содержащая реэьбонакатные ролики, установленные на осях, смонтиро,ванных в корпусе, и механизм взаимной угловой ориентации роликов, выполненный в виде неуравновешенных грузов, закрепленных на осях роликов (Х) .

В известной головке недостаточно на-дежная взаимная угловая ориентация роликов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному техническому решению является резьбонакатная тангенциальная головка, содержащая реэьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, смонтиро ванных в корпусе, и механизм взаймной

26 угловой ориентации роликов, имеющий упоры, а также ориентирующие и ориентируемые полумуфты (2) 2

В этой головке включение ориентирующей полумуфты при ориентации роликов сопровождается трением в зубьях полумуфт и элементов подвижных соединений, Что приводит к их износу и снижению точности ориентации роликов, а также качества нвкатываемой резьбы.

Белью изобретения является повышение точности взаимной угловой ориентации роликов и качества изделий.

Согласно изобретению поставленная цель достигается за счет того, что механизм угловой ориентации роликсе выполнен в виде двух упругих с тержней, каждый иэ которых одним концом закреплен на оси соответствующего ролика и установлен с возможностью взаимодействия другим концом с соответствующим упором, при етом каждый упругий стержень выполнен с поперечным сечением, имеющим осевой момент сопротивления изгибу разный в разных направлениях, пересекающихся в геометрическом центре поперечного сечения стержня.

Резьбонакатная тангенциапьная головка, содержащая резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, смонтированных в корпусе, и механизм взаимной

25 угловой ориентации роликов, имеющий упоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности взаимной угловой ориентации роликов и качества изделий, механизм взаимной угловой ори30 ентации роликов выполнен в виде двух упругих стержней, каждый из которых одним концом закреплен на оси соответствующего ролика и установлен с возможностью взаимодействия другим концом с соответствующим упором, при этом каждый упруь гий стержень выполнен с поперечным сече35 нием, имеющим осевой, момент сопротивления изгибу разный B разных направлениях, пересекающихся в геометрическом центре поперечного сечения стержня.

3 ю 74

На фиг. 1 представлена головка, общий вид, на фиг. 2 — вид А (увеличецо) фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Е Б фиг. 2.

На поперечном суппорте 1, например, токарного станка автомата закреплен корпус головки 2, с которым шарнирно связаны осью 3 два несущих резьбонакатные ролики 4 и 5 поворотных рычага 6 и 7, взаимодействующих с дистанционным сухарем 8, задающим требуемое расстояние между роликами 4 и 5.

Резьбонакатные ролики 4. и 5 установлены без воэможности поворота на осях 9, в которых посредством стопорных винтов

10 закреплены упругие стержни 11 с поперечным сечением, представленным на фиг. 3, один конец которых изогнут в горизонтальной плоскости упором 12, установленным на неподвижной детали станка.

Поперечное сечение упругого стержня (см. фиг. 3) обеспечивает осевой момент сопротивления изгибу различный в разных направлениях, предопределяет поворот упругого стержня при изгибе его упором

12 в случае несовпадения направления деформации (направления подачи головки) и линии наименьшей жесткости сечения, что ориентирует ролик в требуемое положение.

Обрабатываемая деталь 1,3 зажата во вращающемся шпинделе станка.

Головка работает следующим образом.

Из исходного положения, показанного на фиг. 1, суппорт 1 перемещает головку влево к вращающейся обрабатываемой де/ тали 13. При касании роликов вращающейся детали 13 они также начинают вряцат ся, при этом упругие стержни 11, отойдя от неподвижного упора 12, выпрямляются, освобождая ролики нз положения ориентации.

Профиль резьбы полностью накатывается на заготовке и подача влево суппорта 1 прекращается, когда оси накатных роликов 4 и 5 и обрабатываемой детали

13 совмещаются в одной плоскости, После этого суппорт 1 отводит головку вправо, а упругие стержни 11 изгибаются неподвижным упором 12 в горизонтальной плоскости и, имея поперечное се036 9 4 чение с момента сопротивления различным в разных направлениях, проворачиваются в одно из больших устойчивых положений с наименьшей поте щиапьной энергией деформации, ориентируя накатные ролики 4

5 и 5 в начапьное положение дпя выпопнепйя следующего цикла.

Регулировка взаимного углового положения резьбонакатных роликов 4 и 5 производится поворотом одного из стержней 11 относительно оси 9 на требуемую величину до совмещения плоскостей симметрии профилей впадин резьбы на одном резьбонакатном ролике с профилем высту15 пов резьбы на другом, с последующим стопорением винтом 10. формула изобретения

Ис точник и и нформ anии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 555956, кл, В 21 Н 3/04, 04. 12.74.

2. Авторское свидетельство СССР

% 420373, кл. В 21 Н 3/04, 20.12.72 (прототип).

74036 9

А

Составитель В. Ионова

Редактор Н, Вирко Техред М. Кузьма Корректор В. Бутяга

Заказ 3087/10 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москве, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГХО "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4