Ленточный пресс для изготовления керамических изделий
7е,, .
"0лноте; а Ц L.
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
738883 (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.07.78 (21) 2648164/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М—
В 28 В 3/20
Гееударетненнмй комитет
СССР (23) Приоритет йн данам изобретений н открытий
Опубликовано 05.06.80. Бюллетень J% 21
Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 666.2.022.,62 (088,8) В. Г. Бекренев, Е. К. Сучков, М. Н. Гиндин, Э. Д. Шукуров и А. И. Романенков (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к прессам для фор мования пластичных масс, главным образом глины и глинистых материалов и может быть использовано при производстве керамических изделий.
Известен ленточный пресс для керамических изделий, содержащий корпус с входным и выходным окнами и скребком, т1одающий валок с расположенными по периметру выступами одинаковой высоты и сменные кольцевые сегментные вставки, расположенные меж10 ду выступами (1).
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ленточный пресс, включающий корпус с входным и выходным отверtS стиями, рабочий орган в виде барабана с кольцевыми ребрами и ребордами, валок, питатель, установленный во входном отверстии, распределитель, нож и привод (2) °
Известные ленточные прессы при повышенном дтвлении прессования и увеличении скорости вращения барабана не исключают проскальзывания поверхности барабана и кольцевых ребер относительно керамической массы, 2 что ведет к снижению производительности пресса.
Целью изобретения является повышение производительности пресса эа счет исключения проскальзывания барабана относительно массы.
Поставленная цель достигается тем, что в ленточном прессе для изготовления керамических изделий, включающем корпус с входным и выхбдным отверстиями, рабочий орган в виде барабана с кольцевыми ребрами и ребордами, вапок-питатель, установленный во входном отверстии распределитель, нож и привод, барабан выполнен с окнами и снабжен установленными подвижно профнлированными лопатками с роликами и закрепленным внутри барабана на его оси неподвижным кулачком, взаимодействующим с роликами лопаток, На чертеже изображен. предложенный пресс.
Пресс состоит из корпуса 1 с отверстиями
2 и 3 для подачи и выхода массы, барабана 4 с кольцевыми ребрами 5 и ребордами (на чертеже не показаны), ножа 6, валка-питателя 7, распределителя 8 и привода. Ребра 5 имеют перфорацию в виде отверстий 9 или пазов 10, 3 738883 разделяющих ребра по контуру. Барабан 4 выполнен с прямоугольными окнами, в которых подвимйо установлены профилированные лопатки 11, шарнирно закрепленные на осях 12, причем на свободных концах лопаток также шарнирно установлены ролики 13, взаимодействующие с неподвижным кулачком 14„размещен,ным внутри барабана и закрепленным одним ко1щом к корпусу пресса при помощи запрессованной в него оси 15. Второй опорой оси 15 1о служит вращающийся барабан 4. При этом неподвижный. кулачок 14 имеет сегментный срез, обращенный в сторону выходного отверстия 3 и выполняющий роль копира.
Ленточный пресс работает следующим образом.
Керамическая масса через входное отверстие
2 попадает на распределитель 8, который подает ее равномерно по ширине барабана 4. Валокпитатель 7 нагнетает массу в промежутки между ребрами 5. При вращении барабана 4 масса увлекается в зону ножа 6, который направляет ее к выходному отверстию 3. При этом ребра 5. с перфорацией в виде отверстий или пазов улучшает сцепление м ссы с барабаном и частично предотвращают проскальзывание. Однако при формовании изделий из масс пониженной влажности и при работе на повьппенных скоростях противодавление на выходе резко возрастает, что приводит к более интенсивному проскальзыванию барабана относительно массы и, следовательно, к снижению производительности пресса.
В предлагаемом ленточном прессе профилированные лопатки 11 полностью запирают керамическую массу от проскальзывания и тем самым повышается его производительчость. При этом масса увлекается лопатками 11 к ножу 6 и выходному отверстию 3 практически без энергетических потерь на трение о барабан и коль- 4, цевые ребра.
Кинематика лопатки 11 сводится к тому, что при вращении барабана 4 по часовой
4 стрелке ролик 13 обкатывается по неподвижному кулачку 14, сегментный срез которого обращен к выходному отверстию 3. По мере подхода лопатки 11 к сегментному срезу кулачка 14, ролик 13 скатывается на срез и лопатка под воздействием давления массы утопает внутрь барабана 4, поворачиваясь при этом на оси 12. При утопленной лопатке в зоне выхода бруса керамическая масса с максимальным усилием выталкивается из ленточного пресса очередной неутопленной лопаткой, а утопленная лопатка, пройдя зону действия ножа 6 через полость сегментного среза, выталкивается неподвижным кулачком 14 и вновь занимает рабочее положение. Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого пресса позволяет повысить производительность процесса формования керамических изделий.
Формула изобретения
Ленточный пресс для изготовления керамических изделий, включающий корпус с входным и выходным отверстиями, рабочий орган в виде барабана с кольцевыми ребрами и ребордами, валок-питатель, установленный во входном отверстии, распределитель, нож и привод, о тличающийся тем,что,сцельюповышения производительности, барабан выполнен с окнами и снабжен установленными подвижно профилированными лопатками с роликами и закрепленным внутри барабана на его оси неподвижным кулачком, взаимодействующим с роликами лопаток.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР Р 550112, кл. В 28 В 3/16, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР Р 585974, кл. В 28 В 3/20, 1975, 738883
Составитель В. Грицай
Редактор И. Квачадзе Техред Н.Kosaaesa Корректор С. Щомак
Заказ 2741/16 Тираж 635 Подписное
OHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
9smm ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4


