Автоматическое делительное устройство

 

Юг

1 н но

)738833

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ (61) Дополнительное к

)М. Кл. (22) Заявлено 2312.77

",H 23 Q l7/02 с присоединением заяв

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий (23) Приоритет

) УДЯ 62-589. 8 (088. 8) Опубликовано 050

Дата опубликовани

И,Г. Ищенко и A.Ï. Дудник (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области мет алл со бр а бот ки .

Известны автоматические делитель- ные устройства, содержащяе делительный диск с делительныгн пазаМи, ползун, несущий фиксатор и два скользящих кулачка, попеременно взаимодействующих с делительными пазами (1) .

Недостатком известных Устройств является невозможность реверсивного вращения делительного диска. Целью изобретения является обеспечение автоматического реверсиро15 вания делительного диска в конце цикла деления. Для этого устройство снабжено механизмом попереч. ного перемещения скользящих кулачков, выполненным в виде ведущего и ведомого параллельно расположенных и кинематически связанных между собой валов, установленного на ведущем валу приводного кулачка с выемкой, и Т-образной пружины, закрепленной на торце делительного диска и взаимодействующей в конечных угловых положениях делительного диска с выемкой приводного кулачка, причем скользящие кулачки установлены а ведущем и ведомом валах и встроеы в ползун, который снабжен неПодвижными упорами и подпружиненным стопором, взаимодействующими со скользящим кулачком, установленным на ведущем валу, в его крайних положениях, а .на делительном диске выполнен выступ, расположенный между: крайними делительными пазами и вза- . имодействующий с фиксатором. Сколь- зящие кулачки выполнены в виде клиньев, установленных,с возможностъю поворота. Боковые стороны делительных пазов выполнены с двусторонними скосами, угол наклона которых равен углу наклона клиновых поверхностей скользящих кулачков.

На фиг. 1 изображено автоматическое делительное устройство; на фиг. 2 — разрез A-А фиг. l; на фиг. 3— разрез Б-Б фиг. l; на фиг. 4 — развертка делительного диска; на фиг. 5 — разрез В-В фиг. l; на фиг.613 — функциональные схемы работы устройст ва.

Делительное устройст во содержит делительный диск 1 с делительными пазами 2, -2„, жестко посаженный на чриводном валу 3, полэун 4, установ738833 ленный в направляющей втулке 5, связанный со штоком б пневмоцилиндра 7

" и "несущий два скользящих кулачка 8 и 9, взаимодействующих в концевых угловых положениях делительного диска 1 с механизмом поперечного перемещения, 5

Скользящие кулачки 8 и 9 выполнены в виде клиньев, имеющих по две клиновые поверхности 10. и 11 и 12 и 13 и установленных на ползуне

4 с воэможностью поворота в два крайние фиксированные положенИя. Кулачок

8 в крайних положени ях вз аимодействует с неподвижными упорами 14 и 15 и подпружиненным стопором 16, установленными на ползуне 4.

Механизм поперечного перемещения кулачков выполнен в виде плоской

Т-образной пружины 17, закрепленной на торце 18 делительного диска 1, ведущего 19 и ведомого 20 параллельных 2О валов, встроенных в полэун 4, связанных через зубчатые сектора 21 и 22 и- несущих жестко установленные на них кулачки 8 и 9, и приводного кулачка 23 с выемкой 24, закрепленного д на ведущем 19 валу и взаимодействую: щего в концевых угловых положениях делительного диска 1 с горизонтальной полкой 25 плоской пружины 17.

Боковые стороны делительных пазов

2 -2n имеют двусторонние скосы . 26„-26„и 27„— 27> угол A накло.на которых равен углу наклона кли новых поверхностей 10-1 3, контактирующих с ними при разлйчных направлениях вращения делительного диска 1, а крайние делительные пазы 2, 2 образуют выступ 28, смещенный по . образующей за пределы контакта со скольэ ящими кулачками 8 и 9, Делительный диск 1 в каждом угло- 40 вом положении фиксируется фиксатором

29, выполненным эа одно целое с пол-. зуном и взаимодействующим с делительными пазами 2„— 2,„.

В начале цикла ползун 4 находится в крайнем нижнем положении, а фиксатор 29 - в крайнем делительном пазу

Ф

2„делительного диска 1, фиксируя его положение в первой позиции. Скользящие кулачки 8 и 9 находятся в первом.фиксированном положении, в кото poM кулачок 8 взаимодействует с не подвижным упором 14 и.подпружиненным стопором 16. Угол р наклона кли-- .. новых поверхностей 10 и 12 кулачков

8 и 9 равен углу наклона двусторонних скосов 26„-2бп

Устройство работает следующим образом.

При перемещении ползуна 4 в край1 нее верхнее положение фиксатор 29 и gQ кулачок 9 выходят из делительного паза 2, а кулачок 8 клиновой поверхностью 10 взаимодействует со скосом . 26 делительного паза 2, перемещая делительный диск 1 против часо . .. ), ф фд ф " . аф, .. "ь вой стрелки на угол, несколько боль1 ший половины угла деления. Затем направление движения ползуна 4 меняется на обратное и кулачок 9 клиновой поверхностью 12 взаимодействует со скосом 26, перемещая делительный диск 1 на необходимый угол ,деления. Фиксатор 29 з аходит в делительный паэ 2, фиксируя делительнйй диск 1 во второй позиции, и т.д, При установке делительного диска

1 в последней позиции ползун 4 перемещается вниз, кулачок 9, контактируя клиновой поверхностью 12 со скосом 26 делительного паза 2, поворачивает делительный диск 1 в концевое угловое положение.

В этом положении фиксатор 29 вэаимодействует с боковой стенкой к1.айнего делительного паза 2д и выступом 28, а клиновая поверхность 11 кулачка 8 контактирует с горизонтальной полкой 25, отклоняя плоскую

Т-образную пружину 17 в сторону вращения делительного диска 1.

Кольцевое положение делительного устройства для данного цикла делений является исходным для следующего цикла, в начале которого ползун 4 совершает возвратно-поступательный холостой ход.

При перемещении ползуна 4 в верхнее положение, фиксатор 29 и кулачок 9 выходят иэ делительного паза 2д, кулачок 8 поднимается, не взаимодействуя с выступом 28. В крайнем верхнем положении ползуна 4 фиксатор 29 взаимодействует с выступом

28, кулачок 8 выходит эа пределы контакта с горизонтальной полкой

25, а Т-образная пружина 17 занимает исходное положение.

При перемещении ползуна 4 вниз кулачок 9 и фиксатор 29 заходят в делительный паэ 2, приводной кулачок

23, закрепленный со скользящим кулач ком 8 на ведущем 19 валу, взаимодействует через выемку 24 с горизонтальной полкой 25 и поворачивает кулачок 8 и ведущий вал во второе крайнее фиксированное положение, в

1 котором клиновая поверхность 10 кулачка 8 взаимодействует с неподвижным упором 15 и подпружиненным стопором 16. Совместно с кулачком 8 и ведущим валом через зу бчатые сект ора 21 и 22 совершает поворот ведо мый вал с кулачком 9. Второе фиксированное положение кулачков 8 и 9 обеспечивает реверсировайие делительного диска 1.

Во втором фиксированном положении кулачков 8 и 9 угол наклона их клиновых поверхностей 11 и 13 равен углу наклона двусторонних скосов

27 -27„„

Во время следующего рабочего возвратно-поступательного хода пол зуна 4 скользящие кулачки 8 и 9, 7388

" Р ;Ъ,4- . попеременно взаимодействуя клйновЫ -". ми поверхностями 11 и 13 со скосом. 27и, < делительного паза 2,„„ перемещают делительный диск 1 по ча. совой стрелке на одно деление и т.д., обеспечивая деление в обратной последовательности.

В конце цикла деления делительный диск 1 перемещается в крайнее поло- жение, фиксатор 29 находится в де-,, лительном пазу 2, а Т;образная пружина 17 расположена со стороны клиновой поверхности 10 кулачка 8. При взаимодействии горизонтальной полки

25 и Т-образной пружины 17 с выемкой 24 приводного кулачка d3 скользящие кулачки 8 и 9 устанавливаются

1 в первое фиксированное положение и обеспечивают. вращение делителвного диска 1 против часовой стрелки по вьыеописанному циклу.

20

Формула изобретения

1. Автоматическое делительное устройство, содержащее делительный диск с делительными пазами, ползун, несущий фиксатор и два скользящих кулачка, попеременно взаимодействую- щих с делительными пазами, о тличающееся тем, что, с целью автоматического реверсирования делительного диска, устройство снабжено механизмом поперечного перемещения скользящих кулачков, выполненным в виде ведущего и ведомого параллельно расположенных и кинематически связанных между собой валов, установленного на ведущем валу приводного кулачка с выемкой и Т-образной пружины, закрепленной.:-на торце делйтельного диска и взаимодействующей в концевых угловых

;положениях делительного диска с вы емкой приводного кулачка, причем скользящие кулачки установлены на ведущем и ведомом валах и встроены в ползуй, который снабжен неподвижными упорами и подпружиненным стопором, взаимодействующими со скользящим кулачком, установленным на ведущем валу, в его крайних положениях, а

5 на д, ительном диске выполнен выс туп, расположенный между крайними делительными пазами и взаимодействующий с фиксатором.

2. Устройство по п.1 о т л ч а ю щ е е с я тем, что скользящие кулачки выполнены в виде клиньев, установленных с возможностью поворота;

3. Устройство по п.1, о т л ич ающ е е с я тем, что боковые

5 стороны делительных пазов выполнены с двусторонними скосами, угол наклона которых равен угла наклона кл 1овых"йоверхйостей скользящих кулачков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Джонс Ф.Д. и Хортон Х.Л. Механизмы автбматического действи

Машгиэ, 1961, с. 300.

738833

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2733/14

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Кутурин

Редактор М. Стрельникова Техред H.вабурка Корректор Н. Стец

Автоматическое делительное устройство Автоматическое делительное устройство Автоматическое делительное устройство Автоматическое делительное устройство Автоматическое делительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх