Штамп для раздачи и калибровки обечаек растяжением

щ . еяанея

О l1 И с Ягйй-Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 738717

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.78 (21) 2675406/25-27 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 D 25/00

Гасударственный комитет

СССР. ao делам наабратеннй н аткрытнй

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.982...47 (088.8) Дата опубликования описаний 15.06.80 (72) Автор изобретения

В. И. Аксенов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ И КАЛИБРОВКИ ОБЕЧАЕК

РАСТЯЖЕНИЕМ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штампам для раздачи и калибровки обечаек растяжением.

Известен штамп для правки кольцевых заготовок растяжением, содержащий подвижную плиту, несущую опорную плиту с радиальными пазами, в которых расположены хвостовики раздвижных секций, взаимодействующих с установленным по оси штампа конусным пуансоном (1).

Недостатком этого штампа является низкое качество изделий, обусловленное нали- 10 чием неплоскостности кольцевых заготовок вследствие того, что пуансон жестко закреплен на верхнИй плите, а раздвижные секции, кроме радиального перемещения относительно опорной плиты, имеют осевое. Следовательно, отдельные секции под действием сил, возникающих в процессе упруго-пластической деформации, приподнимаются вертикально вверх, образуя неплоскость деформируемых заготовок.

Целью изобретения является повышение р0 качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что пуансон связан с подвижной плитой с возможностью осевого перемещения, в опорной пли2 те выполнено сквозное осевое отверстие, а высота хвостовиков раздвижных секций соответствует высоте пазов опорной плиты.

На фиг. 1 изображен штамп в продольном разрезе (справа от оси изображен штамп в исходном положении, слева — в концевом положении); на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Штамп содержит подвижную плиту 1, несущую опорную плиту .2 с радиальными пазами 3, в которых расположены пружины 4 и хвостовики 5 раздвижных секций 6, взаимодействующих с установленным по оси штампа конусным пуансоном 7, связанным болтами с подвижной плитой с возможностью осевого перемещения в сквозном осевом отверстии опорной плит ы с помощью толкателя 8, расположенного в верхней плите, неподвижную плиту 9, в которой смонтирована матрица 10 и выталкиватель 11, Штамп работает следующим образом.

Обечайку 12 устанавливают на выталкиватель 11, расположенный в исходном положении заподлицо с верхней плоскостью плиты 9. При ходе ползуна пресса (на чертеже не показан) вниз подвижная плита 1

738717 с плитой 2, секциями 5 и пуансоном 7 также опускаются так, что секции 5 входят внутрь обечайки 12 и утапливают выталкиватель 11. Раздача и калибровка обечайки 12 начнется с того момента, когда торец пуансона 7, расположенный ниже торцов секций 6, коснется неподвижной плиты 9, и раздвижные секции 6 наклонными плоскостями начнут скользить по наклонным плоскостям конусного пуансона 7 и перемещаться в радиальном направлении по пазам 3 опорной плиты 2. Вертикальное же перемещение секций 6 относительно плиты 2 исключено вследствие того, что высота хвостовиков 5 секций 6 соответствует высоте пазов 3 плиты 2. Процесс деформирования оканчивается в тот момент, когда торцы секций 6 также коснутся плиты 9.

При ходе ползуна вверх секции 6 поднимаются и под действием пружин 4 перемещаются в радиальном направлении к оси штампа, уменьшая свой диаметр, и откалиброванная обечайка 2 снимается с секций 6, При заклинивании секций 6 пуансоном 7 толкатель 9 перемещает пуансон 7 в крайнее нижнее положение, после чего пружины 4 смещают секции 6 к оси штампа.

Таким образом, использование данного штампа для раздачи и калибровки обечаек исключает их неплоскостность, что повышает точность изготовления;

Формула изобретения

Штамп для раздачи и калибровки обечаек растяжением, содержащий подвижную плиту, несущую опорную плиту с радиальными пазами, в которых расположены хвостовики раздвижных секций, взаимодействующих с установленным по оси штампа конусным пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, пуансон связан с подвижной плитой с возможностью осевого перемещения, в опорной плите выполнено сквозное осевое отверстие, а высота хвостовиков раздвижных секций соответствует высоте пазов опорной плиты.

zo

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 499009, кл. В 21 D 25/00, 1974 (прототип) .

738717

Редактор В. Большакова

Закав 2724/9

Составитель В. Муслимов

Техред К. Шуфрич Корректор А. Гриценко

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4