Вспениватель для флотации полиметаллических руд

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик в (1 >738674 (61) Дополнительное,к авт. свил-ву (22) Заявлено,24.03.78 (21) 2596196/22-03 (53)M. Кд.

В 03 0 1/02 с присоединением заявки ¹

Гооударстееииый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 05.06.80 па делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 622.765. .06 (088.8) С. Б. Леонов, Л. В. Рогинская, Б. А. Трофимов, Т,. Т. Минакова и Т. А. Тандура (72) Авторы изобретения

Иркутский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования и Иркутский институт, органической химии СО АН СССР (7!) Заявители

t (54) ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РУД

Поставленная цель достигается применением в качестве вспенивателя олиго-оксиэтиловых эфиров глицерина формулы

1о

ОНСН СН О Н2 СН вЂ” ОСБ,ВН,ОСН -(a.-СН2 г

I I (, 020Í „0U 0Н

Предлагаемое . изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд

Для флотации полиметаллических руд в качестве вспенивателя используют циклогексанол, полигликоли, Т-66 и друтие реагенты (1).

Однако, извлечение металлов из руд с применением данных реагентов недостаточно высокое. где пЙ 2

Вспениватель представляет собой водорастворимую вязкую жидкость с молекулярной массой

300-400, практически не токсичен.

Пример. Реагент испытывался на свинцово-цинковой руде. Результаты сравнивались с данными опытов, полученчых с применением

Известные соединения олиго-оксиэтиловые эфиры глицерина ранее при флотации не применялись.

Целью изобретения является повышение технологических показателей флотации полиметаллических руд. аспенивателя Т-бб, используемым на обогатительной фабрике.

Методика испытаний го

Для проведения опытов исходная навеска (крупностью 2,0 мм и весом 125 r) измельчалась в шаровой мельнице до 70 o класса

0,063 мм. Флотация измельченного продукта

3 738674 4 проводилась в лабораторной машинке механи- 1 . получается выше, чем с Т-66 на 9,02%. Расход ческого типа емкостью 075 л. Опыты проводи- 1предлагаемого вспенивателя в 3 раза меньше лись по селективной схеме флотации при следу- и в то же время с увеличением расхода ющем реагентном режиме. вспенивателя селективность флотации не снижаетИзмельчение 5 СЯ.

Цианистый натрий, г/т 200 Такйм образом, основйое преимущество

Цинковый купорос, г/т 200 настоящего изобретения состоит в том, что с

Свинцовая флотация й1 именением нового реагента вспенивателя — --- Серннетый натрий, г/т олиго-оксиэтиловых эфиров глицерина повышаБутиловый ксангогенат 10 ются технологические показатели процесса флокалия, .г/т 25 тации полиметаллических руд.

Вспениватель, г/т 10 — 100

Цинковая флотация, Изв есть, кг/т 2

Медный купорос, г/т 50 15

Бутиловый ксантогенат Применение, олиго-оксиэтиловых эфиров глицерина формулы

Формула изобретения калия, г/z 100

Вспениватель, г/т 10 — 100

Новый вспениватель олвто-оксиэтиловые эфиры глйцерина проявляют хорошие вспенивающие свойства уже при расходе 10 г/т, давая При" этом суммарное" извлечение металлов в одноименные концентраты 181 04%. Оптимальные результаты флотации с использованием .Т-66 достигаются при расходе 30 г/т, при этом 25

" "суммарное "извлечение металлов в одноименнйе концентраты составляет 172,02%. Таким образом; с применением нового вспенивателя извлечение

0ИСН СН ОСИ

СИ-0СН С ОС11 -CH-СН

2 2 2 с.н он Ои OH ?.

20 где и 4 2 в качестве вспенивателя для флотации полиметаллических руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Современные реагенты для флотации руд. М., Цветметинформация, 1970, с. 8-12.

Составитель Л. Антонова.

ТехРед Ж.Кастелевич КоРРектоР А, 1"риценко

Редактор Т. Авдейчик

Тираж 634 Подписное

Ц И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2717/7

НИИЙ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4