Рукавный фильтр

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 180974 (21) 2060408/23-26 (51)М. Кл. с присоединением заявки ) (о— (23) Приоритет—

В 01 D 46/02

Государственный комитет

СССР во девам изобретений н открытий

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень М 21 (5З) УДК 66. 067 ° 23 (088. 8) Дата опубликования описания 0806ЯО (72) Автор изобретения

А,A,Ïåðâîâ (71) Заявитвль (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к устрой.твам для очистки газов.

Известен рукавный фильтр с обратной импульсной продувкой, содержащий корпус с каркасными рукавами и устройство для регенерации, включающее сопло и механизм деформации рукавов (1).

Однако в известном фильтре встря. хивание рукавов в момент -обратной продувки осуществляется с помощью механизма, расположенного вне рукава и, жмеющего самостоятельный привод, Это усложняет конструкцию, а также при одинаковых размерах рукава поверхность фильтрации в предлагаемом аппарате н а 40-50 3 больше, чем в и з. весФном.

Целью изобретения являются устра:нение выше указанных недостатков и повышение эффективности регенерации °

Цель достигается тем, что механизм деформации рукавов выполнен в виде крыльчатки, шарнирно з акреплен. кой .на вершине расаекателя и соединенной с каркасом рукавов, причем .каркас снабжеН компенсационно-натяж-:

ым устройством.

На фиг. 1 изображен фильтр в вертикальном разрезе; на фиг. 2 — вертикальный разрез рукава.

Фильтр состоит из корпуса 1, в котором размещены фильтрующие рукава 2. Верхние концы рукавов закреплены к трубной доске 3, разделяющей корпус. фильтра на камеру грязного и чистого газа. В камере 4 чистого газа установлены эжекторные сопла (диффузоры) 5 и трубонровод 6 для подачи продувочного воздуха в кольцевую полость рукава. В нижней части корпуса фильтра расположен бункер 7

t5 с пылевыгрузным устройством 8 и вход, ной патрубок 9. В полости рукава соосно установлен рассекатель 10 продувочного газа в виде конуса. Поверхность рассекателя выполнена из

20 фильтрующего материала и вместе с поверхностью рукава образует наружную 11 и внутреннюю 12 фильтровальеае перегородки.

25 Корпус рукава выполнен из колец

13 равного диаметра, кольца расположены соосно и соединены между собой радиальными и продольными распорками .14. Фильтровальн ая перегородка, н апример, ткань, облегает наружные

738639 кольца каркаса с внешней стороны, а к внутренним кол ьц ам он а прижимается с внутренней стороны. Внешняя и внутреняя фильтровальные перегородки образуют внутри рукава две соос но расположенные полости переменного сечения. Кольцевая полость 15 чистого газа сообщается с камерой чистого газа через эжекторные сопла

5,.а полость 16 сообщается с камерой грязного газа через основание рассекателя.

К вершине конуса рассекателя закрепленного устройства в виде крыль-. чатки 17 или другого механизма, которое жестко связано с внутренней фильтровальной перегородкой и шарнирно закреплено к верхнему опорному кольцу каркаса рассекателя 10. На нижнем конце каркаса рукава установлено компенсационно-натяжное устройство, состоящее из неподвижного опорного кольца 18, к которому закреплено с помощью пружин 19 и направляющих стержней подвижное кольцо 20.

Работа фильтра происходит следующим образом.

Запыпенный поток через патрубок

9 поступает в корпус фильтра. Вслед.ствие расширения струи газа скорость его уменьшается и крупные частицы пыли оседают в бункере. Запыленный газ через фильтрующие поверхности рукава. проходит в кольцевую полость .

15 между:перегородками 11 и 12. Пройдя через них, очищенный газ поступает в камеру 41 чистого газа и сбрасывается наружу. Каркас рукава и компенсационно-натяжное устройство предохраняет ткань от сплющивания.

Регенерация производится обрат.ной импульсной продувкой с одновременной механической деформацией ткани. Это происходит следующим образом.

Сжатый воздух, выходящий из отверстия в трубопроводе б, эжектирует через диффузор 5 чистый газ из камеры 4 во . внутрь рукава. Поток продувочного газа, омывая конус рассекателя 10, направляется в кольцевую полость 15 рукава.

Под воздействием струи продувочного газа крйаьчатка 17, закрепленнаяя шарнирно к вершине конуса рассеР кателя 10 и жестко связайная с внутренней фильтровальной перегородкой

12, поворачивается и скручивает, фильтровальную перегородку на рассекателе. В результате этого компен5 сационно-натяжное устройство сжимается (подвижное кольцо 20 перемещается вверх) и деформирует в продольном направлении внешнюю фильтровальную перегородку на рукаве.

От механических перемещений ткани когезионные связи пылевого осадка ослабевают и слой частично раз зужается, а газовый толчок от импульсной.продувки полностью освобождает фильтровальные поверхности

15 от пыли. По окончании продувки крыльчатка и компенсациоыно-натяжное устройство возвращаются в исходное положение.

Разрушение пылевого. слоя механиЩ ческой деформацией приводит к снижению его гидравлического сопротивления, поэтому для регенерации рукава обратной продувкой, то есть для преодоления адгезионного взаимодействия частиц с волокнами требуется меньшая энергия импульса сжатого воздуха.

Формула изобретения.

1. Рукавный фильтр,,содержащий корпус, фильтрующие элементы, включающие каркас с фильтрующим рукавом, внутри которого установлен рассекатель, сопла для регенерации и механизм деформации рукавов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов, механизм деформации рука40 вов выполнен в виде крыльчатки, шар,нирно закрепленной на вершине рассекателя и соединенной каркасом рукавов, причем каркас снабжен компенсационно-натяжным устройством, содер4 жащим опорное кольцо, пружины и направляющие стержни.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIlA Р 3710552, кл. 55-271, 27.08.70.

738639

f8

МЭ, Составитель И. Андросова

Техред Л.Теслюк Корректор М.Шарохин

Редактор Г. Петрова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2714/6 Тираж 809 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5