Способ автоматического управления работой дешламатора

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических,Республик

<ц738635 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 30.0178 (21) 2573328/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 01 D 21/00

G 05 D 27/02

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Опубликовано 05.06,80. бюллетень ¹ 21 (53) УДК 66.012 52 (088. 8) Дата опубликования описания 0806,80 (72) Авторы изобретения

Л. В. Мищенко и A. К. Павленко

Ордена Ленина Северный горно-обогатительный комбинат имени Комсомола Украины (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РАБОТОЙ ДЕШЛАМАТОРА

Изобретение относится к способам автоматического. управления работой дешламаторов и может. быть использовано при обогащении полезных ископаемых (например, при обесшлампива5 нии железорудных концентратов) .

Известен способ автоматического управления работой сгустителя путем изменения расхода сгущенной пульпы

s зависимости от концентрации твердой фазы в ней с коррекцией по скорости осаждения твердой фазы в пульпе, подаваемой в сгуститель (1) .

Наиболее близким к данному изобретению i по технической сущности и

15 достигаемому результату является способ втоматического управления работой ешламатора, в котором заданную плот ость слива поддерживают стабилизацией уровня твердой фракции и изменяют расход воды в питающем пульпопроводе (21.

Недостатком известных способов автоматического управления работой ..сгустителей и дешламаторов является (о, что в них не обеспечивается качественное разделение исходного материала при изменении расхода и плотности питающей пульпы за счет селективной сепарации продуктов сложной твердой фазы пульпы, имеющей различную плотйость. Например, для разделения шламовых кварцевых частиц и концентратных окислов железа (магнетита, гематита и др.) в восходящих потоках пульпы при изменении объема и плотности питающей пульпы в известных способах стабилизируется. высота сгущенного слоя, т.е. тяжелой фракции пульпы, уже прошедшей стадию разделения и осевшей в плотный слой, тогда как разделение материала уже осуществлено ранее-в восходящем потоке и определялось его скоростью.

Пелью изобретения является повышение качества обесшламливания железорудных пульп при изменении параметров технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что иэЪеряют скорость восходящего потока пульпы в. дешламаторе и стабилизируют ее воздействием на расход воды в питающем пульпопроводе.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема систеж, реализующая .. данный способ; на,фи г. 2 — графи ки распределения содержания твердых

7386 35 частиц в зависимости от скорости их осаждения ..

Способ автоМатического управления работой.дешламатора осуществляется следующим образом.

Система включает чан дешламатора

1, пульпопровод 2, приемную короб-. ку 3, разделительную перегородку 4, питающий водопровод 5, запорный клапан 6, разгрузочный патрубок 7 с клапаном 8, датчик 9 скорости восходящего потока, датчик 10 уровня сгущенного слоя, вторичные показывающие приборы 11 и 12, задатчики 13 и 14, регуляторы 15 и 16, исполнительные механизмы 17 и 18.

Питающая пульпа поступает по пульпопроводу 2 в приемную коробку 3, в которой поток спрямпяется и -направляется через кольцевую разгрузочную цель в рабочую пол ость чана дешламатора 1. Чан разделен цилиндрической перегородкой на два сообщающихся сосуда ° Внутри разделительной перегородки твердая фракция пульпы осе дает, направляясь к разгрузочному отверстию чана. У нижней кромки перегородки часть пульпы отделяется от нисходящего потока и направляется в восходящий поток между разделитель-. ной перегородкой и стенкой чана к слйвному порогу. Значение необходимой скорости восходящего потока должно поддерживаться постоянным и равным

Ч .

В тонкоиэмельченной твердой фазе железорудной пульпы, поступающей на дешламацию, основными компонентами являются кварцевый песок и железис тйе окислы --магнитные и немагнитные. Зависимость, содержания частиц в твердой фазе пульпы от их разме.ра подчиняется нормальному закону распределения.

Соответствующие графики распределения содержания твердых частиц (В) в зависимости от скорости их осаждения Ч для частиц кварца (кривая 1) и окислов железа (кривая 2) приведены на фиг. 2.

Из графиков следует, . что при скорости восходящего потока пульпы, .pasной критической V<,,частицы, имею.щие меньшую скорость падения, уходят в хвосты дешламации, а частицы, Г

Ч . имеющие скорость осаждения выше осяфт в плотный слой разгружаемого концентрата. Критическая скорость

V является оптимальной для процесса разделения шпама и концентрата. При

И снижении скорости восходящего пото-. ка ниже Ч концентрат интенсивно засоряется кварцем, т.е. снижается пр к оцентное содержание железа в нем.

IfpIi .повышении скорости восходящего потока выше Ч значительная часть тонкоизмельченного железа уходит в хвостовой слив. Стабилизацией величины скорости восходящего потока, равной критической, достигается оптимизация процесса дешламации.

Практически значение Ч зависит

° от распределения кварца и окислов железа в классах крупности для кон5 кретной технологии обогатительной фабрики и поэтому в каждом отдельном случае определяется экспериментально с помощью ситового и химичес кого анализов йэмельченной твердой (() фракции пульпы.

Скорость восходящего потока пульпы измеряется датчиком и регистрируется вторичным показывающим прибором 11. Преобразованное значение

;скорости в электрический .сигнал сравнивается с заданием, установленным эадатчиком 13 согласно:требований технологического процесса, и регулятор 15 с помощью исполнительного механизма 17 и запорного клапана 6 .устанавливает такой расход добавочной воды, при котором скорость восходящего потока становится постоянной для заданного значения Ч .

Кроме того, при изменении количества твердого в питающей пульпе необходимо также управлять скоростью разгрузки концентрата, поддерживая

ЗО его плотность постоянной и равной заданной. Для этого датчиком 10 измеряется уровень сгущенного слоя и в зависимости от его высоты с помощью вторичного показывающего прибо35 ра 12, регулятора 16, исполнительного механизма 18 и клапана 8 изме( йяется поперечное сечение разгрузочного патрубка 7 таким образом, что плотность раз гружаемого продукта остается постоянной.

Совместная работа двух контуров автоматического регулирования (стабилизациии скорости ..восходящего потока пульпы и стабилизации уровня эоны стесненного уплотнения) дает воэможность поддерживать процесс дешлаМации в оптимальном режиме и обеспечить требуемое качество обесшлампи5О BdHHH желез рудных пульп °

Формула изобретения

Способ автоматического управления

55 работой дешламатора, в котором заданную плотность слива поддерживают стабилизацией уровня твердой фракции и изменяют расход .воды в питающем пульпопроводе, о т л и ч а юЩ шийся тем, что, с целью повы щения качества обесшламливания железорудных.пульп при изменении параметров технологического процесса, измеряют скорость восходящего потока пульпы в дешламаторе и стабилизируют

738635

ЦНИИПИ Заказ 2714/6 Тйраж 809 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ее воздействием на расход воды в пит ающем пульпопроводе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

В 571284 кл. В

2. Авторское

В 409722, кл. В (прототип) . свидетельство СССР

01 D. 21/00, 1976. свидетельство СССР

01 D 21/02, 1972