Механизм перемещения стекла

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У l

Союз Советски и

Социалистических

Республик (iii737376 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 07.04.77(2 I ) 2473309/293 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.80, Бюллетень,% 20

Дата опубликования описания 02 06 80 (51)М. Кд.

С 03 С 21/00 звеударстееииый комитет

СССР

so делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1. .053.65 (088. 8) В. А. Бутенко и С. П. Пехов (72) Авторы изобретения

1 т

I (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕШЕНИЯ СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промьпцлениости, точнее к созданию технологического оборудования цля упрочнения стекла путем ионного обмена в электри чесцом поле.

Известно устройство для уцрочнения стекла, в котором полуформы установлены в направляющих с возможностью вер:тикального и горизонтального перемещений, причем каждая полуформа соединена то с кривошипом и рейкой,. контактирующими с неподвижными упо1зами, закрепленны ми на направляющих Ы.

Это устройство конструктивно сложно и не может быть применено для упрочнеIS ! ния стекла путем ионного обмена.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является механизм .для перемещения стекла к установке для

?О упрочнения стекла, содержащий каретку с держателями стекла, направляющие, транспортирующие гибкие элементы, ловитель стеклобоя и привод 2).

Однако сложность конструкции тако го устройства снижает надежность его эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности работы механизма.

Достигается это тем, что механизм перемещения стекла к установкам для упрочненйя стекла,-"содержащий каретку с держателями стекла, направляющие, транспортирующие элементы, ловитель стеклобоя и привод, снабжен рамой, направляющая выполнена составной из двух частей, одна из которых установлена с возможностью вертикального перемещения и на ней жестко закреплена рама, а транспор» тирующие элементы выполнены в виде параллельно расположенных ленточных тяг, каждая из которых закреплена в установленйых йа валах с обгоннйми муфтами барабанах, причем валы связаны между собой передачей и приводом для перемещения каретки, а ловитель стеклобоя закреплен под держателем стекла.

737376 4 наматываются на барабан 22, установленные в рабочей зоне при переводе каретки из рабочей эоны в зону предварительного нагрева захватывает правая обгонная муф та 24, ленточные тяги 21 наматываются з на барабаны 22, установленные в зоне. предварительного нагрева. Это приводит в» к изменению скорости вращения валов 23, которая компенсируется обгонными муф»

10 тами, при этом ленточные тяги 21 на ходятся в постоянном натяжении относительно каретки 1 и барабанов 22. Кроме того, обгонные муфты 24 дают воэможность перемешать каретку со стеклом в

15 вертикальном положении.

После окончания технологического процесса электрохимического упрочнения стекла все операции при переводе каретки со стеклом в камеру предварительного на»

20 грева проводят в обратном порядке. Стеклянную пластину охлаждают и передают на последующие технологические операции.

Предлагаемый механизм обеспечивает

3 механизацию и надежность конструкции при упрочнении крупногабаритных стеклянных пластин, кроме того, он обеспечивает компактность и универсальность конструк« ции, позволяющей упрочнять изделия разной конфигурации размеров до 200х800мм, 40

На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2то же,вид сверху; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку.

Механизм перемещения стекла служит для перевода каретки 1 со стеклом 2 и зоны предварительного нагрева в рабочую зону и обратно, а также для устано ки стеклянной пластины в рабочее положение в упрочняющей ванне (на фиг. не показана). Зоны между собой связаны сообщающимся люком 3 с теплораэделительным шибером 4.

Каретка 1 с роликом 5 установлена на направляющих 6 и 7, которые имеют косое стыковое соединение 8. Каретка

1 снабжена приемными гнездами 9 и фиксаторами 10. держатель 11 выполнен в виде поперечных полок с высту« нами, под которыми расположен ловитель

12 стеклобоя. Направляющие 7 жестко соединены с рамой 13 и через шток 14 с винтовой нарезкой, червячный редукто

15, вал 16 с приводом 17. На раме 1 установлены ролики 18, которые распо ложены в направляющих 19 с воэможностью вертикального перемещения каретки. Привод 20 для перемещения каретки 1 в горизонтальной плоскости вклю30 чает ленточные тяги 21, каждая иэ которых закреплена на барабанах 22, установленных на валу 23 с разнонаправленными обгонными муфтами 24, которые между собой связаны передачей 25 и через вал 26 с приводом 20.

Работает механизм следующим образом.

Стеклянную пластину устанавливают в держателе 11 и по рольгангу 27 на " - правляют в зону предварительного нагрева и устанавливают на каретке с помощью приемных гнезд 9 фиксаторов 10.

После этого стеклянную пластину разогревают до заданной температуры, открыва 45 ют шибер 4 и с помощью привода 20 каретку по направляющим 6 через сообщаю-щийся люк 3 переводят в рабочую зону для электрохимического упрочнения стекла. В рабочей зоне каретку 1 со стекло- заготовкой фиксируют на направляющих 7

50 в нужном положении и с помощью привода

17 по направляющим 19 опускают в ванну с расплавом соли.

Обгонные муфты 24 смонтированы

/ 55 таким образом, что при переводе каретки из эоны предварительного нагрева в рабочую зону захватывает левая обгонная муфта 24, при этом ленточные тяги 21

Формула изобретения

Механизм перемещения стекла к установкам для упрочнения стекла, содержащий каретку с держателями стекла, направляющие, транспортирующие элементы, ловитель стеклобоя и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения надежности работы механизма, он снабжен рамой, направляющая выполнена составной из двух частей, одна иэ которых установлена с возможностью вертикального перемещения и на ней жестко закреплена рама, транспортирующие элементы выполнены в виде параллельно расположенных ленточных тяг, каждая иэ которых закреплена в установленных на валах с обгонными муфтами барабанах, причем валы связаны между собой передачей и приводом для перемещения каретки, а .ловитель стеклобоя закреплен под держателем стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 362794, кл, С 03 В 27/00, 1971.—

2. Авторское свидетельство СССР

% 435202, кл, С 03 С 21/00, 1972.