Пресс-форма для литья под давлением

а > 737И9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.11.78 (21) 2680378/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (51) М.Кл.- "В 22 D 17/22 государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УЛК 621.746.043 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы изобретения В, А. Кузьмин и А. И. Новиков (71) Заявитель Пейзенское ордена Ленина и ордена Октябрьской революции производственное объединение «Завод им. Фрунзе> (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение от ню сится к литейному прокз водству и может быть использовано для механизации снпвраций об резки литни.кс в црн литье пад давлением. ,Известна,пресс форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту выталкивателей и обрезную матрицу, нводимую после расюрьгпия формы в про1странспво между полуфю рмами. Пресс-форму IIIowopIHO закрывают и выталкивателями проталкивают отлив ку через матртецу (1).

Нвд йстатак такой конструкции состоит в том, что технологический цикл удлиняется,на величину доптолнительного хода подвижной полуформы.

Изввстна также |пресс фар ма, содержащая полуформы, обрезную матрицу, закреплвяную íà пюдвижной полу форме, обрез ной пуансон и аодтеруж и ненньтй толкатель для съема литникав с пуансона, уста1нювленные на непюдвижнюй пюлуформе. Оператор заклады вает отллв ку в матрицу и при aaHIpbIтии пресс-фсрмы пуан сон отрезает литники, протал кывая отливку через матрицу в н axoiIIimanb (2).

Недостаток вреас-,фо|р1мы состоит B там, что в случае изготовления отливок сложной конфигурации, BHaBHтельных габаритов и протяженных оператору сложно укладывать и фиксирсвать QTJIHIHKH B ввртикально раапюложвнн ую матрицу. Визуальный кюнтроль II paIBIHJIb íîñòH укладки отливок одноВремвнно IIQ BicBM пнездам, 1по всей конфигурации затрудняется. При этом не используются силы гравитации для предварительной самоориентиро вки отливок B гнездах матрицы. Это увеличнвает затраты труда и

IBIpovIBHH, удл и няет IIIHIKJI, аттижает произ водительно сть.

Целью изюбретевия является |повышение

lIIipioH3IBoIQителыно сти прюцеоса.

Эта цель достигается твм, что прессформа снабжена тягой, один |конец которой ша рнирно закреплен на нвпюдвиж ной полуформе, а друпой, имеющий паз, связан посредством пальца, размвщвнногю IB пазу, с матрицей, при этом матрица закреплена на подвиж ной полуформе шар щрно.

20 На фиг. 1 показа на пресс.форма:в раскрытом положении, BIHp, абаку (штрихпунктиром изображен мюмвнт смьекания полуф орм и о бр ездки о тлявок); н а ф и г. 2 — подвиж ная |п олуфюрма, вид с переди; на фиг.

25 3 — раз,рез А — А на фиг. 2.

Првас- форма состоит,из подвижной и .неподвижной полуфо рм 1 и 2. Матрица 3 шарнир но сочинена одной стороной с подвижной полуформой 1, а другой — подвижЗ0 но с тягой 4 посред ством пальца 5, разме737119 щен ного в пазу б тяги 4. Второй конец тяги

4 шарнирно за креплен на неподвижной полуформе 2, на кото рой уста|новлен обрезной пуанао н 7 и тол катель 8 с,п ружиной 9.

На подвижной полуформе 1 установлена опора 10. Для лрижима литника 11 и фик=ации ютливю к 12 на матрице установлена плоакая пружина 18.

Пресс-,golp MB работает следующим об;,з азом.

* После залрессаики металла пресс-форма .расирывается, матрица 8 посредством тяги 4 но ворачи вается вокруг шарнира на аолуформе 1 в горизонталыное положение.

Вытолкнутые пресс-фо|рмой отливки 12

oIIIGpатор сво бсдню укладывает сверху,в матрицу 8, без затруднений визиуально контролируя правильность установки. Пружина 18 фиксирует литник 11 сверху. При зак1рытии пресс-формы ма црица 8 поворачи.зается,в низ до о поры 10. Благодаря пазу б в тяге 4 происходит параллельное сближе:ние матрицы 8 и QTJIHIBoK 12 с пуансоном 7, осущвсввляется обрез <а литни ка, отливки .тротал ки ваются и Go!pBcbIIBBIQIlcH IB,íàlêîïè-. тель. П ри рааирьгпии пресс-формы тол катель 8 л рижимает матрицу 8 к о по ре 10 до окончания IBblx!opB IIvBIHQGHB 7,из ма прицы

8. Литник 11 выгадает из- под, пружины 18 вниз в отдельную тару.

Изюбретение поз воляет поворачивать матрицу в горизонтальное положение на вовремя укладки отливок в матрицу и тем с а мы м о блегч ить процесс укладки, сокр атить .время IHB олерацию, расши р ить номенклатуру отливок IIIQ ксиспрукции, габаритам.

Формула изобретения

1О Пресс-форма для литья под давлением, содержащая по д вижную и неподвижную полуформы, матрицу для обрезки литников, за1хрепленную на (подвижной полуфо рме, гуансс|н и подпружи ненный TQJI!KBTBJIb для съема лиIIHIHIKc!B с пуансона, закрепленные на неподаижной полуфюрме, о т л и ч а ющ а я с я тем, чпо, Ic целью повышения произ зодительнссти процесса, она снабжена тягой, оди н конец исто рой шарнирно закреплен íà неподвижной полуформе, а другои, имеющий паз, с вязаH по средсTiBoiM пальца,,размещенного в пазу, с маприцей, при этом матрица закреплена на подвижной полуфо рие шарни рно.

Источники информации, III!pHIHHTbIB во внима ние при экаперпизе:

1. Патент Я по нии № 189оЗ, кл. 11 С 3, ЗО онублик. 1967.

2. А вторсиое ав идетельст во СССР № 530743, кл. В 22 D 17/22, 1975.

737119

Рие. 2

Составитель А. Кузнецова

Техред В. Серякова Корректор И. Осиновсокся

Редактор 3. Ходакова

Тип Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 574/711 Изд. № 306 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5