Способ определения прочности волокон

- з чая ио тех„„„ж

G Il и с Х пят-тт "

Союз Советскик

Социалистическик

Республик о1 735958

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 30.03.77 (2l)2468483/25-28 с прйсоелинеиием заявки,%(23) Приоритет—

Опубликовано25.05.80. Бюллетень ¹ 19 (51) М. Кл.

G 0l N 3/20

Государственный комитет

СССР (53) УДК 620.174. .2+ 620.115 (088. 8) ао делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.05.80 (72) Авторы изобретения

:Х. М. Аберяхимов, П. И. Золкин и А. Ф. Кутейников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области испытаний на прочность.

Известен способ определения прочности волокон, заключающийся в том, что, определяют плотность и поперечное сече5 нтке волокна, нагружают волокно и определяют его прочность 1 .

Такой способ отличается низкой точ» нос тью.

Известен способ определения прочности волокон, например углеродных, заключающийся в том, что волокно пропитывают связующим, прессуют до отверждения, протягивая через фильеру, для получения образна из армированного пластика, нагружают обраэеп растяжением и определяют его прочность, по которой судят о прочности волокна (2g .

Данный способ является наиболее близ« ким к изобретению по технической сущ- 20 ности и достигаемому результату.

Недостатком способа является низкая точность определения прочности волокон, 2 обусловленнЫ дефектами изготовления образна при протягивании через фильеру и методикой его испытания.

Цель изобретения — повышение точности определения прочности волокон.

Это достигается тем, что прессование проводят в пресс-форме под давлением 34 кг/см при температуре полимериэации связующего, обьемную долю волокон в пластике выбирают равной 45-70%, а нагружают образеп изгибом.

Способ осуществляют следующим образом.

Пучок волокон взвешивают с точностью до 0,1 мг, пропитывают связующим и прессуют в пресс-форме до отверждения.

Прессование проводят под давлением 34 кг/см, при температуре полимериэапии связующего. Указанные давление и температура выбраны из условия минимального влияния метода изготовления волокна на его прочностные свойства. Превышение давления приводит к нарушению пелостнос ти волокна, а при малых давлениях обраэ3, 735М8. ЙЙ полфчаются пористыми, что приэо,ит

1искажеййю результатов испытания.

L Поэтому р аэтому расчет

Полученный в результате прессования образец армированного пластика взвещи- 6 =

Ь.

Я веют и, зная вес волокон в пластике и

5 вес пластика, определяют долю Ч массы волокон в пластике. Затем рассчиты- E. вают объемную долю Чд волокон в пластике по формуле, где N = 6C%.

V - V оЬ

4. колеблется от 45э до 7@9, проводится по формулам ал /об. пи 4

Vob

1001

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

ЬЕс/ Ь сВ. З где 4 — плотность волокна, г)см; Ь. 5 С - плотность связующего, г cM . объемная доля V g, должна находиться в пределах 45-70%, в противном случае результаты испытания получаются недостоверными.

Затем образец пластика нагружают изгибом, определяют предел б„ „ . прочнос- го ти и модуль Е „ упругости пластика при, изгибе.

Экспериментально установлено, что оптимальное значение Й объемной доли волокон в пластике составляет 60%. При 2s этом влияние связующего на прочностные характеристики волокна минимально и

ВЬ @ге. e, пд. где O R .- предел прочности и модуль в а упругости волокна при 3о изгибе.

Однако на практике трудно обеспечить оптимальное значение М, и объемная доСпособ определения прочности волокон, например углеродных, заключающийся в том, что волокно пропитывают связующим, прессуют до отверждения для получения образца иэ армированного пластика, нагружают образец и определяют его прочность, по которой судят о прочности волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, прессование проводят в прессформе под давлением 3-4 кг/см при температуре полимеризации связующего, объемную долю волокон в пластике выбирают равной 45-7C%, а нагружают обра« зец изгибом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химические волокна, 1960, № 6, с. 43-48.

2. Проблемы прочности, 1976, ¹ 8, с. 36.

Составитель А. Булашевич

Редактор Т. Смирнова ТехредИ. Асталош Корректор И, бруска

Заказ 2415/34 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4