Устройство для электромагнитной обработки металла в разъемной литейной форме

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалистических

Реслублнк 735381 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2682582/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл2

В 22 D 27/02

Гооудпротееииый комитет

СССР

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.80 (53) УДК 021.746..58 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Г. Попов, Г. В. Прохорова и И. Н. Мищенко

Макеевский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛА В РАЗЪЕМНОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ

Изобретение относится к литейному производству, а именно для получения отливок в скрещенных электрическом и магнитном полях.

Известно устройство для электромагнитной обработки металлов в металлической форме, содержащей электромагнит с подвижным и неподвижным полюсами, .на котором соответственно закреплены подвижная и неподвижная полуформы, источник тока с токоподводами, закрепленными на неподвижной полуформе (1) . 1О

Недостатком такого электромагнитного устройства, который выявился при разработке технологического процесса для крупногабаритных отливок с осевым стержнем, имеющим выступающие элементы из устанавливаемого в нижнюю полуформу, закрепленную на магнитопроводе электромагнита, является трудоемкость сборки формы под заливку и извлечение последней после ее затвердевания. Это связано с тем, что вто- щ рой полюс с полуформой является неподвижным и стержень при установке или отливку при извлечении после затвердевания приходится наклонять. При этом наблюдается заклинивание отливки или обвал стержня.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процессов сборки литейной формы и извлечения отливрк после ее затвердевания из электромагнитного устройства.

Это достигается тем, что второй полюс электромагнита в горизонтальном направлении выполнен также подвижным, а тоководы закреплены на обеих полуформах.

На фиг. 1 изображено электромагнитное устройство, вид прямо; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство имеет сердечник электромагнита 1, подвижные полюса 2, с закрепленными на них полуформами 3, стержень, выполняющий внутреннюю часть отливки 4, нижнюю часть полуформы 5, токовводы 6 к полуформам 3.

Работа устройства начинается с установки стержня 4 в нижнюю часть полуформы 5 при разведенных подвижных полюсах 2 электромагнита. Подвижные полюса 2 с закрепленными на них полуформами 3 сближают до упора, крепятся токовводы 6.

В собранную форму заливают металл и включают источники питания (на чертеже не

735381

Г

ЦНИИПИ Заказ 2312/8 Тираж 889 Подписное

Филиал ППГ! «Патент>., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 показаны) электрическим током отливки и намагничивающих катушек полюсов 2. После затвердевания отливки подвижные полюса 2 с закрепленными на них полуформами 3 разводят и из нижней полуформы 5 изв !екают отливку. В дальнейшем цикл повторяется.

Применение в электромагнитном устрой— "- стве второго подвижного подвеса, кроме снижения трудоемкости сборки крупногабаритных форм и извлечения отливок, позволяет

Механизировать и автоматизировать процессы сборки литейных форм и извлечение отливок из устройства при условии установки нижней полуформы на конвейере (например, шагающем ) или другом известном устройстве, задающим нижнюю полуформу со стержнями в межполюсный зазор электромагнитного устройства.

Формула изобретения

Устройство для электромагнитной обработки металла в разъемной литейной форме, содержащее электромагнит, один из полюсов которого в горизонтальном направлении подвижный от привода, закрепленные на полюсах электромагнита полуформы и источник тока с токовводами, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки литейной формы для крупногабаритных отливок с выступающими частями стержней и извлечения отливки, второй полюс электромагнита в горизонтальном направлении выполнен также подвижным, при этом токовводы закреплены на обеих полуформах.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 2366713, кл. В 22 D 27/02, 1976.