Система для контроля и управления технологическими процессами

Союз Советски н

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

И 306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)734763 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.77 (21) 2564060/18-24 с присоединением заявки №вЂ” с (23) Приоритет— (51) М. К, G07 С 3/00

Государственный номнтет

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 17.05.80 (53) УДК 621.178

an делам изобретений н открытнй (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Градюк, В. В. Дубровский, Е. Н. Бантюков и А. И, Яценко (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ

Изобретение относится к автоматике, телемеханике и вычислительной технике, может быть использовано для автоматизации управления различными технологическими процессами.

Известно устройство для автоматизированного управления и контроля распределительных объектов, которое содержит последовательно соединенные блок управления, блок ввода программы и дешифратор, связанный с блоком коммутации, блоком измерения и контроля параметров, блоком управления и блоком обработки, подключенным через пульт управления и индикации к блоку управления и дистанционным пультам операторов, к которым подключены блок заявок объектов, соединенный со входами блоков коммутации, обработки и пульта управления и индикации, и блок фиксации текущего времени соединенный с блоками обработки, управления измерения и контроля параметров и пультом управления и индикации (11.

Недостатками данного устройства являются небольшие функциональные возможности, а также наличие большого количест2 ва линий связи (их число равно числу дистанционных пультов операторов).

Наиболее близким по технической сущности является система для контроля и управления технологическими процессами, содержащая установленные на центральном пункте блок сигнализации, один из выходов которого подключен ко входу пульта, выходы которого соединены с одним из входов регистратора, индикатора и вычислительного блока, один из выходов которого под о ключен к другому входу индикатора и регистратора и установленные на периферийных пунктах датчик, регулятор, выход которого подключен ко входу позиционера и к одному из входов реле защиты, другой вход которого соединен с одним выходом датчика, выход реле защиты подключен к одному из входов исполнительного механизма, другой вход которого соединен с выходом позиционера.

Кроме того, устройство содержит мнемосхему и устройства печати, выходы каждого блока сигнализации подключены ко входам пульта управления и ко входам мнемосхемы, выходы пульта управления соединены со входами регистратора, аналогового инди734763

se

3 катора и вычислительного устройства, выходы вычислительного устройства поданы на вход цифрового индикатора, устройства печати и на входы регуляторов, выход каждого регулятора подключен ко входу своего реле защиты и своего позиционера, выход каждого реле защиты и каждого позиционера соединен со входами исполнительного механизма, вход реле защиты соединен также с выходом соответствующе го датчика (2 ) .

Недостатком системы является сложность выражающаяся в большом количестве линий связи (по одной на каждый датчик и по одной на каждый регулятор) и большом количестве блоков сигнализации (по одному на каждый датчик), что в свою очередь, снижает надежность функционирования системы.

Цель изобретения — сокращение количества оборудования системы и повышение надежности ее функционирования.

Поставленная цель достигается тем, что в известную систему для автоматического контроля и управления технологическими процессами, содержащую установленные на центральном пункте блок сигнализации, один из выходов которого подключен ко входу пульта, выходы которого соединены с одним из входов регистратора, индикатора и вычислительного блока, один из выходов которого подключен к другому входу индикатора и регистратора, установленные на периферийных пунктах датчик, регулятор, выход которого подключен ко входу позиционера и к одному из входов реле защиты, другой вход которого соединен с одним выходом датчика, выход реле защиты подключен к одному из входов исполнительного механизма, другой вход которого соединен с выходом позиционера, введены в центральный пункт блок управления и блок передачи, а в периферийные пункты — блок приема и элемент И, на центральном пункте входы блока управления соединены с одним выходом блока сигнализации и с другим выходом вычислительного блока, выходы блока управления подключены к одному из входов блока сигнализации и к одному из входов блока передачи, другой вход которого соединен с другим выходом вычислительного блока, выход блока передачи и другой вход блока сигнализации подключены через линию связи соответственно ко входу блока приема и выходу элемента И всех периферийных пунктов, входы элемента И каждого периферийного пункта соединены с другим выходом датчика и одним из выходов блока приема своего периферийного пункта, выход блока приема каждого периферийного пункта подключен ко входу регулятора.

На чертеже приведена структурная элект-. рическая схема системы.

Система для автоматического контроля и управления технологическими процессами тоит из центрального пункта 1, включ;: .;. го в свой состав блок 2 управления, S

SO

15 ле

25 зе зю

4 блок 3 передачи, выходы блока управления поданы на первые входы блока 4 сигнализации и блока 3 передачи, пульта 5 управления, вход которого соединен с выходом блока 4 сигнализации, вычислительного блока 6 регистратора 7, индикатора 8, вход вычислительного блока 6 соединен с первыми входами регистратора и индикатора 8 и с выходом пульта 5 управления, один выход вычислительного блока 6 подан на вторые входы регистратора 7 и индикатора 8, другой выход — на вторые входы блока 2 управления и блока 3 передачи, выход которого соединен с линией связи, по которой передается информация с центрального пункта 1 на периферийные пункты 9, 9,...9 на первый вход блока 2 управления подан другой выход блока 4 сигнализации, второй вход которого соединен с линией связи, по которой передается информация с периферийных пунктов 9, 9 ... 9" на центральный пункт 1, каждый периферийный пункт 9, 9 ...9" включает в свой состав датчики 10, 10,...,10", элементы

11,11,...,11" И, блоки 12, 12,...,12" приема, вход каждого блока 12, 12,...,12" приема соединен с линией связи, один выход каждого блока 12, 12,...,12" приема подан на первый вход соответствующего элемен12п H „ 10 10 10а один выход каждого из которых подключен ко второму входу соответствующего элемента 11, 11,...,11" И, выход каждого из которых соединен с линией связи, регуляторов

13, 13,...,13", на вход каждого из которых подан другой выход соответствующего блока 12, 12,...,12" приема, реле 14, 14 л

14 защиты, на входы каждого из которых подключены выход соответствующего регулятора 13, 13, ...;13" и датчика 10, 10,...,10", позиционеров !5, 15 .,15", вход каждого из которых соединен с другим выходом соответствующего регулятора 13, 13,...,13", исполнительных механизмов 16, 16,...;16", на входы каждого из которых поданы выходы соответствующего реле 14, 14,...,14" защиты и позиционера 15, 15

I5ï

Система для автоматического контроля и управления технологическими процессами работает следующим образом.

Сигналы с выходов датчиков 10, 10, ...,I0 постоянно поступают на входы соответствующих элементов 11, 11,...,11" И периферийных пунктов 9, 9,...,9" эти сигналы в линию связи не поступают, так как элементы И закрыты по второму входу. На центральном пункте 1 после включения блок 2 управления задает циклический режим опроса периферийных пунктов

9, 9,...,9". Блок 2 управления выдает через блок 3 передачи номер первого периферийного пункта 9 в линию 16 связи. Переданный номер принимают все блоки 12, 12,...,12" приема периферийных пунктов 9, 9,...,9", но только блок 12 приема первого

734763

1О

Формула изобретения

2О периферийного пункта 9 выдает разрешающий сигнал на логический элемент 11 И и датчик 10 подключается к линии связи.

Сигнал от датчика 10 поступает на вход блока 4 сигнализации, на второй вход которого поступает номер опрашиваемого периферийного пункта. Блок 4 сигнализации анализирует вышел или нет данный параметр из зоны нормальных значений. Если параметр не вышел из зоны нормальных значений, то блок 4 сигнализации выдает сигнал об этом на вход блока 2 управления и через пульт 5 управления передает значение параметра в вычислительный блок 6, который запоминает это значение. Блок 2 управления вырабатывает и выдает в блок 3 передачи и далее в линию связи номер следующего периферийного пункта, Далее аналогично анализируется сигнал следующего датчика и так далее до последнего периферийного пункта, потом процесс продолжается с первого периферийного пункта.

Если значение параметра, поступающего от какого-либо датчика, например 10, вышло из зоны нормальных значений, то блок 2 сигнализации выдает сигнал об этом на пульт 5 управления отклонение регистрируется регистратором 7 и высвечивается индикатором 6. С выхода пульта 5 в вычислительный блок 6 выдается значение параметра и сигнал о необходимости расчета уставок.

Вычислительный блок 6 рассчитывает новые значения уставок автоматических регуляторов 13, 13,...,13" и выдает их через блок

3 передачи в линию 18 связи, блок 2 управления при этом обеспечивает передачу сигнала о том, что передаются значения уставок (например путем передачи групповой команды) и адресацию значений уставок (передачу можно производить циклически, если пересчитываются все уставки или только одному периферийному пункту, если пересчитывается уставка только объекта, вышедшего из зоны нормальных значений) .

При приеме уставки блок приема, например 12, выдает значение уставки на регулятор 13, который через позиционер 15 воздействует на исполнительный механизм

16, приводя технологический режим в заданный режим. Аналогично протекает работа и на других периферийных пунктах 9, 9,...,9".

После окончания передачи уставок блок 2 управления продолжает циклический опрос периферийных пунктов 9, 9,...,9".

Реле 14, 14,,14" защиты предназначены для остановки процесса в случае аварийных ситуаций.

Введение центрального пункта, состоящего из блока управления, блока передачи и периферийных пунктов телемеханического

25 зо

50 устройства, состоящих каждый из блока приема и логического элемента И, выгодно отличает предлагаемую систему от известной, так как резко сокращается количество линий связи и количество блоков сигнализации и, как следствие, сокращается общее количество оборудования (особенно линий связи), повышается надежность функционирования системы.

Система для контроля и управления тех= нологическими процессами, содержащая установленные на центральном пункте блок сигнализации, один из выходов которого подключен ко входу пульта, выходы которого соединены с одним из входов регистратора, индикатора и вычислительного блока, один из выходов которого подключен к другому входу индикатора и регистратора и установленные на периферийных пунктах датчик, регулятор, выход которого подключен ко входу позиционера и к одному из входов реле защиты, другой вход которого соединен с другим выходом датчика, выход реле защиты подключен к одному из входов исполнительного механизма, другой вход которого соединен с выходом позиционера, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности устройства, в нем на центральном пункте введены блок, управления и блок передачи, в периферийные пункты введены блок приема и элемент И, на центральном пункте входы блока управления соединены с одним выходом блока сигнализации и с другим выходом вычислительного блока, выходы блока управления подключены к одному из входов блока сигнализации и к одному из входов блока передачи, другой вход которого соединен с другим выходом вычислительного блока, выход блока передачи и другой вход блока сигнализации подключены через линию связи соответственно ко входу блока приема и выходу элемента И всех периферийных пунктов, входы элемента И каждого периферийного пункта соединены с другим выходом датчика и одним из выходов блока приема своего периферийного пункта, выход блока приема каждого периферийного пункта подключен ко входу регулятораа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 460530, кл. G 05 В 19/00, 18.06.73.

2. Авторское свидетельство СССР № 454575, кл. G 07 С 3/00, 14.11.72 (прототип) .

734763

Составитель Н. Баганова

Редактор С. Патрушева Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 2228/15 Тираж б41 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент»> г. Ужгород, ул. Проектная, 4