Устройство для образования пустот в изделиях бетонных смесей

Союз Советских

Социалистических

Ресй

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

oi>?33997 (б1) Дополнитвльиое к авт. свид-ву (22) Заявлено050477 (21) 2470596/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15,0580. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20. 05. 80 (51)м. Kn.

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666. 97. 056 (088. 8) (72) Авторы изобретения

О. В. Еременко и P. В. Крюков

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ИЗДЕЛИЯХ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области формования сборных бетонных изделий из бетона и железобетона с внутренними пустотами.

Известна установка для заделки от- 5 верстий в торце многопустотной панели, выполненная с подвижной тележкой, на которой установлены вибробункер, формующие пробки, стаканы, в каждом из которых расположен поршень- 10 уплотнитель (1).

Недостатком установки является то, что заделку отверстий в многопустотных панелях производят только в изготовленных панелях, а не в период их формования. Кроме того, эти установки сложны по конструкции.

Наиболее близким решением из известных является устройство для обра-20 зования пустот в изделиях иэ бетонных смесей, содержащее установленные на приводной каретке полые пустотообразователи (2) .

Недостатком указанного устройства 25 является невозможность заделки отверстий в торцах изделий с пустотами в процессе формования.

Цель изобретения — обеспечение возможности заделки отверстий в торцах 30 изделий с пустотами в процессе формования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования пустот в изделиях нз бетонных смесей,,.содержащем установленные на приводI ной каретке полые пустотообраэователи, каждый пустотообразователь снабжен подпружиненной центральной поворотной штангой с установленными на одном из ее концов пластинами, соединенными друг с другом последовательно, поршнем-уплотнителем и продольной диафрагмой с осевыми каналами для

° прохода штанги, причем поршень-уплотнитель выполнен с прорезью для прохода диафрагьаи, соединенной с одной из крайних пластин, а другая крайняя пластина жестко закреплена на штанге. Кроме того, каждая пластина выполнена с пазами и соединена со смежными пластинами при помощи подвижных штифтов, размещенных в пазах пластин.

На фиг. 1 изображено схематично устройство для образования пустот в изделиях иэ бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — пустотообраэовательт на фиг. 4 — разрез A-A фиг. 3 с раздвинутыми пластинами; на фиг. 5 и 6 — раэ733997 резы Б-Б и B-В фиг. 3; на фиг. 7 соединение пластин с помоцью штифта.

Устройство для образования пустот в изделиях иэ бетонных смесей состоит из самоходной каретки 1, на которой смонтированы пустотообраэователи

2, поршней-уплотнителей 3 со штоками

4, закрепленными при помоци общей траверсы 5 с приводом 6 на каретке 1.

На свободном конце каждого пустотообразователя 2 жестко закреплена продольная диафрагма 7 со сквозным отверстием 8, а в поршне-уплотнителе

3 выполнена осевая прорезь 9 для продольной диафрагмы 7. Конфигурация прорези 9 соответствует поперечному .сечению продольной диафрагмы 7. Через прорезь 9 в полости поршня-уплотнителя 3 и отверстие 8 диафрагмы 7 пропущена поворотная штанга 10. На одном конце штанги перпендикулярно ее оси свободно посажен ряд параллельных между собой пластин 11, последовательно соединенных друг с другом.

Крайние в ряду пластины прикреплены соответственно жестко к поворотной штанге 10 я шарнирно к торцу продольной диафрагмы 7. Каждая иэ пластин

11 и торец продольной диафрагмы 7 выполнены с пазами 12. При этом крайние пластины il выполнены с пазом 12 с одной стороны, а остальные пластины

11 — с двух сторон. В пазы 1? вставлены подвижные штифты 13, при помощи которых каждая из пластин 11 последовательно соединена друг с другом и с продольной диафрагмой 7. Для плотного прялегания пластин друг к другу и к тсрцу продольной диафрагмы 7 на штанге 10 имеется пружина 14.

B зоне действия поршня-уплотнителя 3 пустотообраэователь 2 имеет два отверстия 15 для заполнения его бетоном в процессе укладки его в форму 16.

Устройство для образования пустот в иэделиях иэ бетонных смесей работает следуюцим образом.

Укомплектованную форму 16 для формованяя пустотных панелей, например, в случае горизонтального формования устанавливают на вибростол (на чертеже условно не показан) и через отверстия в ее бортах вводят пустотообра зователя 2 до положения, обеспечивающего образование монолитного торца панели пря укладке бетона, Пустотообразователи 2 вводятся кареткой 11 при помоця привода 17. Затем из бетоноукладчика (на чертеже не показан) в форму 16 подают бетонную смесь и уплотняют ее. При этом через торцы пустотообразователей 2 и отверстия

15 заполняют полость пустотообразователем 2 до поршней-уплотнителей 3.

По окончании укладки и уплотнения бетонной смеси каретка 1 приводом 17 перемещается по направляющим,и все пустотообразователи 2 извлекаются иэ формы 16 до п !лож6ния, при котором торцовые плоскости их я r.:îðëHåé-уплотнителей 3 совмещаются с внутренней плоскостью борта форщы 16. Бетон, заполняющий полости пустотообразователей 2, остается в торце обраэован ного отверстия между пластинами 11 и .бортом Формы 16.

После установки пустотообразователей 2 в укаэанном положении поворачивают штанги 10 с неподвижно закрепленными на них пластинами 7, при этом подвижные штифты 13 скользят в пазах

12 пластин 11. В момент, когда штяфты "3 выберут свободный ход в пазах

12 пластин 11, последние начинают поочередно разворачиваться. Таким образом, последовательно поворачиваются все Пластины 1 и в развернутом положенин образуют круговые плоскости, разные площади поперечного сечения

2О пустотообраэователя 2.

Включают привод 6 я поршни-уплотнители 3 выдавливают бетон яз полости пустотообразователей 2, уплотняют его, прижимая к развернутым пластинам 31, тем самым образуя бетонные пробки в торце иэделий.

Дпя окончательного извлечения пустотообраэователей 2 из форьы 16 штанги 10 поворачиваются л обратную сторсну. Все пластины 11 складываются и не выступают за контур поперечного сечения продольной диафрагмы 7. !

После извлечения пустотоооразователей 2 кареткой l и приводом 17 в торцах изделий остаются прорези, соответствующие поперечному сечению продольной диафрагмы 7, что обеспечивает необходимую несущую способность железобетонной плиты.

Формула изобретения

1. Устройство для образования пустот в иэделия z из бетонных смесей, 4 содержащее установленные на приводной каретке полые пустотообразователи, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности заделки отверстий в торцах изделий с

5г1 пустотами в процессе формования, каждый пустотообраэователь снабжен подпружиненной центральной поворотной штангой с установленными на одном иэ ее концов пластинами, соединенными друг с другом последовательно, поршнем-уплотнятелем и продольной диафрагмой с осевыми каналами дЛя прохода штанги, причем поршень-уплотнитель выполнен с прорезью для прохода диафрагмы, соедяненной с одной иэ край-!

6О нях пластин, а другая крайняя пластина жестко закреплена на штанге.

2, Устройство по .и. 1, о т л я ч а ц е е с я тем, что каждая пластина выполнена с пазагж я соединена

65 со смежными пластинами пря помощи

733997

Г

2 Г

) 15

1

Puz.б

ЦНИИПИ Эакаэ 1971/23 Тираж 635 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгоро, ул. Проектная, 4 подвижных штифтов, размещенных в пазах пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

Ф 209274, кл. В

2. Авторское

У 368039, кл. В свидетельство СССР

28 В 17/00, 1964. свидетельство СССР

28 В 7/18, 1971.