Пластизоль

 

ÄÄ732326

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.78 (2! ) 2567645/23-05 (51) М. Кл. с присоединением заявки,%

С 08 27/06

С 08 L 33/10//

С 09 0 3/74 (53) УДК 678.743. .22.046 (088.8) Государственный комитет (28) Приоритет по делам изобретений и OTKpblTHM

Опубликовано 05 05 80 Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 05 05 80

В. В. Гузеев, В. Б. Мозжухин, С. П. Садова, В. Л. Балакирская, Л. В. Березов и Ю. А. Гаврилов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ПЛАСТИЗОЛЬ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области)состава поливинилхлоридных (ПВХ) пластизолей, применяемых в качестве противошумных, абразивных,антикоррозионных и декоративных покрытий.

Поливинилхлоридные пластизоли, применяемые в качестве покрытий для металлов, должны обладать прежде всего необходимой адгезией к этим металлам. Следует отметить, что основы ным критерием пригодности товарных ПВХппастизолей является их способность сохранения всех свойств, а особенно вязкости, в течение определенного (2-6 мес) промежутка времени.

Известен ПВХ-пластизоль, содержащий в качестве средства, повышак>щего адгезию к металлам, полимеризующиеся метакрилаты (11.

Основным недостатком этого пластизоля яв20 ляется его низкая жизнеспособность, не превышающая двух недель, а приведенная качественная характеристика адгезионной прочности низка.

Известны ПВХ-пластизоли (2), содержащие добавки, которые улучшают адгезионную способность без реакций сшивки. В их состав входят сополимеры акрилатов или метакрилатов с винилпиридинами или N,N -диалкиламиноакрилатами.

Однако действие этих добавок на адгезионную способность пластизолей незначительно.

Известна также противошумная мастика на основе ПВХ, содержащая ненасыщенную полиэфирную смолу — продукт поликонденсации фталевой и метакриловой кислот илн их производных с триэтнленгликолем и пентаэритритом, техническое название "9-20" (3) .

О,нако адгезионная прочность этого пластизоля к металлу невысока и требует обязательного покрытия металла специальными адгезионными грунтами.

Наиболее близки)ч по технической сущности к предлагаемому пластизолю является состав на основе ПВХ, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:

На пол китель 20 — 25

Стабилизатор 0,995 — 1,0

732326

0,5 — 2:0

20

Пластификатор 20 — 40

Пигмент 0,0 — 0,005

Инициатор полимеризации

Ненасыщенная полиэфирная смола на основе пентаэритрита адипиновой и метакриловой кислот 5 — 25 что позволяет получать мастику с улучшенной адгезией и прочностью (41.

Однако этот состав уплотнительной мастики не позволяет получить максимальные значения адгезионной прочности. Кроме того, недостатком этого пластизоля является то, что в процессе транспортировки и хранения вязкость мастики резко возрастает.

Цель изобретения — увеличение адгезии к металлам поливинилхлоридного пластизоля при сохранении его жизнеспособности.

Указанная цель достигается тем, что пластизоль содержит поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, наполнитель, н насыщенную полиэфирную смолу на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот и инициатор полимеризации в следующем соотношении, вес.%:

Поливинилхлорид 20 — 50

Нластификатор 20 — 50

Ненасыщенная полиэфирная смола на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот 2,5 — 4,8

Стабилизатор 0,1 — 5,0

Инициатор полимеризации 0,2 — 1,0

Наполнитель Остальное

В качестве наполнителя используют каолин. мел, аэросил; стабилизатора А — фталаты, сульфаты, стеараты. бария, цинка и кадмия; пласти фикатора — диоктилфталат, диоктиладипинат, диан килфталат, дибутилфталат и т.д.; инициатора полимеризации — гидроперекись кумола, третбутилгидроперекись, третбутилбензоат.

Использование в составе ПВХ-1гластизоля ненасыщенной полиэфирной смолы на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот в количестве 2,5-4,8 вес.% позволяет

lIoBblcHTb адгезию пластизоля к металлу и сохранить высокие значения жизнеспособности по вязкости.

l1 р и м е р 1, В планетарном смесителе смешивают 223 вес% мела, 5,0 вес.% двухосновного фталата свинца, 45,0 вес.% диоктилфталата (ЛОФ) в течение 45 мин при 18-26 С

Приготовленная паста перетирается на краскотерке до дисперности 40 мкм. Полученную пасту загружают в смеситель, добавляют

5,0 вес.% ЯОФ, 0,2 вес.% гидроперекиси кумола, 20,0 вес.% ПВХ и 2,5 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы на основе пента4 э ит ита, алипиновой и метакриловой кислот, эритрита, 18-26 C перемешивают в течение 30 мин при 1и вакуумируют в течение 1 ч.

Адгезию композиций характеризуют напряжением при сдвиге двух склеенных пластин из оцинкованной жести после выдержки при

180 С в течение 15 мин. Жизнеспособность пластизоля характеризуют коэффициентом старения в течение 60 сут (Кьо), т.е. отношением вязкости пластизоля через 60 сут (Ijgp) и начальной вязкости пластизоля.

Пример 2. Получают пластизоль по примеру 1, только применяют 3,0 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы и 0,3 вес% гидроперекиси кумола, 50,0 вес.% ПВХ, 20, вес.% диоктилфталата, 0,1 вес.% двухосновного фталата свинца, 26,6 вес.% мела.

Пример 3. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 3;5 вес.% ненасыщенной полиэфирнои смолы в 0,5 вес.% гидроперекиси кумола, 31 вес.% ПВХ, 20 вес.% диоктилфталата, 5,0 вес.% двухосновного фталата свинца, 40 вес.% мела.

Пример 4. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут

4,0 вес. ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,40 вес% гидроперекиси кумола, 48,3 вес.% дно ктилфтал ата.

Пример 5 Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пластизоля берут 4,5 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,45 вес.% гидролерекиси кумола, 47,75 вес.% диоктилфталата.

Пример . 6. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пластизоля берут 4,8 вес.% ненасьпценной полиэфирной смолы, 1,0 вес.% гидроперекиси кумола, 30 вес.% ПВХ, 40 вес.% пластификатора, 5,0 вес.% двухосновного фталата свинца, 19,2 вес.% мела.

Пример 7. Получают пластизоль

IIo примеру 1, только применяют 2,7 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы на основе пентаэритрита, адипиновой и метакриловой кислот, 0,2 вес.% гидроперекиси кумола, 0,1 вес% стеарата кадмия, 50 вес.% ПВХ, 32,0 вес,% диоктиладипината и 15 вес.% каолина.

Пример 8. Получают лластизоль по примеру 1, только применяют 3,8 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,7 вес.% третбутилгидроперекиси, 31 вес% мела, 2,5 вес.% трехосновного сульфата свинца, 35 вес% ПВХ и 27 вес.% диоктилдиапината.

Пример 9. Получают пластизоль по

11римеру 1, только применяют 4,6 вес.% нена",ыщенной полиэфирной смолы, 1,0 вес.%

732326

Продолжение -эабл

Т А, 1

100 60

25,0

60 3,5

Как видно иэ приве„. ."н .х в таблице даннь1х по примерам 1-9. адгеэия пластизолей, содержащих 2,5-4,8 вес.% полиэфирной смолы значительно выше, чем у ппастиэолей, содержащих

5-25 вес.% (примеры 10,111. Beep we в состав пластизоля полиж ирной смолы в количестве менее 2,5 вес.% снижает значения адгеэии (пример 12).

Таким образом, предлагаемый состав ПВХпластиэоля обладает адгеэией к металлу на

3,2-7,6 кг/см бспьшей по сравнению с известными составами. Причем жиэнсслособность пластизоля выше, чем по:прототипу, и остается на уровне жизнеспособности пластизоля, соде ющего полиэфирной смолы в количестве

t менее 2,5 вес.%

Формула изобретения

Пластизоль, содержащий поливинилхлорид, пластификатор, ненасыщенную полиэфирную смолу на основе пентаэритрита. адипиновой и метакриловой кислот, стабилизатор, инициатор полимеризации и наполнитель, о т л ич а ю шийся тем, что, с це.жа увеличения адгеэии к металлу лри сохранении жизнеспособности, он содержит компоненты в следующем соотношен|п;, вес.%:

Поливинилхлорпд

Пластификатор

Ненасыщенная полиэфир/ ная смола

Ста бил из аз о"

Инициатор полимеризашги О, - i,.0

Наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ К 1281613, кл. 22 1, опублик. 1968.

2. Патент США N 3401138., кл. 260-318, опублик. 1966.

3. Авторское свидетельство СССР Х 437781, кл. С 08 L 27/06, 1971.

4. Авторское свидетельство СССР 1 298628, кл. С 08 1 27/06, 1969 (прототип). енная по

25 ая смола, .%

ЗО

Предлагаемые

13,8 3,5

2,5

3,0

15,2

3,5

15,3 3,5

3,5

3,6

3,6

15,0

4,0

13,8

4,5

13,6 3,7

4,8

2,7

35 45

14,2

151 . 36

3,8

3,6

13,9

4,6

Для сравнения

12,0 3,9

5,0

HHHHfIH Заказ 1537/5 Тираж 549 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гидроперекиси кумола, 5,0 вес..% стеарата бария, 50 вес.% ПВХ, 35,4 вес.% диалкнлфталата — 789 и 4 вес.% аэросила.

Пример 10. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 5 0 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,5 вес.% гидроперекиси кумола, 47,2 вес% диоктилфталата.

Пример 11. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты 10 берут 2,5 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 2,5 вес.% гидроперекиси кумола, 47,7 вес.% диоктилфталата.

Пример 12. Получают пластизоль по примеру 1, только для приготовления пасты берут 2,0 вес.% ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,2 вес.% гидроперекиси кумола, 49,5 вес.% пластификатора.

В таблице приведены данные, характеризую-. щие свойства предлагаемого пластизоля по 2О сравнению с известным:

Пластизоль фирмы Тегeson

ФРГ 10.0