Зубодолбежная головка
«)7365О2 О П И С А Н- -Й"Е ИЗОБР ЕТЕ Н И Я
Coma Советских
Социалистических
Республик к авторском свиДИЕПьСтв (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 31.05.78 (21) 2620981/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Г1рпоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (5 ) Ч К а г 8 23 F 21/06
Государственный ко1интет
СССР по делам изобретений и открытий!
53) У,-ЛК 621.914.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
K). П. Васильев и В. А. Сергей (71) Заявитель Минский проектно-конструкторский техно-.-эгич:ский институт (54) ЗУБОДОЛ Б F% НАЯ 1 ОЛОВ1(A
Изобретение касается зуборезного инструмента, предназначенного для обработки методом контурного зубодолбления зубчатых изделий, применяемых в различных областях машиностроения.
Известна зубодолбежная головка, снабженная черновыми и чистовыми резцами и самостоятельным приводом для каждого вида резцов (1).
Недостатком является сложность конструкции головки и станка в целом.
Известна также зубодолбежная головка, содержащая черновые и чистовые резцы, конусы для подачи резцов в радиальном направленид, рабочая поверхность которых выполнена по форме спирали. Конусы подачи черновых резцов имеют v основания хвостовиков скос, выполненный под углом, большим угла конуса, а чпстовые резцы выполнены короче черновых (2).
Недостатком этой головки является сложность конструкции и обслуживания.
Г1осле ка?идой псреточки необходимо npoB303IITb дОполнптельнуlо рсгули1 Овку длины резцов с помощью специальных витков и oíòðãàåê.
Целью изоб етепия является упрощение конструкции головки.
Для этого в головке хвостовики чистовых резцов и конусы подачи выполнены у основания с дополнительным скосом, при этом задние углы черновых и чистовых резцов связаны соотношением
jo с.т" 2
i< Y У=- =
1а " где а — задний угол чистового рсзца;
c — задний угол чернового резца; — угол наклона и вертикали дополнительного скоса; — угол наклона и вертикали основного скоса хвостовой части черновых и чистовых резцов.
На чертеже показана зубодолбежная головка, разрез.
Опись!В",емая Головксl 1!мест корпус 1. конус подачи 2 с основным 8 и дополнительным 4 скосами, черновые резцы 6
20 IIcx0l b!e резцы 6, конус отвода 7.
Чистовые рсзцы 6 имеют основной /." с1,0с ll, 0!.0.I 11!Tcльный 9 скос.
Задний угол черновых резцов и и задний угол чпстовых резцов 0;! выполнены
5 разл1пчНЫМИ
В процессе работы сорабатываемая дета Ib совершаст возвратно-ПОст патсльнос 1
lIpcpb .ь Iстсс ращате,1ь!10с,вп?1с11пс, поворачиваясь на один зуб 1га каждый двойной ход головки.
Формула изобретения
1О
2G где
Я
Q гр задний угол чнстового резца; задний угол чернового резца; угол наклона к вертикали дополнительного скоса; угол наклона к вертикали основного скоса хвостовой части черновых и чистовых резцов.
25 л
30
Составитель А. Шевченко
Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская
Редактор Г. Улыбина
Заказ 296/511 Изд. № 256 Тираж 1160 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»
Конусы подачи 2 и отвода 7 осуществляют возвратно-поступательное движение вверх и вниз, причем при ходе вниз конус подачи 2 перемещает резцы 5 и б в радиальном направлении на величину подачи, а при ходе вверх конус отвода 7 отводит резцы от заготовки.
Черновые резцы врезаются в обрабатываемую деталь на величину подачи за каждый двойной ход. При этом чистовые резцы, имея длину несколько меньшую, чем черновые, отстают от последних и в то время в рабо,с не участвуют. Предварительная обработка ведется до тех пор, пока черновые резцы не достигнут впадины зубьев, оставив припуск на чистовую обработку.
K этому времени конус подачи 2 своим дополнительным скосом 4 достигнет дополнительного скоса 9 хвостовика чистового резца. Так как скосы 4 и 9 выполнены под несколько большим углом относительно вертикали, чем скосы 8:и 8, то при дальнейшем движении конуса пода ти вниз чистовые резцы начинают перемещаться быстрее, чем черновые, и за 2 — 3 хода выдвинутся вперед относительно черновых на величину припуска под чистовую обработку.
В этот момент радиальная подача резцов прекрытится и заготовке будет дан один полный оборот относительно чистового резца для завершения процесса чистовой обработки.
После переточки черновых и чистовых резцов дополнительная регулировка чистовых резцов на определенный размер по длине не требуется, так как задние углы черновых,и чистовых резцов выполнены разными, а разность по длине указанных резцов компенсируется за счет угла дополнительного скоса чистового резца, который определяется по вышеуказанной формуле.
Зубодолбежная головка для контурной обработки зубчатых изделий, содержащая корпус, черновые и чистовые резцы, имеющие хвостовики, конусы подачи и отвода резцов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, хвостовпки истовых резцов и конусы подачи выполнены у основания со скосом, при этом задние углы черновых и чистовых резцов связаны соотношением
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
35 в льство СССР
1. Авторское с идете
¹ 343797, кл. В 23 F 21/06, 1970.
2. Авторское свидетельство по заявке
¹ 2410397/08, кл. В 23 F 21/06, 1976.