Смазка для пресс-форм

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («) 730448

1

« =={61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.0877 (21) 2522573/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3004.80. Бюллетень №16

Дата опубликования описания 3004,80 (51)М. Кл.2

В 22 С 3/00

С 10 М 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 746. . 043 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М.М. Рахман кулов, P . Н. Гимаев, А .Н, Мочалови Л.И. Жутаев

Уфимский моторостроительный завод и Уфимский нефтяной институт (71) Заявители (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ

1-3

1-3

5-15

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий и теплоизоляционных смаэок, используемых преимущественно для форм при литье под давленнем заготовок из алюминиевых сплавов.

Известна смазка на основе масел и жиров (1).

Однако она не позволяет получить 1О сплошную разделительную пленку на сложной поверхности пресс-форм, в особенности на поверхности стержней, что приводит к появлению задиров, вырова металла на отливках. 15

Наиболее близкой к описываемомУ изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка, включающая графит, смазкУ пушечную, пластификатор, воск буроуголь2О ный (2).

Однако эта смазка не обеспечивает хорошего качества отливок.

Цель изобретения — повышение качества отливок. 25

Цель достигается тем, что смазка содержит в качестве пластификатора цереэин и минеральное масло и дополнительно — воск торфяной, битум нефтяной и уксусную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Графит 3-8

Масло минеральное 29-64

Битум нефтяной

Воск буроугольный 1-6

Воск торфяной

Церезин

Уксусная кислота О, 3-1

Смазка пушечная Остальное

Графит природный, обогащенный по ГОСТУ 8295 — 73 или искусственный по ГОСТУ 5.1386-73 служит наполнителем. Смазка пушечная высокого качества ПВК по ГОСТУ 19537-74 служит для образования масляной пленки при температурах выше 60оС. Битум нефтяной по ГОСТУ 9548-74 служит связующим. Воск буроугольный по Ту 39-9-3472 обеспечивает получение непрерывной тонкой пленки на поверхности пресс-форм с глянцевым блеском и уменьшает коэффициент трения по металлу. Воск торфяной по Ту 6-01-973730448

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Графит марки

30

Битум нефтяной кровельной марки

Воск буроугольный

Воск торфяной

Церезин

Уксусная кислота

10

1,0

0,70

0,3

29,0

46,3

Т а б л и ц а 2

Свойства смаэок

75 увеличивает термопластичность и зластичност» масляной пленки. Ilepeэин по ГОСТУ 7658-74 или марки 80 и 75 по ГОСТУ 2488-73 служит пластификатором. Уксусная кислота по

ГОСТУ 61-69 или по ГОСТУ 6968-66 улучшает адгезионную способность смазки к поверхности стержней и прессформ. В качестве масла минерального используется масло для прокатных станов по ГОСТУ 12672-67, ГОСТУ 648063, а также масло тяжелое по ГОСТУ

6411-76 марки цилиндровое 38 или цилиндровое 52 улучшают пластичность смазки.

Способ приготовления смазки следующий.

В емкость загружается графит, минеральное масло, смазка ПВК и церезин. Смесь нагревается до 65-.

90 С и перемешивается до полного оплавления церезина и пластичной смазки ПВК и равномерного распределения графита.

В отдельную емкость загружается битум, торфяной и буроугольный восСмазка пушечная высокого качества

Масло цилиндровое 38 63, 7

Расход смазки на 1 л»т., г

Состояние поверхности отливок кн. Смесь нагревается до температуры ллавления 80-120 С. Расплав»»ено ная масса выливается в емкость, где ранее была подготовлена масса из ингредиентов-графита, масла, смазки

ПВК и церезина. После перемешивания смеси в емкость добавляется уксусная кислота, все перемешивается.и охлаждается.

Смазку на стержни и пресс-формы наносят кистью или щеткой. Температура стержней и пресс-Форм должна быть в пределах 100-300 С. В зависимости от сложности конфигурации отливок смазка на стержни и пресс15 формы наносится через определенное число эаливок (2-5) или каждый раз перед заливкой. Затем на поверхности данной смазки наносят другую смазку, представляющую водную суспенэию графита стабилизированную

llAB при помощи пульверизатора.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства смаэок.

Составы смазок по табл. 1, вес.t

15 10 jA

Чистое без эадиров и грязных н

730448

Продолжение табл.2

7,1

6,0

11,7

Крышка головки блока

Внешний вид смазки при

25ОС

Пластическая масса

Черный

Цвет

Консистенция при + 25 С ливочно маслообраэная

Смет ано-образная

Взрывоопасность при литье заготовок из алюминиевого сплава при 640-700 С

Невэрывоопасно

129

185

230

Уксусная кислота

70

0,928

0 935

0,921

1-6

О, 3-1

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 1415/3

Тираж 889

Подписное

Фипиал ППП Патент ., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Брак по негерметичности при отливке картера масляного

Глубина проникания иглы p

0,1 мм при температуре

25 С, погрузка в 100 гс/мм

Запах

Температура каплевыделения, С

Плотность

При содержании инГредиентов нике нижнего предела смазка получается жидкой. Недостаточные количества пленкообразующих веществ вызывают на отливках и пресс-формах задиры .

При содержании ингредиентов выше верхнего предела смазку практически невозможно нанести на поверхность пресс-форм и стержней капроновой или волосяной щеткой.

Устранение прилипаемости металла к форме приводит к повыаению производительности литейных машин.

Смазка для пресс-форм, используемых преимущественно при литье под давлением алюминиевых сплавов, включающая графит, смазку пушечную, воск буроугольный, пластификатор, о т л и ч а ю щ а я r. я тем, что, с целью повышения качества отливок, она содержит в качестве пластифика тора цереэин и минеральное масло и дополнительно содержит воск торфяной, битум нефтяной и уксус40 ную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ

Графит 3-8

Минеральное масло 29-64

Битум нефтяной 1-3

Воск буроугольный

Воск торфяной 1-3

Церезин 5-15

Уксусная кислота

Смазка пушечная Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. Справочник литейщика. »Машиностроение, М., 1974, с. 364-365.

2. Авторское свидетельство СССР

В 414039, кл. В 22 С 3/00, 1974.