Проходной изолятор
Соками Советскии
Социалистических
Республик (728170
О Il И б А--И N-Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.08.78 (21) 2658591/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл .
Н 01 В 17/26
Государственный комитет
СССР по делам изовретеиий и открытий
Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14 (53) УДК 621.315 (088.8) Дата опубликования описания 25.04.80 (72) Авторы
-изобретения
В. К. Ерошев, В. Д. Павлова и А. Ф. Козлов (71) Заявитель (54) ПРОХОДНОР1 ИЗОЛЯТОР
Изобретение относится к электротехнике, а именно к металлокерамическим вакуумноплотным изоляторам электроннолучевых сварочных, напылительных и плавильных установок.
В современном электроннолучевом сварочном, напылительном и плавильном оборудовании подвод высокого напряжения к электронно-оптическому блоку катодного узл а осуществляется через металлокерамические вакуумноплотные изоляторы; в которых используются керамические детали на основе окиси алюминия, вакуумноплотно спаянные с металлической арматурой (1) .
Форма и размеры керамических изоляторов зависят от рабочего напряжения и конструктивного построения электронно-оптического блока катодного узла. 15
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является высоковольтный коаксиальный проходной изолятор, имеющий коаксиально расположенные внутреннюю и наружную ветви, спаянные с высоковольтным вводом и металлическим флан цем, с помощью которого изолятор крепится на корпус технологической камеры (2).
В связи с тем, что в процессе работы сварочных, напылительных и плавильных
2 установок в рабочей камере всегда присутствуют пары металлов, керамические изоляторы с течением времени теряют свои электроизоляционные свойства, что приводит установки в неработоспособное состояние.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности металлокерамических высоковольтных изоляторов путем уменьшения токов утечки, Указанная цель достигается тем, что в известном проходном изоляторе, содержащем фланец, электрод и охватывающий его изоляционный элемент, выполненный в виде тела вращения, образующая которого на части длины имеет разветвленный участок, к<1нец внутренней ветви которого соединен с электродом, а наружная ветвь — с фланцем, наружная ветвь образующей выполнена с длиной не менее длины внутренней ветви и на части, предназначенной для размещения в вакуумной камере, со стороны внутренней ветви имеет участок, отходящий в сторону сопряжения наружной и внутренней ветвей.
На чертеже представлен проходной изолятор, разрез.
Изолятор состоит из электрода 1, изоляционного элемента 2 и фланца 3.
7281 70
Формула изобретения
Составитель Л. Масальиеаа
Редактор Т. Иванова Техред К, Шуфрич Корректор М. Демчик
Заказ 1147 56 Тираж 844 Подмисиое .
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з
Изоляционный элемент 2 выполнен в виде тела вращения, образующая которого на части длины имеет разветвленный участок. Наружная ветвь разветвления 4 имеет длину не менее длины внутренней ветви 5, что экранирует электрод от фланца и повышает электрическую прочность изолятора. На части наружной ветви, предназначенной для размещения в вакуумной камере, со стороны внутренней ветви имеется участок 6, отходящий в сторону сопряжения наружной и внутренней ветвей.
Такое выполнение изоляционного элемента позволяет предохранить его внутреннюю поверхность, обращенную в вакуумную камеру, от прямого напыления паров металла в процессе эксплуатации проходного изолятора в сварочных напылительных, плавильных и других установках, при работе которых в рабочей камере всегда присутствуют пары металлов. При выбранной конфигурации изоляционного элемента запыление всей внутренней поверхности изолятора, обращенной в вакуум, практически невозможно даже при интенсивном напылении, что повышает эксплуатационную надежность проходного изолятора.
Проходной изолятор, содержащий фланец, электрод и охватывающий его изоляционный элемент, выполненный в виде тела вращения, образующая которого на части длины имеет разветвленный участок, конец внутренней ветви которого соединен с электродом, а наружная ветвь — с фланцем, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности путем уменьшения токов утечки, наружная ветвь образующей выполнена с длиной не менее длины внутренней ветви и на части, предназначенной для размещения в вакуумной камере, со стороны внутренней ветви имеет участок, отходящий в сторону сопряжения наружной и внутренней
15 вЕтвЕй.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Преснов В. А. и др. Керамика и ее спаи с металлом в технике. М., Атомиздат, 1969, с. 199.
2, Ерошев В. К. и др. Исследование влияния конфигурации изоляторов из материала
22ХС на их разрядные напряжения. Сб.
«Электронная техника», сер. «Материалы», 1975, вып. 12, с. 79 (прототип).