Печь для обжига сыпучего материала

о и727963

Союз Советских

Социалистических

Республик

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) За я влено 06.06. 77(21) 2493345/29-33

F 27 В 15/00 с присоединением заявки,%—

Государственный комитет (23) Приоритетдо делам изобретений и открытий

) Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20.04.80 (53) УДК 66,096.. 5(088.8) (72) Автор изобретения

В. С. Софронов

Ъ

Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С. М. Кирова (7l ) Заявитель

/ (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относигся к технологии производства строительных материалов, получаемых путем обжига, например, керамзита, извести, шамота, а также может быть использовано при магнетизирующем обжиге руд.

Известна печь для обжига керамзита, в которой под установлен на амортизаторах и вибрирует, причем обжиг ведут радиапионными горелкаМи Ц .

В этой печи созданы необходимые температурные условия обжига.

Печь имеет следующие недостатки. плохое перемешивание материала в перемещающемся при вибрации слое, особенно при толщине слоя более диаметра обжигаемых гранул; даже при относительно тонком слое возможно скольже-. ние кусков или гранул на полу без переворачивания, что создает неоднородность по качеству — верх слоя или гранул обжигается, а низ прогревается недостаточно; необходимость затрат значительного

2 количества энергии на вибрацию пода, масса которого значительна; недолговечность непрерывно вибрирующего футерованного пода: повышенное истирание материала при вибрировании и пода печи.

Известна также печь для термической обработки гранулированного медного концентрата на наклонной газораспределительной решетке 2 . С целью обеспечетО ния формирования слоя и регулирования его высоты над решеткой параллельно ей размещена рама с поворотными лопатками, установленными поперек движущегося слоя и управляемыми с помощью

15 рычагов, причем все лопатки совершают одновременный поворот.

К недостатку укаэанной печи относится отсутствие или незначительное перемешивание слоя по высоте, из-за чего возникает большая неоднородность температуры гранул в слое, что отрицательно сказывается на качестве продукта.

3 727963 4

В том случае, когда становление ка- тине, то пересыпается с нее на ниже расчества продукта, например керамзита, положенную, прохопя последовательно от происхопит в узком температурном Интер- верхней цо нижней точки наклонного попа, вале (около 50 С), соизмеримом с разни- Скорость движения материала регулируетпей температур по толщине слоя, указанная 5 ся путем изменения периода колебаний печь не может быть применена. пластин при изменении скорости вращеЦель изобретения — повышение качест- ния пвигателя. Нагрев материала ведут ва обрабатываемого материала, путем при помощи горелок 12, расположенных

=уХ чшения его- перемешивания. непосредственно над слоем материала.

Это постигается тем, что в печи, 10 Дымовые газй, нагревая материал на содержащей загрузочное устройство, пластинах 5, присасываются через плотнаклонный под, нагревательные устрой- ныи слой материала в теплообменнике 2 ство, размещенные в свопе печи, поп и удаляются через канал 15. — выполнен ступенчатым из отдельно на- Преимущества предлагаемой печи бранных пластин, установленных с воз- >s следующие:

Мбжйостью поворота относительно гори- равномерность обжига и высокая опнозонта на угол Ч +3004 А4 Ч -30О, родность гранул керамзита, поскольку где Ч вЂ” угол наклона попа к горизонту, материал размещается на пластинах равный углу трения материала., слоем не более 5 см;

На фиг. 1 показана предлагаемая 20 воэможность создания любого темпепечь, продольный разрез: на фиг. 2 — то рату ного режима на поду печи из-за же, план. цоступности и равномерного размешения

Печь для обжига сыпучего материала горелок в неподвижном своае печи сопержит бункер 1 для загрузки сырья, возможность ведения обжига по принтеплообменное устройство 2 питатель 3. 25 ципу теплового упара, т.е. очень быстро>

Печь имеет огражпение 4, соСтоящее из ro нагрева, при котором качество керамсвода и стен. Поп ограждением располо- зита и произвопительность особенно высожен ступенчатый поп, состоящий из плас- ки;

THB 5, закрепленных на валах 6, опираю- высокий съем продукции с опного ми шихся на подшипники:7, закрепленные З0 попа печи; на раме 8. Валы 6 соединены при помо- низкая материалоемкость; щи рычагов 9 и планок lO c кривошипно- — незначительный вес подвижных элеменшатунным привопом 11; вкабчающим дви- тов, что определяет невысокие эксплугатель и редуктор. Каждая пластина уста- атадионные расходы на привоп движуновлена с воэможностью поворота отно- 35 шихся элементов; сительно горизонта на угол +3.> <4(простота футеровочных работ и ремон4Ч -ЗОО, где Ч вЂ” угол наклона попа, та, так как пластины представляют собой равный углу трения материала. плоский элемент,легкосъемны и могут

В своде расположены нагревательные заменяться по мере необхопимости поустройства, например горелки 12, соеди- 40 рознь; пенные с магистралями 13 и 14 окис- простота конструкций и возможность лителя и топлива соответственно 15. изготовления ее на неспециализированных

Имеется канал 15 пля упаления пропук- заводах. тов сгорания.

Печь работает следующим образом.

Горелками 12 разогревают печь до необходимой температуры, после чего включают питатель 3 и материал из бункера 1 через теплообменник 2 поступает на пластины 5 пода печи, совершающие периодические колебательные пвижения. так, что угол наклона каждой из пластин

Й горизонту периопически меняется от

"минимального до" максймального зМ чейия, Из-за того, что минимальный угол меньше, а максимальный угол ббльше угла трения материала о под печи, последний

" периодически то эаперживается на пласФорм ула изобретения

Печь для обжига сыпучего материала, 50 сопержащая загрузочное устройство, наклонный поп, нагревательные устройства, расйоложенные в свопе печи, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материа55 ла под выполнен ступенчатым иэ отпельно набранных пластин, установленных с возмо>кностью поворота относительно

"горизонта на угол +30 (о Ч о — 30, где — yrn» наклоня попа к

5 7279 горизонту, равный углу трения материала.

Источники инФормапии, принятые во внимание при экспертизе

63 6

1. Патент ГДР ¹ 72867, кл. 31 а 9/14, опублик. 1969.

2, Авторское свидетельство СССР № 26827О, кл. Р 26 В 17/16, 1968.

БНИИПИ Заказ 1115/39 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4