Устройство для изготовления обечаек
О П И С А-"-Н-"И.Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<» 727266
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.09.77 (21) 2524109/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл
В 21 D 7/02
Государственный комитет
СССР па делам иэобретеиий и открытий
Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.981. . 1 (088.8) (72) Автор изобретения
P. Н. Фридман (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых заготовок.
Известно устройство для изготовления обечаек, содержащее поворотные зажимы концов заготовок, установленные с возможностью сближения (1).
Недостатком известного устройства является то, что при гибке заготовок из пластичных материалов малейшая несогласованность поворота одной кромки по сравнению с другой и несогласованность поворота обеих кромок с их сближением приводит к искажению геометрической формы получаемой обечайки.
Целью изобретения является обеспечение изготовления обечаек из пластичных материалов.
Для достижения цели устройство снабжено гибкой прокладкой, установленной с внутренней стороны прогибаемой заготовки с возможностью скольжения по поверхности заготовки и предотвращением перемещения в плоскости, перпендикулярной сводимым концам заготовки.
На фиг. 1 показано устройство для изготовления обечаек, вид в плане; на фиг. 2—
5 — устройство в начальный, промежуточные и конечный моменты деформирования, вид сбоку.
Устройство содержит зажим 1 и 2, установленные на осях 3 и 4, закрепленные в опорах 5 и 6, опоры 5 и 6 установлены на основании 7 с возможностью встречного движения. Устройство содержит также упругую прокладку 8, закрепленную на заготовке 9 с внутренней стороны изгибаемой обечайки.
)o Устройство работает следующим образом.
На заготовку 9 из пластичного материала, например из алюминия, симметрично относительно ее кромок 10 и 11 укладывают прокладки 8 из материалов с высокими уп15 ругими характеристиками, например из пружинной стали, и закрепляют его на заготовке с помощью струбцинок для совместной транспортировки и укладки (струбцинки на чертежах не показаны). Размер прокладки 8 выбирают таким, чтобы ее кромки 12 и 13 располагались параллельно кромкам 10 и 11 заготовке и были симметрично сдвинуты относительно кромок 10 и 11 в сторону середины заготовки 9 на рассстоя727266
Формула изобретения
12 ние, достаточное для закрепления последней в зажимах 1 и 2. Концы заготовки закрепляют в зажимах 1 и 2, не закрепляя в них прокладку 8. Затем струбцинки, находящиеся вблизи кромок 12 и 13, прокладки 8 ослабляют, оставляя кромки 12 и 13 слегка прижатыми к заготовке 9.
После закрепления к концам заготовки 9 прикладывают поворотом зажимов 1 и 2 вокруг осей 3 и 4 в моменты М1 и Мz, действующие соответственно против и по часовой стрелке. Вследствие приложения моментов концы заготовок 9 с кромками 10 и 11 опускаются и заготовка 9 совместно с прокладкой 8 изгибается. Таким образом, создается начальная погибь заготовки 9 и прокладки 8.
Начальную погибь заготовки и технологического листа можно создать также приложением снизу к технологическому листу в центре усилия, перпендикулярного плоскости заготовки, одновременно обеспечив свободу поворота зажимов 1 и 2 вокруг осей 3 и 4. При этом оси 3 и 4 остаются друг относительно друга неподвижными, После начального поворота концов заготовки кромки 10 и 11 сближают, продолжая одновременно поворачивать концы заготовки в направлении действия моментов М1 и Mz вокруг осей 3 и 4, которые сближают за счет подвижных опор 5 и 6. Таким образом, происходит одновременный поворот кромок
10 и 11 заготовки 9 и кромок 12 и 13 прокладки листа относительно осей 3 и 4 и перемещение этих кромок вместе с осями навстречу один другому.
В процессе совместной гибки заготовки
9 и прокладки 8 последняя изгибается по радиусу, меньшему радиуса изгиба заготовки на величину его толщины. Вследствие этого концы с кромками 12 и 13 прокладки 4 перемещаются в процессе гибки на малую величину в сторону кромок 10 и 11, чему не препятствует ослабление струбцинки, удерживающее кромки 12 и 13 на заготовке 9. Это способствует обтяжке заготовки 9 по прокладке как IIQ оправке.
После совмещения кромок 10 и 11, т.е. после поворота концов заготовки 9 каждого на 180 и их смыкания кромки 10 и 11 соединяют с помощью, например. электросварки, освобождают от зажимов в ней прокладку. Затем снимают струбцинки, соединяющие заготовку и крокладку, и последнюю извлекают из обечайки. Под действием упругих сил прокладки лист распрямляется и может использоваться для иаготовления следующей обечайки.
Аналогично может быть осуществлено изготовление конических обечаек. При этом заготовку и прокладки выполняют фигурными по форме, а начальную погибь задают приложением усилия, перпендикулярного плоскости заготовки со стороны большего © радиуса заготовки.
Устройство для изготовления обечаек, содержащее поворотные зажимы концов заготовок, установленные с возможностью сближения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления обечаек из пластичных материалов, оно снабжено гибЗО кой прокладкой, установленной с внутренней стороны прогибаемой заготовки с возможностью скольжения по поверхности заготовки и с предотвращением перемещения в плоскости, перпендикулярной сводимым концам заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 551078, кл. В 21 D 7/02, 1975.
727266
Составитель Л. Ткаченко
Редактор О. Торгашева Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо
Заказ 1027/5 Тираж 986 Подписное
ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )X — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


