Прямоточный зерноуборочный комбайн

«Я»

О П.,И-6"М ""Я И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссиоз Советски к

Социалистических

Республик

«»727101

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 27О876 (21) 2392804/30-15 (Ы) М. Кл.

А 01 D 41/00

A O1 F 12/18 (23) Приоритет — (32) 28.08.75 (31) 608602 (33) США

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий

P8) УДЫ 631.361...022(088.8) Опубликовано 0504.80. Битллетень 3й 13

Дата опубликования описания 10.04.80 Ин ос т ран цы

Ричард h. Де Пов и Дзвид Дж, Густавсон (США) Иностранная фирма Интернэшнл Харвестер Компани (США) (71) Заяви ель (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение .относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известен зерноуборочный комбайн, включающий жатку, наклонную камеру и молотильный аппарат, содержащий цилиндрический кожух с направляющими ребрами на внутренней поверхности, нижняя часть которого снабжена подбарабаньем в молотильной зоне и решеткой в сепарационной зоне, и установленный внутри кожуха ротор с прямолинейныки, параллельными продольной оси ротора, рифлеными бичами, снабженный крыльчаткой (1).

Недостатком его является забивание кожуха стебельчатой массой сельскохозяйственной культуры.

Бель изобретения — исключение забивания кожуха стебельчатой массой сельскохозяйственной культуры.

Указанная цель достигается тем, что ротор выполнен в виде полого цйлиндра, на поверхности которого в молотильной зоне закреплены спиральные рифленые бичи, соединенные с прямолинейными рифлеными бичами, .закрепленными в сепарационной зоне °

Прямолинейные рифленые бичи передней частью обычно входят в молотильную зону.

Прямолинейные и спиральные рифленые бичи могут быть размещены на поверхнбсти ротора на расстоянии.

120 по дуге, а каждый из спиральных рифленых бичей охватывает поверху ность ротора по дуге 120

Передняя часть ротора чаще всего выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к его выходному концу.

На фиг. 1 изображен прямоточный зерноуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди без кожуха; на фиг. 3 — то же, вид спереди без передней стенки кожуха.

Прямоточный зерноуборочный комбайн 1 содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающийся на два ведущих 4 колеса, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того, комбайн содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер 9 зерна и двигатель 10 корпуса 2.

727101

Молотильный аппарат содержит цилиндрический кожух 11, в котором установлен полый цилиндрический ротор

12. На переднем конце ротора 12 закреплена крыльчатка 13 спирального типа. Комбайн включает также воздуходувку 14, шнек 15 второй очистки, ведущий к транспортеру 9 зерна, и колосовой 16 шнек, расположенные н нижней секции 17 кожуха под корпусом 2. Кроме того, в корпусе 2 под цилиндрическим кожухом 11 расположен шнековый 18 транспортер для принятия обмолоченного и отделенного зерна с подбарабанья 19 и решетки 20 и подачи его на мякинное 21 решето. Последнее совершает возвратно-поступательное 1Э движение, и зерно и отходы поступают на решето 22, установленное под мякинным 21 решетом и также совершающее возвратно-поступательное движение для отделения зерна от отхо- Я дов, вследствие чего зерно проходит через решето и поступает на ынек 15 второй очистки, а отходы смещаются назад и попадают на колосовой 16 шнек. Воэдуходувка 14 создает поток воздуха над мякинным 21 решетом и решетом 22 для удаления мякины. Чистое зерно шнеком 15 и транспортером

9 подается в бункер, то.да как отходы возвращаются в кожух 11 c помощью транспортера (он не показан).

Концевой битер 23, установленный под задним концом кожуха 11, подготавливает солому к удалению сзади из комбайна, как показано справа на фиг. 1.

Цилиндрический кожух ll установлен вдоль продольной оси комбайна 1, передняя часть его имеет форму усеченного конуса и образует воронкообразный вход,с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает в остальную часть кожуха для обмолота и разделения. Лопасти крыльчатки 13 расположены довольно близко к внутренней поверхности усеченного конуса передней части 24 кожуха 11.

Продольный. пролет подбарабанья 19 образует молотильную зону, а продольный пролет решетки 20 — сепарационную зону.

Солома и другие отходы удаляются через отверстие 25, выполненное н нижней части заднего конца кожуха

11. На верхней части внутренней по- 55 нерхности кожуха 11 неподвижно закреплено несколько спиральных направляющих ребер 26, которые вместе с ротором 12 служат для направления стебельчатой массы в осевом íà IpBB лении и назад через кольцевую полость между кожухом 11 и ротором

l2, простирающуюся от передней части 24 до отверстия 25.. Ребра 26 могут быть не только спиральными, расположенными по всей длине кожуха 11, но и кольцеобраэными или отсутствовать вовсе н молотильной зоне. На заднем конце кожуха 11 выполнена секция 27 увеличенного диамат. ра, которая представляет собой камеру 28 расширения, в которой соломе и другим отходам, достигшим заднего конца кожуха, сообщается завихрение помощью ротора 12, вследствие чего они освобождаются и под действием центробежной силы удаля;отся через о верстие 25.

Нижняя часть задней половины кожуха 11 образонана решеткой 20.

Подбарабанье 19 может быть изготовлено иэ большого числа параллельных ребер, через которые проходят ряды проволок и меньшего диаметра, а решетка 20 может изготавливаться из перфорированного кринолинейного металлического л ста. Подбарабанье 19 может снабжаться регулирующими cpettствами с помощью которых регулируется его положение относительно оси ротора 12, а также средствами, обеспечивающими его .снятие с комбайна для чистки, ремонта или 3амены. Решетка 20 выполняется предпочтительно съемной с целью ее замены.

Передний конец центральчого осевого вала 29 ротора 12 поддерживается поперечный балкой 30 (обозначена на фиг. 3 пунктиром), выполненный н виде обращенного вперед швеллера, являющегося элементом корпуса 2. Зацний конец вала 29 вращается в подшипнике 30, закрепленном на задней стенке секции 27 кожуха с наружной ее стороны. Ротор 12 приводится в движение двигателем 10 через соответствующий приводной механизм 31, включающий ременную передачу с переменным лагом.

Крыльчатка 13 состоит из нескольких спиральных лопастей 32, изготовленных из плоских треугольной формы листов металла, имеющих прямолинейные кромки, прикрепленные болтами

33 (фиг. 2 и 3) к фланцам 34, предусмотренным на центральной ступице 35, жестко закрепленной на переднем конце вала 29. Лопасти 32 устанавливаются предпочтительно три и кроме указанной кромки у лопасти имеется прямолинейная радиальная кромка 36 и дугообразная кромка 37.

Как показано на фиг. 2 и 3, центральная ступица 35, на которой крепятся лопасти 32, снабжена также круглым уплотнительным диском 38, входящим н углубление (не показано).

Для поддержания зазора постоянного размера между лопастями 32 и передней частью кожуха 11 наружные кромки лопастей 32 предпочтительно имеют форму параболы. На внутренней стенке передней части кожуха 11 выполнено большое количество спираль727101 ных транспортных ребер, аналогичных ребрам 26. Как показано на фиг. 2 и

3, ротор имеет полую цилиндрическую конструкцию, а для рассмотрения здесь его можно считать как составляющим один элемент сложного роторного уэ- 5 ла, который содержит крыльчатку 13, закрепленную на нем и вращающуюся вместе с ним.

Ротор имеет переднюю 39 часть в виде усеченного конуса и заднюю 40 часть в виде усеченного конуса.

Угол наклона передней 39 части составляет порядка 45о, а ее передний обод снабжен кольцевым фланцем 41, герметично закрепленным на центральной ступице 35.

Задняя 40 часть имеет несколько меньший угол наклона, а задний обод этой части крепится на ступице 42, жестко закрепленной на валу 29 возле его заднего конца. Благодаря 20 наличию конической части 39 с сочетании с крыльчаткой 13 ширина загрузочной части не ограничивается диаметром цилиндрической части кожуха 11. 25

При вращении крыльчатки 13 лопасти 32 образуют усеченный конус, имеющий форму усеченного конуса кожуха

11, вследствие чего зазор между наружными кромками крыльчатки 13 и 30 внутренней поверхностью кожуха 11 имеет постоянную величину на всем протяжении кромки. Несколько лопастей 43 (фиг. 1) в виде косынки закреплено на ступице 42 н части 40 ротора для сообщения. завихрения пожнивным остаткам в камере 28 расширения, освобождая тем самым их от .ротора 12 и давая воэможность падать под действием собственного веса через выпускное отверстие 25. 11илинд- @ рическая стенка 44 и прямолинейные рифленые бичи 46 могут доходить до заднего конца ротора 12, устраняя тем самым не обходимость в части 40 ротора, задней ступице 42 и лопас- 45 тях 43.

Прямолинейные рифленые бичи 45 располагаются тремя аналогичными ряо дами на расстоянии 120 по дуге.

Каждый р яд пр я моли н ейных ри фле ных 5О бичей 46 выступает на небольшое рас- стОяние вперед в сепарационную зону, тем самым перекрывая ограниченную часть подбарабанья 19 и всю решетку 20. 55

На передней поверхности ротора 12 закреплены спиральные рифленые бичи

46, охватывающие поверхность ротора по окружности порядка 120, а продольная ширина их составляет примерно четыре десятых от общей длины цилиндрического кожуха 11. Однако в определенных пределах зти величины могут изменяться, если нужно. Кроме того, в ряде случаев может использоваться большее или меньшее количест- 65 во расположенных по окружности рядов рифленых бичей, при этом конструкция такова, чтo спиральные рифленые бичи 46 выполняют роль комбинированных молотильных и транспортирующих. рифленых бичей в молотильной зоне комбайна, тогда как прямолинейные рифленые бичи 45 функционируют в сепарационной зоне.

Работает устройство следующим образом.

Радиально противолежащие спиральные и прямолинейные рифленые бичи

46 и 45 и спиральные направляющие ребра взаимодействуют друг с другом и подают материал в осевом направлении.назад через кольцевую полость, образованную между ротором 12 и его кожухом ll. Следует заметить, что когда спиральные рифленые бичи 46 пр проходят над подбарабаньем 19,то масса,не прошедшая через него, направляется назад.

Если необходимо,избежать первоначально большой длины соломы или другого сельхозматериала, то с помощью совместного действияподбарабанья

19 и спиральных рифленых бичей 46 любой длинный материал может быть измельчен, после чего он подается в сепарационную зону кожуха, где снова производятся обмолот и отделение зерна с помощью прямолинейных рифленых бичей 46 в сочетании со спиральными направляющими ребрами 26 которые перекрываются бичами 45.

Хотя спиральные рифлейые бичи 46 и прямолинейные рифленые бичи 45. представлены здесь .как непрерывные, однако изобретением допускается выполнение. их в виде отдельных секций, расположенных торец в торец и закрепленных с образованием непрерывных рифленых бичевых элементов.

Следует отметить, что три спиральных рифленых бича 46, а также ограниченный передний участок каждого из трех прямолинейных бичей 45 работают в молотильной зоне совместно с подбарабаньем,тогда как прямолинейные рифленые бичи 45 функционируют в сепарационной зоне в сочетании с решеткой 20. Отделяемое в этих зонах зерно падает под действием собственного веса на шнековый 18 транспортер, который перекрывает молотильную и сепарационную зону, проходя под подбарабаньем 19 и решет.кой 20, и разгружается с помощью движущейся возвратно-поступательно рейки на мякинное 21 решето. Транспортер 18 состоит из относительно длинного и относительно короткого винтовых участков, причем оба участ. ка имеют противоположно направленный шаг, вследствие чего масса выходящая из молотильной и сепарационной зон, разгружается с транспорте727101

Ра 1В в с редней части и поступает на движущуюся возвратно-поступательно рейку, а с нее ее передается на мякинное

21 решето.

В предложенном прямоточном зерноуборочном комбайне исключено забивание кожуха молотильного аппарата.

Формула изобретения

1 П рямоточный зерноуборочный комбайн, включающий жат ку, наклонную камеру и молотильный аппарат, содержащий цилиндрический кожух со спиральными направляющими ребрами на внутренней поверхности, нижняя часть которого снабженаподбарабан,ем в молотильной зоне и решеткой в сепарационной зоне, и установленный внутри кожуха ротор с прямолинейными, параллельными продольной оси ротора ифл р ф еными бичами, снабженный крыльчаткой, отличающийся тем ем, что, с целью исключения забивания кожуха, ротор выполнен в виде полого цилиндра, на поверхности коны торого в молотильной зоне закреп леспиральные рифленые бичи, соединенные с прямолинейными рифлеными бич ами закрепленчыми в сепарационной зоне.

2. Комбайн по и. 1 о т л и с я тем, что прямолинейные рифленые бичи передней часть астью входят в молотильную зону.

3. Комбайн пО пп. 1 и 2, о т л ичающийся с я тем, что прямолинейные и спиральные рифленые бичи размещены на поверхности ротора на расстоянии 120 по дуге ду ге, а к аждый из спиральных рифленых бичей охва120 тывает поверхность ротора по дуг е

4. Комбайн по пп. 1-3, о т л ичаюви и с я тем, что передняя часть ото р ра выполнена в виде усечен26 ного конуса, o:pàøåêíîão большим основанием к его выходному кон у

Источники информации,. принятые в о внимание при э кс:-.ертиз е

1. Патент США Р 3828793, д кл. 130-27, 1974 (прототип}.

727101

Составитель A. Калашник

Текред N.Êåëåìåø Корректор М.Демчик

Редактор Т. Шар.-анова

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 676/44 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о .крытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5