Резиновая смесь

фсФ р щиа и

<„> 726130 а,i18 H ° 1ф;:,Иич, g,ал о, ив т

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЛВтОРСКОМЬ СВИДИтКЛЬСтВЬ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.11.77 (2! ) 2544298/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень М13

Дата опубликования описания 07,04 80 (51)М. Кл.

С 08 9/02

С 08 L 23/16

С 08 L 61/06

С 08 К 5/17 (53) УДК 678.7 (088,8) Рпударставииы1 комитет

СССР ва делам изобретений и открытий

Ф

Н. А. Реутова, М. М, Плехоткина, М. H. Злотников, Н. Q. Труфанова и В. А. Орел (72) Автори изобретения (7I) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

1 1-16

0,5-0,8

О, 3-0,5

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси для изготовления реэино технических изделий, напри. мер, уплотнит ельных колец, прокладок ит. д. 5

Известна резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного и этиленпропилендиенового каучуков, включающая стеариновую кислоту, тетраметилтиурамдисульфиц, дибензтиаэолилсульфиц,)4,й -ци- 10 тиодиморфолин, окись цинка и наполнитель 1, Однако резины из данной смеси имеют низкую стойкость к многократному растяжению и высокую газопроницаемость, Боль изобретения - повышение стойкости резин из данной смеси к много-. кратному растяжению и снижению их газопроницаемости.

Поставленная цель достигается тем, что рези.:овая смесь на основе бутадиеннитрильного и этиленпропилендиеновогг

2 каучуков, включающая стеариновую кислоту, тетраметилтиурамцисульфиц, аибензтиазолилсульфиц, N, N -дитиодиморфолин, окись цинка и напопнитель, дополнительно содержат фенолформальцегидную новолачную смолу и гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, вес

Бутадиеннитрильный каучук 25-37

Этиленпропилендиеновый каучук

Стеариновая кислота

Тетраметилтиурамдисульфид 1,1-1,5

Дибензтиаэолилсульфид 0,8-1, 1

Й, К -дитиоциморфолин

Окись цинка

Фенолформальцегицная новолачная смола 13-36

Гексаметилентетрамин 2,0-3,5

Напол китель Остальное.

726

Пример . Готовят резиновуто смесь на оборудовании резййового йро и звод с т ва.

В табл. 1 приводятся примеры йредлагаемой резиновой смеси на основе комби» йации бутадйеннитрильного и этиленпрсь»

"пеелендйенового каучуков в сравненйи"с йзвестйой смесью.

Резины из смесей" получают прй158 С в течение 60 мин, свойства ре-зин представлены в табл, 2.

Из табл. 2 видно, что при введении в резиновую смесь фенолоформальдвгидной смолы СФ-010А степень структурйро вайия этиленпропиМейдиеяового каучука увеличивается в 2-4 раза. Увеличение степени структурирования СКЭПТа свя= зайо "с появлением эффекта блокированйя смолой двойных связей бутадиеннитриль:Ф вЂ” ".ФФ 9 ЖВ»Ь6М М» Ь,.- Бутадиенееитрил ьный каучук

СКН-40М, 43,0

Этиленпропилендиеновый каучук

СКЭПТ-40 18,4 15,8 Стеарйновая кислота 0,9 0,8

i i ... .. :., г

Тетраметилтиурамди- сульфид 1,6

25,7

28,5

37,0 32,1

12>3

11,0

13,8

0,6

0,6

0,7

l,2

1,4

1,9

Оибензтиазолилдисульфид !

М,N -дитиодиморфолиее

0,9

1,3

0,8.1,0

0,5

0,3

0,4

0,5 0,4

Технический углерод

ПМ-75

204 l 8,3

31,0 26,2 23,0

Окись цинка

2,0

2,6 2,3

3,0

1,8

Фенолоформальде« гидная смола

СФ-010А,, - 13,2 й0,.6 ЗЕ,7

23,0

Гексаметилентетра3,1

3,7

2,3 мин 130 4 ного каучука, в результате которого активируется реакция сшивки этипенпропилендиенового сополимера, Увеличение степени структурированйя

СКЭПТа приводит к снижению газопроницаемости резины в 10-20 раэ, повышению стойкости к многократному растяжению в 17-40 раз, повышению сопротивления истиранию в 2-3 раза и существенЕo ному повышению прочности при разрыве.

Улучшение названных свойств резины приводит к повышению работоспособности изготовленных из нее резино-технических изделий и расширению области их исполь15 зования.

Изготовление предлагаемой резиновой смеси на оборудовании резинового производства не вьезывает технических затруднений. — Таблица 1

726130

Таблица 2

Предел прочности при разрыве, кгс/см 142

194 191

190

161

Относительное удлинение при разрыве, % 150

60

80

Относительное остаточное удлинение, % 12

10

Количество сшитого этиленпропилендиенового каучука, %

21

Сопротивление исти» ранию, см /кВт.ч.

708

503 443

882

Количество циклов до разрушения при многократном растяжении (деформация 20%) 38750 55250 9150

9250

4200

Коэффициент проницаемости азота, ч.см/см. ч г

1,3.10 0,75.10

5,8,10

3,3.10

l,5. 10

ПНИИПИ Заказ 849/18 . Тираж 549 Подписное

Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного и этиленпропилендиенового 40 каучуков, включающая стеариновую кислоту, тетраметилтиурамцисульфид, дибензтиазолилсульфид, Я, N -дитиодиморфолин, окись цинка и наполнитель, о тличающаяся тем,что,сцелью 45 повышения стойкости резин из данной смеси к многократному растяжению и сниснижения их газопроницаемости, смесь содержит дополнительно фенолформальдегидную новолачную смолу и гексаметилен- 50 тетрамин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Бутадиеннитрильный каучук 25-37

Зтиленпропилендиеновый каучук 1 1-16

Стеариновая кислота 0,5-0,8

Тетраметилтиурамдисульфид 1,11,S

Дибензтиазолилсуль4ид 0,8-1, 1

N, Й -дитиодиморфолин 0,3-0,S

Окись цинка, 1,5-3,0

Фенолформальдегидная новолачная смола 1 3-36

Гексаметилентетрамин 2,0-3,5 .Наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 2075540, кл. С 08 М 9/00, опублик. 1971 (прототип1.